一種具有圓度校準(zhǔn)功能的pp管冷卻水箱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具有圓度校準(zhǔn)功能的PP管冷卻水箱，包括水箱外殼、支撐板以及水箱架，在水箱支架上水平安裝有支撐板，在該支撐板上固裝有水箱外殼，該水箱外殼中部設(shè)有空腔且在水箱外殼的前、后兩端面同軸設(shè)置有進(jìn)、出管口，在水箱外殼進(jìn)管口兩側(cè)的水箱外殼前端面固裝有四個(gè)凸臺(tái)，每個(gè)凸臺(tái)向內(nèi)水平固裝一橫板，每側(cè)的兩個(gè)橫板之間分別垂直固裝一圓立柱，在每個(gè)圓立柱上均同軸滾動(dòng)套裝有一滾輪，該滾輪中部制有圓弧凹陷，該圓弧凹陷與管材外緣接觸滾動(dòng)。本實(shí)用新型在進(jìn)管口安裝有圓度校準(zhǔn)裝置，在管材固化前對(duì)于管材外徑進(jìn)行有效校準(zhǔn)，由此保證了管材在進(jìn)入冷卻水箱后外形和尺寸的標(biāo)準(zhǔn)化。
【專利說(shuō)明】一種具有圓度校準(zhǔn)功能的PP管冷卻水箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于管材生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種具有圓度校準(zhǔn)功能的PP管冷卻水箱。
【背景技術(shù)】
[0002]在PP管生產(chǎn)線上，管材需要固化以使其定型，但固化后經(jīng)常出現(xiàn)管材外表面上局部凸起的情況，尤其管口圓度較差。出現(xiàn)這種情況通常是由于管材在進(jìn)入冷卻水箱之前缺乏有效的徑向校準(zhǔn)，以至管材管口在進(jìn)入冷卻水箱時(shí)即不圓，通過(guò)固化冷卻后定型，導(dǎo)致最后管材管口和外表面出現(xiàn)異形。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理的具有圓度校準(zhǔn)功能的PP管冷卻水箱。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種具有圓度校準(zhǔn)功能的PP管冷卻水箱，包括水箱外殼、支撐板以及水箱架，在水箱支架上水平安裝有支撐板，在該支撐板上固裝有水箱外殼，該水箱外殼中部設(shè)有空腔且在水箱外殼的前、后兩端面同軸設(shè)置有進(jìn)、出管口，在水箱外殼進(jìn)管口兩側(cè)的水箱外殼前端面固裝有四個(gè)凸臺(tái)，每個(gè)凸臺(tái)向內(nèi)水平固裝一橫板，每側(cè)的兩個(gè)橫板之間分別垂直固裝一圓立柱，在每個(gè)圓立柱上均同軸滾動(dòng)套裝有一滾輪，該滾輪中部制有圓弧凹陷，該圓弧凹陷與管材外緣徑向接觸滾動(dòng)。
[0006]而且，所述四個(gè)凸臺(tái)通過(guò)一定位環(huán)同軸固裝在進(jìn)管口外的水箱外殼前端面。
[0007]而且，所述定位環(huán)通過(guò)多個(gè)固定架與水箱外殼前端面固裝。
[0008]而且，在所述水箱外殼內(nèi)的空腔中部?jī)蓚?cè)壁上鏡像對(duì)稱水平固裝一冷卻水管，在冷卻水管上間隔均布安裝有多個(gè)噴頭，冷卻水管通過(guò)軟管與一水泵連接。
[0009]而且，所述水泵安裝在水箱支架內(nèi)，軟管貫穿支撐板與水箱外殼下底面。
[0010]而且，在所述水箱外殼出管口兩側(cè)的水箱外殼后端面上固裝有四個(gè)凸臺(tái)，每個(gè)凸臺(tái)向內(nèi)水平固裝一橫板，每側(cè)的兩個(gè)橫板之間分別垂直固裝一圓立柱，在每個(gè)圓立柱上均滾動(dòng)套裝有一滾輪，該滾輪中部制有圓弧凹陷，該圓弧凹陷與管材外緣接觸滾動(dòng)。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0012]1、本實(shí)用新型在進(jìn)、出管口均安裝有圓度校準(zhǔn)裝置，尤其是在進(jìn)管口出安裝該裝置，在管材固化前對(duì)于管材外徑進(jìn)行有效校準(zhǔn)，由此保證了管材在進(jìn)入冷卻水箱后外形和尺寸的標(biāo)準(zhǔn)化，而出管口安裝的圓度校準(zhǔn)裝置進(jìn)一步保證了管材的圓度和同心度。
[0013]2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，占用空間小，使用簡(jiǎn)便，滾輪中部制有圓弧凹陷，是滾輪在與管材滾動(dòng)摩擦?xí)r不會(huì)傷及管材表面，具有良好的推廣價(jià)值。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1的右視圖；
[0016]圖3為圖2中A-A向截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0018]一種具有圓度校準(zhǔn)功能的PP管冷卻水箱，包括水箱外殼1、支撐板7以及水箱架10，在水箱支架上水平安裝有支撐板，在該支撐板上固裝有水箱外殼，該水箱外殼中部設(shè)有空腔且在水箱外殼的前、后兩端面分別同軸設(shè)置有一進(jìn)管口 3和出管口 12，在水箱外殼內(nèi)的空腔中部?jī)蓚?cè)壁上鏡像對(duì)稱水平固裝一冷卻水管14，在冷卻水管上間隔均布安裝有多個(gè)噴頭13，冷卻水管通過(guò)軟管8與水泵9連接，為了減少設(shè)備占用空間，水泵安裝在水箱支架內(nèi)，軟管貫穿支撐板與水箱外殼下底面。
[0019]本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)是:
[0020]在水箱外殼進(jìn)管口的水箱外殼前端面上通過(guò)多個(gè)固定架11固裝一定位環(huán)2，在該定位環(huán)兩側(cè)對(duì)稱固裝有四個(gè)凸臺(tái)4，每個(gè)凸臺(tái)向內(nèi)水平固裝一橫板5，每側(cè)的兩個(gè)橫板之間分別垂直固裝一圓立柱，在每個(gè)圓立柱上均同軸滾動(dòng)套裝有一滾輪6，該滾輪中部制有圓弧凹陷，該圓弧凹陷與管材外緣接觸滾動(dòng)。
[0021]為了進(jìn)一步保證管材的圓度和同心度，在水箱外殼出管口兩側(cè)的水箱外殼后端面上也固裝有四個(gè)凸臺(tái)，每個(gè)凸臺(tái)向內(nèi)水平固裝一橫板，每側(cè)的兩個(gè)橫板之間分別垂直固裝一圓立柱，在每個(gè)圓立柱上均滾動(dòng)套裝有一滾輪，該滾輪中部制有圓弧凹陷，該圓弧凹陷與管材外緣徑向接觸滾動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有圓度校準(zhǔn)功能的PP管冷卻水箱，包括水箱外殼、支撐板以及水箱架，在水箱支架上水平安裝有支撐板，在該支撐板上固裝有水箱外殼，該水箱外殼中部設(shè)有空腔且在水箱外殼的前、后兩端面同軸設(shè)置有進(jìn)、出管口，其特征在于:在所述水箱外殼進(jìn)管口兩側(cè)的水箱外殼前端面固裝有四個(gè)凸臺(tái)，每個(gè)凸臺(tái)向內(nèi)水平固裝一橫板，每側(cè)的兩個(gè)橫板之間分別垂直固裝一圓立柱，在每個(gè)圓立柱上均同軸滾動(dòng)套裝有一滾輪，該滾輪中部制有圓弧凹陷，該圓弧凹陷與管材外緣徑向接觸滾動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有圓度校準(zhǔn)功能的PP管冷卻水箱，其特征在于:所述四個(gè)凸臺(tái)通過(guò)一定位環(huán)同軸固裝在進(jìn)管口外的水箱外殼前端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有圓度校準(zhǔn)功能的PP管冷卻水箱，其特征在于:所述定位環(huán)通過(guò)多個(gè)固定架與水箱外殼前端面固裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有圓度校準(zhǔn)功能的PP管冷卻水箱，其特征在于:在所述水箱外殼內(nèi)的空腔中部?jī)蓚?cè)壁上鏡像對(duì)稱水平固裝一冷卻水管，在冷卻水管上間隔均布安裝有多個(gè)噴頭，冷卻水管通過(guò)軟管與一水泵連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有圓度校準(zhǔn)功能的PP管冷卻水箱，其特征在于:所述水泵安裝在水箱支架內(nèi)，軟管貫穿支撐板與水箱外殼下底面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有圓度校準(zhǔn)功能的PP管冷卻水箱，其特征在于:在水箱外殼出管口兩側(cè)的水箱外殼后端面上固裝有四個(gè)凸臺(tái)，每個(gè)凸臺(tái)向內(nèi)水平固裝一橫板，每側(cè)的兩個(gè)橫板之間分別垂直固裝一圓立柱，在每個(gè)圓立柱上均滾動(dòng)套裝有一滾輪，該滾輪中部制有圓弧凹陷，該圓弧凹陷與管材外緣徑向接觸滾動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B29C47/90GK203460420SQ201320472474
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
【發(fā)明者】康磊, 周應(yīng)波, 劉勇軍 申請(qǐng)人:天津滿華管材有限公司