專利名稱：一種真空定徑箱的水位自動(dòng)控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于真空定徑箱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種真空定徑箱的水位控制裝置。
背景技術(shù)：
塑料管件在生產(chǎn)過程中，經(jīng)擠出機(jī)擠出的管件具有較高的溫度，并且不定型。常用的做法是，將擠出的管件經(jīng)過真空定徑箱，利用定徑箱內(nèi)的負(fù)壓抽吸作用，使尚處于軟化狀態(tài)的管件沿徑向外擴(kuò)形成圓形，同時(shí)利用箱體內(nèi)的冷卻水進(jìn)行噴淋冷卻，從而達(dá)到擴(kuò)徑定型的作用。現(xiàn)有的真空定徑箱，一般是當(dāng)管件進(jìn)入真空定徑箱冷卻段后，箱體內(nèi)的水利用自身循環(huán)管路，對(duì)管件進(jìn)行循環(huán)噴淋冷卻，實(shí)現(xiàn)對(duì)管件的冷卻定型作用。但在生產(chǎn)實(shí)踐中，發(fā)現(xiàn)當(dāng)冷卻水在真空定徑箱的箱體內(nèi)循環(huán)噴淋時(shí)，由于冷卻水與管件熱交換后會(huì)使冷卻水溫度不斷上升，而且冷卻水循環(huán)時(shí)箱體內(nèi)的水位不穩(wěn)定，使箱體內(nèi)的真空度也不穩(wěn)定，因而影響到管件的質(zhì)量。為解決這一技術(shù)問題，現(xiàn)有技術(shù)中采用在真空定徑箱的箱體內(nèi)安裝液位傳感器，來控制相應(yīng)的電磁閥啟閉，使真空箱體內(nèi)保持穩(wěn)定的液位。但由于液位傳感器時(shí)常浸泡在水中，而且箱體內(nèi)的溫度較高，造成液位傳感器故障率高和容易損壞，經(jīng)常造成系統(tǒng)的失控。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種既能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)水和排水，使箱體內(nèi)的液位保持穩(wěn)定，又能提高控制精度，降低液位傳感器故障率的真空定徑箱水位控制裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種真空定徑箱的水位自動(dòng)控制裝置，包括箱體、噴淋管、循環(huán)水泵和補(bǔ)水箱，在所述的箱體旁設(shè)有一個(gè)水位感應(yīng)杯，所述的水位感應(yīng)杯底部通過連通管與箱體中的循環(huán)噴淋水相連通，水位感應(yīng)杯內(nèi)設(shè)置有水位上限感應(yīng)器和水位下限感應(yīng)器，水位上限感應(yīng)器通過控制器與排水電磁閥相連接，所述的排水電磁閥設(shè)置在箱體的排水管上，水位下限感應(yīng)器通過控制器與進(jìn)水電磁閥相連接，所述的進(jìn)水電磁閥設(shè)置在箱體的進(jìn)水管上并與補(bǔ)水箱相連接，所述的水位感應(yīng)杯上部通過真空管與箱體中抽真空的部位相連接。本實(shí)用新型所述的水位上限感應(yīng)器的管口位置與箱體內(nèi)要控制的循環(huán)噴淋水位
上限高度一致。本實(shí)用新型所述的水位下限感應(yīng)器的管口位置與箱體內(nèi)要控制的循環(huán)噴淋水位
下限高度一致。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果有:由于水位感應(yīng)杯中設(shè)有水位上限感應(yīng)器和水位下限感應(yīng)器，將水位感應(yīng)杯底部通過連通管與箱體中的循環(huán)噴淋水連通后，水位上限感應(yīng)器和水位下限感應(yīng)器就能檢測(cè)到箱體中的循環(huán)噴淋水的水位，由于將水位感應(yīng)器不是設(shè)置在真空定徑箱的箱體內(nèi)，這樣就避免了水位感應(yīng)器接觸高溫高濕的環(huán)境，有效降低了水位感應(yīng)器的故障率，故能準(zhǔn)確控制真空定徑箱中的循環(huán)噴淋水的液位和抽真空的真空度，提高管件的加工質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-箱體，2-噴淋管，3-進(jìn)水管，4-進(jìn)水電磁閥，5-補(bǔ)水箱，6_排水電磁閥，7-排水管，8-連通管，9-水位感應(yīng)杯，10-水位下限感應(yīng)器，11-水位上限感應(yīng)器，12-真空管，13-控制器。
具體實(shí)施方式
一種真空定徑箱的水位自動(dòng)控制裝置，包括箱體1、噴淋管2、循環(huán)水泵和補(bǔ)水箱
5,在所述的箱體I旁設(shè)有一個(gè)水位感應(yīng)杯9,所述的水位感應(yīng)杯9底部通過連通管8與箱體I中的循環(huán)噴淋水相連通，水位感應(yīng)杯9內(nèi)設(shè)置有水位上限感應(yīng)器11和水位下限感應(yīng)器10，水位上限感應(yīng)器11通過控制器13與排水電磁閥6相連接，所述的排水電磁閥6設(shè)置在箱體I的排水管7上，水位下限感應(yīng)器10通過控制器13與進(jìn)水電磁閥4相連接，所述的進(jìn)水電磁閥4設(shè)置在箱體I的進(jìn)水管3上并與補(bǔ)水箱5相連接，所述的水位感應(yīng)杯9上部通過真空管12與箱體I中抽真空的部位相連接。本實(shí)用新型的工作原理是:由于設(shè)有水位感應(yīng)杯9、水位上限感應(yīng)器11和水位下限感應(yīng)器10后，將水位上限感應(yīng)器11與設(shè)在箱體I排水管7上的排水電磁閥6相連接后，當(dāng)箱體I中的循環(huán)噴淋水位到達(dá)水位感應(yīng)杯9中水位上限感應(yīng)器11的管口位置后，水位上限感應(yīng)器11給控制器13反饋信號(hào)，控制器13啟動(dòng)排水電磁閥6，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)水電磁閥4，將箱體I中的多余的循環(huán)噴淋水排出，使真空定徑箱的箱體I內(nèi)部保持一定的空間，方便真空泵的抽吸，以維持箱體I內(nèi)的負(fù)壓狀態(tài)。由于將水位下限感應(yīng)器10與設(shè)在箱體I進(jìn)水管3上的進(jìn)水電磁閥4相連接后，當(dāng)箱體I中的循環(huán)噴淋水排至與水位感應(yīng)杯9中的水位下限感應(yīng)器10的管口位置后，水位下限感應(yīng)器10給控制器13反饋信號(hào)，控制器13啟動(dòng)進(jìn)水電磁閥4，同時(shí)關(guān)閉排水電磁閥6，將補(bǔ)水箱5中的水通過進(jìn)水管3補(bǔ)入到箱體I中，既保證了循環(huán)噴淋水的冷卻溫度，而且保持了箱體I中穩(wěn)定的液位，能提高真空定徑箱的冷卻和定型效果。
權(quán)利要求1.一種真空定徑箱的水位自動(dòng)控制裝置，包括箱體(I)、噴淋管(2)、循環(huán)水泵和補(bǔ)水箱(5)，其特征在于:在所述的箱體(I)旁設(shè)有一個(gè)水位感應(yīng)杯(9)，所述的水位感應(yīng)杯(9)底部通過連通管(8 )與箱體(I)中的循環(huán)噴淋水相連通，水位感應(yīng)杯(9 )內(nèi)設(shè)置有水位上限感應(yīng)器(11)和水位下限感應(yīng)器(10)，水位上限感應(yīng)器(11)通過控制器(13)與排水電磁閥(6)相連接，所述的排水電磁閥(6)設(shè)置在箱體(I)的排水管(7)上，水位下限感應(yīng)器(10)通過控制器(13)與進(jìn)水電磁閥(4)相連接，所述的進(jìn)水電磁閥(4)設(shè)置在箱體(I)的進(jìn)水管(3)上并與補(bǔ)水箱(5)相連接，所述的水位感應(yīng)杯(9)上部通過真空管(12)與箱體(I)中抽真空的部位相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空定徑箱的水位自動(dòng)控制裝置，其特征在于:所述的水位上限感應(yīng)器(11)的管口位置與箱體(I)內(nèi)要控制的循環(huán)噴淋水位上限高度一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空定徑箱的水位自動(dòng)控制裝置，其特征在于:所述的水位下限感應(yīng)器(10)的管口位置與箱體(I)內(nèi)要控制的循環(huán)噴淋水位下限高度一致。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種真空定徑箱的水位自動(dòng)控制裝置，屬于真空定徑箱技術(shù)領(lǐng)域。該實(shí)用新型包括箱體(1)、噴淋管(2)、循環(huán)水泵和補(bǔ)水箱(5)，其特征在于在所述的箱體(1)旁設(shè)有一個(gè)水位感應(yīng)杯(9)，所述的水位感應(yīng)杯(9)底部通過連通管(8)與箱體(1)中的循環(huán)噴淋水相連通，水位感應(yīng)杯(9)內(nèi)設(shè)置有水位上限感應(yīng)器(11)和水位下限感應(yīng)器(10)，水位上限感應(yīng)器(11)通過控制器(13)與排水電磁閥(6)相連接，水位下限感應(yīng)器(10)通過控制器(13)與進(jìn)水電磁閥(4)相連接。該水位自動(dòng)控制裝置能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)水和排水，使箱體內(nèi)的液位保持穩(wěn)定，能提高控制精度，降低液位傳感器故障率。
文檔編號(hào)B29C47/90GK203046232SQ20132006919
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月6日
發(fā)明者雷元生 申請(qǐng)人:祥云縣原聞塑業(yè)有限公司