專利名稱：塑料防水板生產(chǎn)用寬幅擠出模具自動截流的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及模具領(lǐng)域，特別是涉及一種塑料防水板生產(chǎn)用寬幅擠出模具自動截流的裝置。
背景技術(shù)：
寬幅擠出模具是塑料防水片材生產(chǎn)線的重要組成部位。其作用主要是控制塑料防水片材的門幅和厚度。通常，一套擠出機(jī)組可備用多套門幅不一的寬幅擠出模具，按產(chǎn)品的門幅要求進(jìn)行更換模具，并對成品進(jìn)行裁邊處理，使產(chǎn)品滿足要求。這種方式存在以下缺
占-
^ \\\ I) 一般寬幅模具的重量為3_4t，更換模具須動用龍門吊架等起重設(shè)備，存在諸多不安全危害因素，并且操作工人勞動強(qiáng)度大；2)更換模具必須停機(jī)，對模具與擠出機(jī)結(jié)合部位進(jìn)行拆卸，再安裝，更換后再升溫，試壓調(diào)試，整個過程時間長效率低并浪費(fèi)電能；3)由于產(chǎn)品規(guī)格要求，門幅控制尺寸需要裁邊處理，裁下的邊角料浪費(fèi)大。

實用新型內(nèi)容本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種塑料防水板生產(chǎn)用寬幅擠出模具自動截流的裝置，能夠節(jié)約模具費(fèi)用，提高產(chǎn)品質(zhì)量和精度，使產(chǎn)品基本無廢邊，并節(jié)約物耗，同時可提高工作效率，降低勞動強(qiáng)度，減少能耗，使產(chǎn)品的生產(chǎn)過程更加安全可靠。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種塑料防水板生產(chǎn)用寬幅擠出模具自動截流的裝置，用于控制塑料片材的門幅尺寸，包括:光電檢測系統(tǒng)、伺服驅(qū)動系統(tǒng)和內(nèi)堵式調(diào)節(jié)裝置，所述光電檢測系統(tǒng)與所述伺服驅(qū)動系統(tǒng)電性連接，所述伺服驅(qū)動系統(tǒng)分別與所述光電檢測系統(tǒng)和所述內(nèi)堵式調(diào)節(jié)裝置電性連接，所述光電檢測系統(tǒng)發(fā)出控制信號，所述伺服驅(qū)動系統(tǒng)包括數(shù)控伺服模塊和伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)與所述內(nèi)堵式調(diào)節(jié)裝置電性連接，所述數(shù)控伺服模塊接收所述光電檢測系統(tǒng)發(fā)出的控制信號，并控制所述伺服電機(jī)。在本實用新型一個較佳實施例中，所述光電檢測系統(tǒng)確定所述塑料片材的門幅尺寸，根據(jù)所述塑料片材的門幅尺寸發(fā)出控制信號。在本實用新型一個較佳實施例中，所述伺服電機(jī)控制所述內(nèi)堵式調(diào)節(jié)裝置的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)或角度。在本實用新型一個較佳實施例中，所述光電檢測系統(tǒng)中含有光電傳感器，所述光電傳感器設(shè)置于所述塑料片材的兩邊。在本實用新型一個較佳實施例中，所述內(nèi)堵式調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在所述寬幅擠出模具模腔兩邊的堵頭。本實用新型的有益效果是:在寬幅擠出模具的 內(nèi)部安裝內(nèi)堵式調(diào)節(jié)裝置，并采用光電檢測系統(tǒng)中的光電傳感器來定位塑料片材的門幅尺寸,再通過伺服電機(jī)來控制內(nèi)堵式調(diào)節(jié)裝置的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)或角度，使其產(chǎn)生一定的位移，在加工不同門幅要求的塑料片材時，無需更換模具和進(jìn)行裁邊處理，可節(jié)約模具費(fèi)用，提高產(chǎn)品質(zhì)量和精度，使產(chǎn)品基本無廢邊，并節(jié)約物耗，同時可提高工作效率，降低勞動強(qiáng)度，減少能耗，使產(chǎn)品的生產(chǎn)過程更加安全可靠。

圖1是本實用新型塑料防水板生產(chǎn)用寬幅擠出模具自動截流的裝置一較佳實施例的結(jié)構(gòu)不意圖；圖2是圖1所示塑料防水板生產(chǎn)用寬幅擠出模具自動截流的裝置一較佳實施例的電性連接圖；附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、光電檢測系統(tǒng)，11、光電傳感器，2、伺服驅(qū)動系統(tǒng)，21、數(shù)控伺服模塊，22、伺服電機(jī)，3、內(nèi)堵式調(diào)節(jié)裝置，4、塑料片材，5、寬幅擠出模具。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1和圖2，本實用新型實施例包括:一種塑料防水板生產(chǎn)用寬幅擠出模具自動截流的裝置，用于控制塑料片材4的門幅尺寸，包括:光電檢測系統(tǒng)1、伺服驅(qū)動系統(tǒng)2和內(nèi)堵式調(diào)節(jié)裝置3，所述光電檢測系統(tǒng)I與所述伺服驅(qū)動系統(tǒng)2電性連接，所述伺服驅(qū)動系統(tǒng)2分別與所述光電檢測系統(tǒng)I和所述內(nèi)堵式調(diào)節(jié)裝置3電性連接，所述光電檢測系統(tǒng)I發(fā)出控制信號，所述伺服驅(qū)動系統(tǒng)2包括數(shù)控伺服模塊21和伺服電機(jī)22，所述伺服電機(jī)22與所述內(nèi)堵式調(diào)節(jié)裝置3電性連接，所述數(shù)控伺服模塊21接收所述光電檢測系統(tǒng)I發(fā)出的控制信號，并控制所述伺服電機(jī)22。其中，所述光電檢測系統(tǒng)I確定所述塑料片材4的門幅尺寸，根據(jù)所述塑料片材4的門幅尺寸發(fā)出控制信號。所述伺服電機(jī)22控制所述內(nèi)堵式調(diào)節(jié)裝置3的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)或角度。 所述光電檢測系統(tǒng)I中含有光電傳感器11，所述光電傳感器11設(shè)置于所述塑料片材4的兩邊，用于檢測塑料片材4的兩側(cè)邊緣，以拾取兩邊位置偏差信號，再將偏差信號進(jìn)行邏輯運(yùn)算，產(chǎn)生控制信號。所述內(nèi)堵式調(diào)節(jié)裝置3包括設(shè)置在所述寬幅擠出模具5模腔兩邊的堵頭。本實用新型的塑料防水板生產(chǎn)用寬幅擠出模具自動截流的裝置，應(yīng)用于塑料片材4的生產(chǎn)過程中，采用數(shù)控技術(shù)對模具進(jìn)行截流控制，以實現(xiàn)片材門幅的自動控制。主要是在寬幅擠出模具的內(nèi)部安裝內(nèi)堵式調(diào)節(jié)裝置3，采用光電檢測系統(tǒng)I中的光電傳感器11，按照產(chǎn)品尺寸需要，來定位塑料片材4的門幅尺寸，并通過伺服驅(qū)動系統(tǒng)2來控制。其工作原理為:采用光電傳感器11來檢測塑料片材4的兩側(cè)邊緣，以拾取塑料片材4的兩邊位置偏差信號，再將拾取的偏差信號進(jìn)行邏輯運(yùn)算，產(chǎn)生控制信號；接著將控制信號輸送至伺服驅(qū)動系統(tǒng)2中的數(shù)控伺服模塊21，由數(shù)控伺服模塊21驅(qū)動伺服電機(jī)22，對內(nèi)堵式調(diào)節(jié)裝置3進(jìn)行旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)或角度控制，使其產(chǎn)生一定的位移，以實現(xiàn)擠出模具自動截流的作用，達(dá)到門幅一致的效果。其對塑料片材4的門幅控制范圍為2000-4000mm，控制精度達(dá)到了 ±2%以內(nèi)。本實用新型揭示了一種塑料防水板生產(chǎn)用寬幅擠出模具自動截流的裝置，在寬幅擠出模具的內(nèi)部安裝內(nèi)堵式調(diào)節(jié)裝置，并采用光電檢測系統(tǒng)中的光電傳感器來定位塑料片材的門幅尺寸，再通過伺服驅(qū)動系統(tǒng)來控制內(nèi)堵式調(diào)節(jié)裝置的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)或角度，使其產(chǎn)生一定的位移，在加工不同門幅要求的塑料片材時，無需更換模具和進(jìn)行裁邊處理，可節(jié)約模具費(fèi)用，提高產(chǎn)品質(zhì)量和精度，使產(chǎn)品基本無廢邊，并節(jié)約物耗，同時可提高工作效率，降低勞動強(qiáng)度，減少能耗，使產(chǎn)品的生產(chǎn)過程更加安全可靠。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種塑料防水板生產(chǎn)用寬幅擠出模具自動截流的裝置，用于控制塑料片材的門幅尺寸，其特征在于，包括:光電檢測系統(tǒng)、伺服驅(qū)動系統(tǒng)和內(nèi)堵式調(diào)節(jié)裝置，所述光電檢測系統(tǒng)與所述伺服驅(qū)動系統(tǒng)電性連接，所述伺服驅(qū)動系統(tǒng)分別與所述光電檢測系統(tǒng)和所述內(nèi)堵式調(diào)節(jié)裝置電性連接，所述光電檢測系統(tǒng)發(fā)出控制信號，所述伺服驅(qū)動系統(tǒng)包括數(shù)控伺服模塊和伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)與所述內(nèi)堵式調(diào)節(jié)裝置電性連接，所述數(shù)控伺服模塊接收所述光電檢測系統(tǒng)發(fā)出的控制信號，并控制所述伺服電機(jī)驅(qū)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料防水板生產(chǎn)用寬幅擠出模具自動截流的裝置，其特征在于，所述光電檢測系統(tǒng)確定所述塑料片材的門幅尺寸，根據(jù)所述塑料片材的門幅尺寸發(fā)出控制信號。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料防水板生產(chǎn)用寬幅擠出模具自動截流的裝置，其特征在于，所述伺服電機(jī)控制所述內(nèi)堵式調(diào)節(jié)裝置的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)或角度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料防水板生產(chǎn)用寬幅擠出模具自動截流的裝置，其特征在于，所述光電檢測系統(tǒng)中含有光電傳感器，所述光電傳感器設(shè)置于所述塑料片材的兩邊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料防水板生產(chǎn)用寬幅擠出模具自動截流的裝置，其特征在于，所述內(nèi)堵式調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在所述寬幅擠出模具模腔兩邊的堵頭。
專利摘要本實用新型公開了一種塑料防水板生產(chǎn)用寬幅擠出模具自動截流的裝置，用于控制塑料片材的門幅尺寸，包括光電檢測系統(tǒng)、伺服驅(qū)動系統(tǒng)和內(nèi)堵式調(diào)節(jié)裝置，所述光電檢測系統(tǒng)與伺服驅(qū)動系統(tǒng)電性連接，所述伺服驅(qū)動系統(tǒng)分別與光電檢測系統(tǒng)和內(nèi)堵式調(diào)節(jié)裝置電性連接，所述光電檢測系統(tǒng)發(fā)出控制信號，所述伺服驅(qū)動系統(tǒng)包括數(shù)控伺服模塊和伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)與內(nèi)堵式調(diào)節(jié)裝置電性連接，所述數(shù)控伺服模塊接收光電檢測系統(tǒng)發(fā)出的控制信號，并控制伺服電機(jī)。通過上述方式，本實用新型的裝置能夠節(jié)約模具費(fèi)用，提高產(chǎn)品質(zhì)量和精度，使產(chǎn)品基本無廢邊，并節(jié)約物耗，同時可提高工作效率，降低勞動強(qiáng)度，減少能耗，使產(chǎn)品的生產(chǎn)過程更加安全可靠。
文檔編號B29C47/92GK203031911SQ20132000163
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月4日
發(fā)明者吳建明, 許健, 陸偉生 申請人:常熟市三恒建材有限責(zé)任公司