一種塑料擠出模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種塑料擠出模具，包括安裝在擠出機機頭上的法蘭盤和機頭連接體，所述機頭連接體的口部內(nèi)安裝口模，在所述口模內(nèi)安裝芯棒，其中，在所述口模外套設(shè)有口模固定體，在所述口模與所述口模固定體之間還設(shè)置調(diào)節(jié)墊塊。本發(fā)明的模具易于組裝、便于調(diào)整口模與芯棒的同心且密封性能好，操作方便。
【專利說明】一種塑料擠出模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及擠出模具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種塑料擠出模具。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料擠出主要是利用塑料的可塑性，使塑料通過擠出機加熱、熔融、塑化、壓實、冷卻定型等過程，最后成型。擠出成型主要通過模具在機頭體內(nèi)完成的，是利用壓力、將經(jīng)過熱熔等處理過的塑料通過分料器擠入芯棒和口模間成型的，然而傳統(tǒng)的模具在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)偏壁、漏料等現(xiàn)象，芯棒軸與口模軸不同心，在調(diào)整時其軸向和徑向關(guān)系很難協(xié)調(diào)好，調(diào)整起來非常困難、費時，且不容易形成良好的密封，不精確的同心會導(dǎo)致不合格成型，進而導(dǎo)致不合格產(chǎn)品。
[0003]因此，一種易于實現(xiàn)密封且便于調(diào)整同心的塑料擠出模具的出現(xiàn)很有必要了。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題，在于提供一種易于實現(xiàn)密封且便于調(diào)整同心的塑料擠出模具。
[0005]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]一種塑料擠出模具，包括安裝在擠出機機頭上的法蘭盤和機頭連接體，所述機頭連接體的口部內(nèi)安裝口模，在所述口模內(nèi)安裝芯棒，其中，在所述口模外套設(shè)有口模固定體，在所述口模與所述口模固定體之間還設(shè)置調(diào)節(jié)墊塊。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，在所述口模固定體上沿軸向均勻分布有兩個以上壓緊裝置，所述壓緊裝置的端部與所述調(diào)節(jié)墊塊相接觸。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述壓緊裝置為螺釘，所述螺釘為四個。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，在所述口模固定體上沿徑向均勻分布有兩個以上調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置的端部與所述口模相接觸。
[0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述調(diào)節(jié)裝置為螺釘，所述螺釘為四個。
[0011]本發(fā)明具有的有益效果是:
[0012]易于組裝、便于調(diào)整口模與芯棒的同心且密封性能好，操作方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本發(fā)明:一種塑料擠出模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]其中:1-法蘭盤、2-機頭連接體、3- 口模、4-芯棒、5- 口模固定體、6_調(diào)節(jié)墊塊、7-壓緊螺釘、8-調(diào)節(jié)螺釘。【具體實施方式】
[0016]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0017]參照圖1所示，一種塑料擠出模具，包括法蘭盤I和機頭連接體2，機頭連接體2由口模3、芯棒4、口模固定體5和調(diào)節(jié)墊塊6組成，口模3安裝在機頭連接體2的口部內(nèi)，芯棒4安裝在口模3內(nèi)，在口模3的外部套設(shè)有口模固定體5，在口模3與口模固定體5之間還設(shè)置調(diào)節(jié)墊塊6 ;法蘭盤I和機頭連接體2安裝在擠出機機頭上。
[0018]為了更好的調(diào)節(jié)口模固定體5和調(diào)節(jié)墊塊6之間的位置，本發(fā)明提出了進一步改進的技術(shù)方案，在所述口模固定體5上沿軸向均勻分布有兩個以上壓緊螺釘7，壓緊螺釘7的選擇根據(jù)口模固定體5的形狀及大小有所區(qū)別，本發(fā)明中的所述壓緊螺釘7為四個，所述壓緊螺釘7的端部與所述調(diào)節(jié)墊塊6相接觸。在所述口模固定體5上沿徑向均勻分布有兩個以上調(diào)節(jié)螺釘8，本發(fā)明中的所述調(diào)節(jié)螺釘8為四個，所述調(diào)節(jié)螺釘8的端部與所述口模6相接觸。
[0019]當(dāng)需要調(diào)整同心時，調(diào)整出口側(cè)徑向均布的四個調(diào)節(jié)螺釘8，使口模圍繞其另一端的球鉸轉(zhuǎn)動，方便快捷，且在生產(chǎn)過程中由球鉸一端承受高壓，由于球鉸自然同心的原理，其不會產(chǎn)生偏離，相應(yīng)整個模具的調(diào)整周期大大延長，通過軸向均布的四個壓緊螺釘7，可調(diào)節(jié)球面之間的壓緊力，可實現(xiàn)更好的密封效果。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料擠出模具，包括安裝在擠出機機頭上的法蘭盤和機頭連接體，所述機頭連接體的口部內(nèi)安裝口模，在所述口模內(nèi)安裝芯棒，其特征在于，在所述口模外套設(shè)有口模固定體，在所述口模與所述口模固定體之間還設(shè)置有調(diào)節(jié)墊塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料擠出模具，其特征在于，在所述口模固定體上沿軸向均勻分布有兩個以上壓緊裝置，所述壓緊裝置的端部與所述調(diào)節(jié)墊塊相接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料擠出模具，其特征在于，所述壓緊裝置為螺釘，所述螺釘為四個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料擠出模具，其特征在于，在所述口模固定體上沿徑向均勻分布有兩個以上調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置的端部與所述口模相接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種塑料擠出模具，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置為螺釘，所述螺釘為四個。
【文檔編號】B29C47/12GK103568253SQ201210285396
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月11日
【發(fā)明者】徐新 申請人:寧波康潤機械科技有限公司