一種塑料薄膜生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塑料薄膜生產(chǎn)工藝，其工藝步驟為：（1）原材料篩選；（2）融化；（3）改性；（4）擠出流延；（5）冷卻；（6）電暈處理；（7）切除廢邊卷取。本發(fā)明工藝合理、簡潔，大大縮短工藝流程，效率高，速度快，原料選擇合理，成本較低，可快速降解，減少環(huán)境污染，最主要的是在原有塑料薄膜性能的基礎(chǔ)上增強了其耐熱性、耐磨性及韌性，安全、方便、可靠，有很廣闊的市場前景。
【專利說明】一種塑料薄膜生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的塑料橡膠的生產(chǎn)工藝，特別是涉及一種塑料薄膜生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料薄膜是現(xiàn)在人們常見的生活用品，塑料薄膜具有透明性好、阻濕性好、耐熱性優(yōu)良、使用方便、價格便宜等優(yōu)點被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，但目前市場上的塑料薄膜主要以聚乙烯塑料薄膜為主，給環(huán)境帶來嚴重污染，還以其難降解性被稱為“白色污染”，而且本身會釋放有害氣體，給人們的身體健康帶來威脅，申請?zhí)枮镃N02128406.7公開了一種塑料薄膜的生產(chǎn)工藝，它以生物降解樹脂為主要原料，將加工助劑、生物降解助劑、分散助劑、光敏助劑按一定的比例混合，在一定的條件下加工成塑料薄膜，該塑料薄膜可微生物降解，在有光的條件下降解速度更快，消除了塑料薄膜帶來的環(huán)境污染，但其生產(chǎn)條件不明確，設(shè)備技術(shù)能否達到要求不明，生產(chǎn)出來能否達到預(yù)期的效果無法保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明提供一種塑料薄膜生產(chǎn)工藝。
[0004]為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種塑料薄膜生產(chǎn)工藝，其工藝步驟如下:
(O原材料篩選:塑料顆粒經(jīng)20?200目的目的篩子篩選，所述塑料顆粒為聚乳酸顆
粒;
(2)融化:將步驟(I)中篩選后的目的顆粒加入反應(yīng)器中，溫度控制在170°C?190°C，在攪拌的條件下將目的顆粒融化成熔融狀態(tài)；
(3)改性:將改性材料加入步驟(2)中的熔融液中，并在真空攪拌的條件下混合均勻，所述改性材料為鎂鋁水滑石、聚磷酸銨、鈷粉的混合物，其混合比例為3:2:2 ；
(4)擠出流延:將步驟(3)中的混合熔融液經(jīng)T型口膜流延機擠出熔體薄膜；
(5)冷卻:將步驟(4)中擠出的熔體薄膜緊貼在冷卻輥上進行冷卻；
(6)電暈處理:將步驟(5)中冷卻得到的塑料薄膜，經(jīng)電暈處理機進行電暈處理；
(7)切除廢邊卷取:將步驟(6)中得到的塑料薄膜兩邊廢邊切除并卷取包裝。
[0005]上述一種塑料薄膜生產(chǎn)工藝，其中，所述步驟(5)中，所述冷卻溫度為_2°C?(TC。
[0006]上述一種塑料薄膜生產(chǎn)工藝，其中，所述步驟(4)中，所述T型口膜流延機上設(shè)有β射線檢厚裝置。
[0007]上述一種塑料薄膜生產(chǎn)工藝，其中，所述步驟(3)中，所述改性材料的含量為熔融液的2%?5%。
[0008]有益效果:本發(fā)明通過對聚乳酸塑料顆粒的原材料篩選、融化、改性、擠出流延、冷卻、電暈處理和切除廢邊卷取七大步驟完成塑料薄膜的生產(chǎn)工藝，使其工藝合理、簡潔，大大縮短工藝流程，效率高，速度快，原料選擇合理，成本較低，可快速降解，減少環(huán)境污染，最主要的是在原有塑料薄膜性能的基礎(chǔ)上增強了其耐熱性、耐磨性及韌性，在原材料篩選中，使聚乳酸塑料顆粒大小適中，增大接觸面積有利于下一步的顆粒融化，而且聚乳酸材料的選擇，能夠得到百分百的生物降解，減少環(huán)境污染，改性中真空攪拌條件，保證了熔融液均勻、致密、無氣泡，改性材料的加入使塑料薄膜的耐熱、耐磨及韌性增強，尤其是鈷粉的加入使其在有光的條件下降解速度加快，在擠出流延中β射線檢厚裝置的安裝保證了塑料薄膜生產(chǎn)厚度均勻的自動化，冷卻中，冷卻溫度的控制保證了塑料薄膜表面的平整度，安全、方便、可靠，有很廣闊的市場前景。
【具體實施方式】
[0009]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本發(fā)明。
[0010]實施例1
本實施例的一種塑料薄膜生產(chǎn)工藝，其特征在于，其工藝步驟如下:
(1)原材料篩選:塑料顆粒經(jīng)80目的目的篩子篩選，所述塑料顆粒為聚乳酸顆粒，聚乳酸塑料顆粒大小適中，增大接觸面積有利于下一步的顆粒融化，而且聚乳酸材料的選擇，能夠得到百分百的生物降解，減少環(huán)境污染；
(2)融化:將步驟(1)中篩選后的目的顆粒加入反應(yīng)器中，溫度控制在170°C，在攪拌的條件下將目的顆粒融化成熔融狀態(tài)；
(3 )改性:將改性材料加入步驟(2 )中的熔融液中，，在真空攪拌的條件下混合均勻，所述改性材料為鎂鋁水滑石、聚磷酸銨、鈷粉的混合物，其混合比例為3:2:2，所述改性材料的含量為熔融液的2%，使塑料 薄膜 的耐熱、耐磨及韌性增強，尤其是鈷粉的加入使其在有光的條件下降解速度加快；
(4)擠出流延:將步驟(3)中的混合熔融液經(jīng)T型口膜流延機擠出熔體薄膜，所述T型口膜流延機上設(shè)有β射線檢厚裝置，保證了塑料薄膜生產(chǎn)厚度均勻的自動化；
(5)冷卻:將步驟(4)中擠出的熔體薄膜緊貼在冷卻輥上進行冷卻，所述冷卻溫度為_2 °C，保證了塑料薄膜表面的平整度；
(6)電暈處理:將步驟(5)中冷卻得到的塑料薄膜，經(jīng)電暈處理機進行電暈處理；
(7)切除廢邊卷取:將步驟(6)中得到的塑料薄膜兩邊廢邊切除并卷取包裝。
[0011]實施例2:其余與所述實施例1相同，不同之處在于，步驟(1)改為150目的篩子，步驟(3)中所述改性材料的含量為熔融液的3%，步驟(5)中，所述冷卻溫度為_1°C。
[0012]實施例3:其余與所述實施例1相同，不同之處在于，步驟(1)改為200目的篩子，步驟(3)中，所述改性材料的含量為熔融液的5%，步驟(4)中，所述T型口膜流延機上設(shè)有β射線檢厚裝置。_
【權(quán)利要求】
1.一種塑料薄膜生產(chǎn)工藝，其特征在于，其工藝步驟如下: (O原材料篩選:塑料顆粒經(jīng)20?200目的目的篩子篩選，所述塑料顆粒為聚乳酸顆粒; (2)融化:將步驟(I)中篩選后的目的顆粒加入反應(yīng)器中，溫度控制在170°C?190°C，在攪拌的條件下將目的顆粒融化成熔融狀態(tài)； (3)改性:將改性材料加入步驟(2)中的熔融液中，并在真空攪拌的條件下混合均勻，所述改性材料為鎂鋁水滑石、聚磷酸銨、鈷粉的混合物，其混合比例為3:2:2 ； (4)擠出流延:將步驟(3)中的混合熔融液經(jīng)T型口膜流延機擠出熔體薄膜； (5)冷卻:將步驟(4)中擠出的熔體薄膜緊貼在冷卻輥上進行冷卻； (6)電暈處理:將步驟(5)中冷卻得到的塑料薄膜，經(jīng)電暈處理機進行電暈處理； (7)切除廢邊卷取:將步驟(6)中得到的塑料薄膜兩邊廢邊切除并卷取包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料薄膜生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟(5)中，所述冷卻溫度為_2°C?(TC。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料薄膜生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟(4)中，所述T型口膜流延機上設(shè)有β射線檢厚裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料薄膜生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟(3)中，所述改性材料的含量為熔融液的2%?5%。
【文檔編號】B29C69/00GK103612396SQ201310550207
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】徐元森 申請人:蘇州市雙贏包裝材料有限公司