一種內(nèi)封氣塞的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種內(nèi)封氣塞，包括包括圓盤，所述圓盤的外圓連接有橡膠環(huán)，所述橡膠環(huán)和圓盤的邊緣之間設(shè)置有充氣橡膠圈，所述圓盤的兩面分別設(shè)置有圓柱和螺紋柱，所述螺紋柱的端部設(shè)置有帶內(nèi)螺紋的小套筒；所述圓柱的端部設(shè)置有端部螺紋柱，所述端部螺紋柱通過外螺紋連接套筒，所述圓柱的端部沿圓柱外壁設(shè)置有均勻分布的扇板，所述扇板在直角處設(shè)置有螺紋孔，所述扇板通過螺紋孔與支撐板固定連接，所述扇板位于支撐板的滑槽內(nèi)，所述扇板的上還設(shè)置有弧形槽孔，所述弧形槽孔通過螺栓與支撐板連接，所述支撐板另一端的安裝槽內(nèi)通過螺栓連接腳輪。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，橡膠環(huán)外緣與外護套管內(nèi)壁緊密接觸，起到密封的作用，同時在牽引機的帶動下，腳輪沿外護套管內(nèi)壁移動，從而使本發(fā)明在外護套管內(nèi)發(fā)生位移，操作時不同停機，提高了生產(chǎn)效率和成品率。
【專利說明】一種內(nèi)封氣塞
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于外護套管生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種用于外護套管生產(chǎn)的內(nèi)封氣塞。
【背景技術(shù)】
[0002]在塑料擠出成型設(shè)備中，塑料擠出機通常稱之為主機，而與其配套的后續(xù)設(shè)備塑料擠出成型機則稱為輔機。
[0003]在塑料擠出機生產(chǎn)外護套管的過程中，會根據(jù)生產(chǎn)需要截取不同長度的外護套管，以滿足客戶需求。因此，會在外護套管的內(nèi)壁上設(shè)置氣體密封裝置，而在目前的生產(chǎn)線上，所使用的密封裝置是在兩塊圓盤之間設(shè)置EVA泡沫板，這種密封裝置會帶來兩個缺陷:一是EVA泡沫板的密封性差，容易產(chǎn)生漏氣；二是密封裝置在外護套管內(nèi)固定不動，會帶來破壞性生產(chǎn)，不利于長期循環(huán)使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種能夠移動、密封良好的內(nèi)封氣塞。
[0005]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種內(nèi)封氣塞，包括包括圓盤，所述圓盤的外圓連接有橡膠環(huán)，所述橡膠環(huán)和圓盤的邊緣之間設(shè)置有充氣橡膠圈，所述圓盤的兩面分別設(shè)置有圓柱和螺紋柱，所述螺紋柱的端部設(shè)置有帶內(nèi)螺紋的小套筒；所述圓柱的端部設(shè)置有端部螺紋柱，所述端部螺紋柱通過外螺紋連接套筒，所述圓柱的端部沿圓柱外壁設(shè)置有均勻分布的扇板，所述扇板在直角處設(shè)置有螺紋孔，所述扇板通過螺紋孔與支撐板固定連接，所述扇板位于支撐板的滑槽內(nèi)，所述扇板的上還設(shè)置有弧形槽孔，所述弧形槽孔通過螺栓與支撐板連接，所述支撐板另一端的安裝槽內(nèi)通過螺栓連接腳輪。
[0007]所述橡膠環(huán)通過壓環(huán)連接到圓盤上。
[0008]所述圓柱一端和圓盤之間設(shè)置有肋板。
[0009]所述扇板的數(shù)量為6個。
[0010]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，橡膠環(huán)外緣與外護套管內(nèi)壁緊密接觸，起到密封的作用，同時在牽引機的帶動下，腳輪沿外護套管內(nèi)壁移動，從而使本發(fā)明在外護套管內(nèi)發(fā)生位移，操作時不同停機，提高了生產(chǎn)效率和成品率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖；
[0012]圖2是圖1俯視圖；
[0013]圖3是圖1仰視圖；
[0014]圖4是支撐板結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖1?圖4中，1.橡膠環(huán)，2.充氣橡膠圈，3.圓盤，4.肋板，5.支撐板，501.安裝槽，502.滑槽，6.螺紋柱，7.小套筒，8.扇板，9.端部螺紋柱，10.套筒，11.腳輪，12.圓柱,13.壓環(huán)。
【具體實施方式】:
[0016]為能進一步了解本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0017]請參見圖1?圖4，一種內(nèi)封氣塞，包括圓盤3和橡膠環(huán)1，橡膠環(huán)I連接到或者通過壓環(huán)I連接到圓盤3上到圓盤3上，橡膠環(huán)I和圓盤3的邊緣之間設(shè)置有充氣橡膠圈2，圓盤3的兩面分別設(shè)置有圓柱12和螺紋柱6，螺紋柱6的端部設(shè)置有帶內(nèi)螺紋的小套筒7 ;圓柱12 —端和圓盤3之間設(shè)置有肋板4，肋板4起到加強筋的作用，圓柱12的另一端沿圓柱12外壁設(shè)置有均勻分布的扇板8，扇板8的數(shù)量為6個，扇板8在直角處設(shè)置有螺紋孔，扇板8通過螺紋孔與支撐板5固定連接,扇板8位于支撐板5的滑槽502內(nèi)，扇板8的上還設(shè)置有弧形槽孔，弧形槽孔通過螺栓與支撐板5連接，使支撐板5與圓柱12之間的角度發(fā)生變化。支撐板5另一端的安裝槽501內(nèi)通過螺栓連接腳輪11。圓柱12的端部設(shè)置有端部螺紋柱9，端部螺紋柱9通過外螺紋連接套筒10。
[0018]本發(fā)明使用時放置于外護套管內(nèi)，小套筒7的端部連接到主機上，套筒10的端部連接到牽引機構(gòu)上，此時橡膠環(huán)I外緣與外護套管內(nèi)壁緊密接觸，起到密封的作用，同時在牽引機的帶動下，腳輪11沿外護套管內(nèi)壁移動，從而使本發(fā)明在外護套管內(nèi)發(fā)生位移，操作時不同停機，提高了生產(chǎn)效率和成品率。
[0019]以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其限制，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，依然可以對發(fā)明的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術(shù)特征進行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請求保護的技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)封氣塞，包括包括圓盤(3)，其特征在于，所述圓盤(3)的外圓連接有橡膠環(huán)(1)，所述橡膠環(huán)(I)和圓盤(3)的邊緣之間設(shè)置有充氣橡膠圈(2)，所述圓盤(3)的兩面分別設(shè)置有圓柱(12)和螺紋柱(6)，所述螺紋柱(6)的端部設(shè)置有帶內(nèi)螺紋的小套筒(7);所述圓柱(12)的端部設(shè)置有端部螺紋柱(9)，所述端部螺紋柱(9)通過外螺紋連接套筒(10)，所述圓柱(12)的端部沿圓柱(12)外壁設(shè)置有均勻分布的扇板(8)，所述扇板(8)在直角處設(shè)置有螺紋孔，所述扇板(8)通過螺紋孔與支撐板(5)固定連接，所述扇板(8)位于支撐板(5)的滑槽(502)內(nèi)，所述扇板(8)的上還設(shè)置有弧形槽孔，所述弧形槽孔通過螺栓與支撐板(5 )連接，所述支撐板(5 )另一端的安裝槽(501)內(nèi)通過螺栓連接腳輪(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)封氣塞，其特征在于，所述橡膠環(huán)(I)通過壓環(huán)(I)連接到圓盤(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)封氣塞，其特征在于，所述圓柱(12)—端和圓盤(3)之間設(shè)置有肋板(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)封氣塞，其特征在于，所述扇板(8)的數(shù)量為6個。
【文檔編號】B29C47/08GK103624954SQ201310484711
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】胡金山, 馬春栓, 胡修賢, 胡修會, 張春旺 申請人:天津市雙豐保溫材料有限公司