制成斜向凸柱的模具與方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種制成斜向凸柱的模具與方法，該模具包括一滑塊、一模塊與一成孔銷?；瑝K包含一傾斜滑溝。模塊包含一斜向通道?；瑝K與模塊相互耦合后共同形成一斜向柱型模穴。斜向柱型模穴接通斜向通道，且與斜向通道同軸。成孔銷穿過斜向通道，其一端部可滑動地銜接傾斜滑溝，其另端部伸入斜向柱型模穴內(nèi)。當(dāng)滑塊脫離模塊以致成孔銷從傾斜滑溝的高點(diǎn)移至低點(diǎn)時(shí)，成孔銷沿斜向通道下移。
【專利說明】制成斜向凸柱的模具與方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具，特別是涉及一種制成斜向凸柱的模具與方法。

【背景技術(shù)】
[0002]電子裝置的殼件通常具有可供螺絲鎖附的凸柱(boss)，故，通過螺絲鎖附于凸柱內(nèi)，使得蓋合后的二殼件可被相互鎖固。
[0003]然而，在電子裝置薄型化設(shè)計(jì)下，蓋合后的二殼件之間用來進(jìn)行螺絲鎖附的垂直距離顯得不足，凸柱內(nèi)部縱向的深度也不夠，進(jìn)而影響蓋合后的二殼件之間的鎖固力。對此，業(yè)者將因此將凸柱改為斜向長成以爭取其內(nèi)部縱向的深度。
[0004]然而，由于凸柱斜向長成于殼件上，在制作上述斜向凸柱的模具無法作垂直的脫模動作，因此，需要改變模具設(shè)計(jì)來完成所需的結(jié)構(gòu)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種制成斜向凸柱的模具與方法，用以解決以上先前技術(shù)所提到的困難。
[0006]根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式,此種制成斜向凸柱的模具包括一滑塊、一第一模塊與一成孔銷?；瑝K包含一傾斜滑溝，傾斜滑溝包含彼此具相對落差的一較高點(diǎn)與一較低點(diǎn)。第一模塊活動地與此滑塊相耦合，包含一斜向通道。當(dāng)滑塊與第一模塊相互耦合，滑塊與第一模塊之間共同形成一斜向柱型模穴，斜向柱型模穴與斜向通道同軸，且接通此斜向通道。成孔銷穿過斜向通道，包含相對的一第一端部與一第二端部。第一端部可滑動地銜接傾斜滑溝。第二端部伸入斜向柱型模穴內(nèi)。
[0007]如此，當(dāng)滑塊脫離第一模塊以致成孔銷的第一端部自傾斜滑溝的較高點(diǎn)移至較低點(diǎn)后，成孔銷沿斜向通道下移。
[0008]根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施方式，此種制成斜向凸柱的方法包含步驟如下。提供所述制成斜向凸柱的模具；將滑塊耦合第一模塊，且使第二模塊結(jié)合于滑塊與第一模塊的一側(cè)后，注入液態(tài)膠體至斜向柱型模穴內(nèi)，以致一斜向凸柱成型于斜向柱型模穴內(nèi)；將滑塊脫離第一模塊以致成孔銷的第一端部自傾斜滑溝的較高點(diǎn)移至較低點(diǎn)后，沿斜向通道下移；以及將斜向凸柱送出第一模塊。
[0009]綜上所述，通過本發(fā)明制成斜向凸柱的模具的設(shè)計(jì)，當(dāng)滑塊脫離第一模塊后，由于成孔銷隨著滑塊的移動而脫離注塑成型后的斜向凸柱，使得模具不致干涉斜向凸柱進(jìn)行垂直的脫模動作，進(jìn)而簡化模具設(shè)計(jì)與縮短制作工藝時(shí)間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1繪示本發(fā)明制成斜向凸柱的模具的滑塊與第一模塊的組合圖；
[0011]圖2A繪示圖1的2-2剖視圖；
[0012]圖2B繪示圖1的滑塊與第一模塊分離的剖視圖，其剖面位置與圖2A相同；
[0013]圖3A繪示圖1的第一模塊的立體圖；
[0014]圖3B繪示圖1的滑塊的立體圖；
[0015]圖3C繪示圖3A的區(qū)域M的局部放大圖；
[0016]圖4繪示本發(fā)明制成斜向凸柱的模具的滑塊、第一模塊與第二模塊相組合后的示意圖；
[0017]圖5繪示本發(fā)明制成斜向凸柱的方法的流程圖；
[0018]圖6繪示本發(fā)明制成斜向凸柱的模具被注入液態(tài)膠體的示意圖；
[0019]圖7繪示本發(fā)明制成斜向凸柱的模具的滑塊脫離第一模塊的示意圖；
[0020]圖8繪示一斜向凸柱退出第一模塊的示意圖。
[0021]符號說明
[0022]100 模具
[0023]200 滑塊
[0024]201 第二頂面
[0025]202 第二側(cè)面
[0026]203第二導(dǎo)向部
[0027]210傾斜滑溝
[0028]21H 較高點(diǎn)
[0029]21L 較低點(diǎn)
[0030]220 第一凸部
[0031]220T 頂面
[0032]220E 端面
[0033]220B 底面
[0034]230第三凹陷部
[0035]240第四凹陷部
[0036]250 第二凸部
[0037]250T 頂面
[0038]300 第一模塊
[0039]301 第一頂面
[0040]302 第一側(cè)面
[0041]303第一導(dǎo)向部
[0042]310容置槽
[0043]311隔間部
[0044]312 第一凹部
[0045]312W 內(nèi)壁
[0046]313 第二凹部
[0047]320第一凹陷部
[0048]330第二凹陷部
[0049]340 第一模穴
[0050]350斜向通道
[0051]360斜向柱型模穴
[0052]370 同軸通道
[0053]380成型模穴
[0054]400 第二模塊
[0055]410 第二模穴
[0056]500成孔銷
[0057]510 第一端部
[0058]511銜接部
[0059]520 第二端部
[0060]530 中間部
[0061]600成型產(chǎn)品
[0062]610 殼體
[0063]620斜向凸柱
[0064]621 腔室
[0065]51 ?54 步驟
[0066]A 軸心
[0067]B 螺栓
[0068]Dl第一滑動方向
[0069]D2第二滑動方向
[0070]LI下降方向
[0071]L2上升方向
[0072]M 區(qū)域
[0073]X、Y、Z 軸向
[0074]2-2剖面線

【具體實(shí)施方式】
[0075]以下將以附圖公開本發(fā)明的多個(gè)實(shí)施方式，為明確說明起見，許多實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)將在以下敘述中一并說明。然而，應(yīng)了解到，這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)不應(yīng)用以限制本發(fā)明。也就是說，在本發(fā)明部分實(shí)施方式中，這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)是非必要的。此外，為簡化附圖起見，一些現(xiàn)有慣用的結(jié)構(gòu)與元件在附圖中將以簡單示意的方式繪示之。
[0076]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)所成型的斜向凸柱本身斜向延伸的特征，斜向凸柱于脫模時(shí)會被模具所干涉而無法退出。為此，本發(fā)明提供一種制成斜向凸柱的模具與方法，使得配合成型斜向凸柱的成孔銷可即時(shí)地退出斜向凸柱，進(jìn)而讓斜向凸柱于脫模時(shí)不致被干涉，從而簡化模具設(shè)計(jì)與縮短制作工藝時(shí)間。
[0077]圖1繪示本發(fā)明制成斜向凸柱的模具100的滑塊200與第一模塊300的組合圖。圖2Α繪示圖1的2-2剖視圖。
[0078]如圖1與圖2Α所示，此種制成斜向凸柱的模具100包括一滑塊200、一第一模塊300 (例如公模)與一成孔銷500。此滑塊200可活動地與第一模塊300相耦合。例如，滑塊200沿一第一滑動方向Dl (如+X軸)與第一模塊300相稱合,或者，沿一相反第一滑動方向Dl的第二滑動方向D2 (如-X軸)脫離第一模塊300。第一模塊300具有一斜向通道350。斜向通道350的長軸方向不平行第一滑動方向D1，也不與第一滑動方向Dl相正交?；瑝K200包含一傾斜滑溝210。傾斜滑溝210的長軸方向不平行第一滑動方向Dl，也不與第一滑動方向Dl相正交。
[0079]如圖2A所示，當(dāng)滑塊200沿第一滑動方向Dl與第一模塊300相互耦合后，滑塊200與第一模塊300之間才會共同形成一斜向柱型模穴360,此斜向柱型模穴360與斜向通道350共同具有一假想軸心A (意即同軸)，與斜向通道350相互接通，假想軸心A可穿過傾斜滑溝210。此外，斜向柱型模穴360的口徑大于斜向通道350的口徑。
[0080]成孔銷500可移動地位于滑塊200與第一模塊300內(nèi)。具體來說，成孔銷500呈直線柱狀，穿過斜向通道350,包含相對的一第一端部510與一第二端部520,以及一介于第一端部510與第二端部520之間的中間部530。中間部530位于斜向通道350內(nèi)。第一端部510可滑動地銜接于傾斜滑溝210內(nèi)，例如，成孔銷500的第一端部510具有一銜接部511，銜接部511，例如剖面呈T字型，被限位于傾斜滑溝210內(nèi)。第二端部520伸出斜向通道350并伸入斜向柱型模穴360內(nèi)，且第二端部520于斜向柱型模穴360內(nèi)完全未實(shí)體接觸斜向柱型模穴360的內(nèi)壁。
[0081]如圖2B所示，圖2B繪示圖1的滑塊200與第一模塊300分離的剖視圖，其剖面位置與圖2A相同。
[0082]當(dāng)滑塊200為了脫離第一模塊300而沿第二滑動方向D2移動時(shí)，通過第一模塊300的斜向通道350限制成孔銷500橫向(如X軸)位移，成孔銷500無法隨滑塊200沿第二滑動方向D2移動，因此，成孔銷500的第一端部510只能從傾斜滑溝210上的一較高點(diǎn)210H (圖2A)位移至傾斜滑溝210上的一較低點(diǎn)210L (圖2B)，其中此較高點(diǎn)210H與此較低點(diǎn)210L彼此具Z軸相對落差。同時(shí)間下，成孔銷500即沿斜向通道350產(chǎn)生下移，意即，成孔銷500的第二端部520部分地縮入斜向通道350內(nèi)。本發(fā)明所屬領(lǐng)域具有通常知識者甚至可設(shè)計(jì)讓成孔銷500的第二端部520全部縮入斜向通道350內(nèi)。
[0083]具體來說，圖3A繪示圖1的第一模塊300的立體圖。如圖2A與圖3A所示，第一模塊300包含一容置槽310，容置槽310 —并開設(shè)于第一模塊300的第一頂面301與一第一側(cè)面302，第一頂面301與第一側(cè)面302相鄰接。
[0084]圖3B繪示圖1的滑塊200的立體圖。如圖3A與圖3B所示，容置槽310內(nèi)具有二相對配置的第一導(dǎo)向部303 (如凹溝)?；瑝K200具有二相對配置的第二導(dǎo)向部203 (如凸條)。此些第一導(dǎo)向部303的長軸方向(如X軸)與第二導(dǎo)向部203的長軸方向(如X軸)平行第一滑動方向Dl或第二滑動方向D2。此些第一導(dǎo)向部303的位置與外型分別匹配第二導(dǎo)向部203的位置與外型，且此些第一導(dǎo)向部303分別可滑動地銜接此些第二導(dǎo)向部203。
[0085]如此，如圖2A與圖2B所示，通過此些第一導(dǎo)向部303于此些第二導(dǎo)向部203上滑動，滑塊200可更平穩(wěn)地沿第一滑動方向Dl或第二滑動方向D2進(jìn)行往返地移動。
[0086]此外，如圖2B與圖3A所示，第一模塊300還包含隔間部311、第一凹部312與第二凹部313。隔間部311、第一凹部312與第二凹部313位于容置槽310內(nèi)，隔間部311介于第一凹部312與第二凹部313之間，且斜向通道350貫穿隔間部311，并且接通第一凹部312與第二凹部313。由圖3A可知，第一凹部312與第二凹部313分別位于隔間部311的二相對側(cè)，且接通容置槽310。
[0087]如圖3B所示，滑塊200還包含相互間隔的一第一凸部220與一第二凸部250。第一凸部220與第二凸部250位于滑塊200的一第二側(cè)面202，且皆自此第二側(cè)面202朝一相同方向(如方向Dl)伸出。傾斜滑溝210開設(shè)于第二凸部250的頂面250T，以供成孔銷500沿此相同方向線性移動。
[0088]如此，當(dāng)滑塊200嵌入容置槽310內(nèi)(圖2A)之后，第一凸部220嵌入第一凹部312內(nèi)，且第二凸部250嵌入第二凹部313內(nèi)。
[0089]圖3C繪示圖3A的區(qū)域M的局部放大圖。
[0090]如圖3A與圖3C所示，第一模塊300還包含一第一凹陷部320與一第二凹陷部330。第一凹陷部320與第二凹陷部330皆位于第一凹部312的同一內(nèi)壁312W上，第二凹陷部330接通第一凹陷部320。第一凹陷部320與第二凹陷部330皆大致呈半圓狀，只是第二凹陷部330的口徑小于第一凹陷部320的口徑。
[0091]如圖3B所示，滑塊200還包含一第三凹陷部230與一第四凹陷部240。第三凹陷部230位于第一凸部220的一端面220E與一頂面220T。第四凹陷部240位于第一凸部220的此端面220E與一底面220B，底面220B與頂面220T相對。第四凹陷部240接通第三凹陷部230，且第三凹陷部230與第四凹陷部240皆大致呈半圓狀，只是第四凹陷部240的口徑小于第三凹陷部230的口徑。
[0092]如圖2A與圖3C，當(dāng)滑塊200嵌入容置槽310內(nèi)之后，第一凸部220匹配地嵌入第一凹部312內(nèi)，且第二凸部250嵌入第二凹部313內(nèi)，此時(shí)，第一凸部220的端面220E與第一凹部312的內(nèi)壁312W相互緊密貼合(圖1)，以便第一凹陷部320與第三凹陷部230共同形成所述的斜向柱型模穴360 (圖2A)，且第二凹陷部330與第四凹陷部240共同形成一同軸通道370 (圖2A)。此外，同軸通道370與斜向柱型模穴360及斜向通道350同軸，且接通于斜向柱型模穴360及斜向通道350之間。
[0093]如此，如圖2B，當(dāng)滑塊200沿第二滑動方向D2移動，使得第二凸部250退出第二凹部313時(shí)，因?yàn)槌煽卒N500的第一端部510從傾斜滑溝210位移至較低點(diǎn)210L，成孔銷500的第二端部520縮入第二凹陷部330內(nèi)(圖3C)。
[0094]如圖3A所不,第一模塊300還包含一第一模穴340,第一模穴340形成于第一模塊300的第一頂面301與第一側(cè)面302，接通第一凹部312，也接通第一凹陷部320與第二凹陷部330。第一模穴的二維平面的面積大于第一凹部312的二維平面的面積。第一模穴340的二維平面空間的長軸方向(如X軸)或短軸方向(如Y軸)都不與斜向柱型模穴360的軸向(如假想軸心A)相互正交，故，斜向柱型模穴360的軸向(如假想軸心A)相對第一模穴340的二維平面是傾斜的。
[0095]圖4繪示本發(fā)明制成斜向凸柱的模具100的滑塊200、第一模塊300與第二模塊400相組合后的示意圖。
[0096]如圖4所示，模具100還包含一第二模塊400 (例如母模)。第二模塊400可升降地結(jié)合滑塊200與第一模塊300上。例如第二模塊400沿一下降方向LI (如-Z軸)蓋合于第一模塊300的第一頂面301與滑塊200的第二頂面201 ;或者，沿一相反下降方向LI的上升方向L2 (如+Z軸)遠(yuǎn)離第一模塊300的第一頂面301與滑塊200的第二頂面201。第二模塊400還包含一第二模穴410，第二模穴410形成于第二模塊400的一表面。
[0097]當(dāng)滑塊200與第一模塊300相耦合，且第二模塊400沿下降方向LI結(jié)合于滑塊200與第一模塊300后,第一模穴340與第二模穴410共同形成一成型模穴380于第一模塊300、第二模塊400與滑塊200之間，且成型模穴380接通第一模塊300與滑塊200所共同形成的斜向柱型模穴360。
[0098]圖5繪示本發(fā)明制成斜向凸柱的方法的流程圖。
[0099]如圖5，本發(fā)明制成斜向凸柱的方法包含多個(gè)步驟如下。步驟(51):將第二模塊蓋合于相互耦合的滑塊與第一模塊上；步驟(52):注入液態(tài)膠體至成型模穴與斜向柱型模穴內(nèi)，以致一成型產(chǎn)品的一斜向凸柱成型于斜向柱型模穴內(nèi)；步驟(53):將第二模塊與滑塊分別脫離第一模塊，使得成孔銷的第二端部退出斜向凸柱外；以及，步驟(54):將成型產(chǎn)品頂出成型模穴。
[0100]具體來說，如圖4，步驟(51)中，將滑塊200沿第一滑動方向Dl與第一模塊300相互率禹合后，接著，將第二模塊400沿下降方向LI蓋合于滑塊200與第一模塊300的一側(cè)后，通過一螺栓B，將第二模塊400緊密地結(jié)合于滑塊200上，于是，上述的成型模穴380與斜向柱型模穴360因此形成于第一模塊300、第二模塊400與滑塊200之間。
[0101]此時(shí)，當(dāng)滑塊200沿第一滑動方向Dl與第一模塊300相互耦合后，成孔銷500的第一端部510便因此從傾斜滑溝210移至一較高點(diǎn)210H，以便成孔銷500的第二端部520伸入斜向柱型模穴360內(nèi)。
[0102]步驟(52)中，如圖6所示，當(dāng)液態(tài)膠體注入成型模穴380后，部分的液態(tài)膠體便流入斜向柱型模穴360內(nèi)。
[0103]圖6繪示本發(fā)明制成斜向凸柱的模具100被注入液態(tài)膠體的示意圖。
[0104]如圖5與圖6所示，如此，由于液態(tài)膠體注滿于成型模穴380與斜向柱型模穴360內(nèi)，使得一成型產(chǎn)品600的一殼體610成型于成型模穴380內(nèi)，成型產(chǎn)品600的斜向凸柱620成型于斜向柱型模穴360內(nèi)。
[0105]由于成孔銷500的第二端部520于斜向柱型模穴360內(nèi)完全未實(shí)體接觸斜向柱型模穴360的內(nèi)壁，液態(tài)膠體注滿于成孔銷500的第二端部520與斜向柱型模穴360的內(nèi)壁之間，由于成孔銷500的第二端部520于斜向柱型模穴360內(nèi)，以致于此斜向凸柱620內(nèi)可對應(yīng)地形成一腔室621。
[0106]圖7繪示本發(fā)明制成斜向凸柱的模具100的滑塊200脫離第一模塊300的示意圖。如圖4與圖7所示，步驟(53)中，當(dāng)?shù)诙K400沿第上升方向L2脫離滑塊200與第一模塊300，且滑塊200沿第二滑動方向D2脫離第一模塊300后，由于成孔銷500位于斜向通道350內(nèi)，被斜向通道350的內(nèi)壁限制橫向移動，使得成孔銷500無法隨滑塊200移動，因此，成孔銷500的第一端部510只能移至傾斜滑溝210的較低點(diǎn)210L，則成孔銷500的第二端部520退出此斜向凸柱620的腔室621，且縮入第二凹陷部330 (參考圖3C)。
[0107]圖8繪示一斜向凸柱退出第一模塊300的示意圖。如圖8所示，步驟(54)中，通過一脫模工具(圖中未不)將成型產(chǎn)品600頂出第一模穴340。由于成孔銷500的第二端部520隨著滑塊200的移動而退出此斜向凸柱620的腔室621，使得成型產(chǎn)品600被垂直地(沿Z軸)帶起時(shí)，斜向凸柱620不致受到模具100的干涉而可順利地脫模。
[0108]此外，本發(fā)明所屬領(lǐng)域具有通常知識者可依據(jù)斜向凸柱的所需形狀或配件互補(bǔ)地反應(yīng)至斜向柱型模穴上，例如，斜向凸柱的外圍的四個(gè)側(cè)邊肋。然而，本發(fā)明不限于此。
[0109]如此，通過本發(fā)明的模具設(shè)計(jì)，成孔銷將隨著滑塊的移動而脫離注塑成型后的斜向凸柱，使得斜向凸柱不致受到模具的干涉而可順利地脫模。
[0110]最后，上述所公開的各實(shí)施例中，并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉此技術(shù)者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，可作各種的更動與潤飾，皆可被保護(hù)于本發(fā)明中。因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以附上的權(quán)利要求所界定的為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種制成斜向凸柱的模具，包括: 滑塊，包含一傾斜滑溝，該傾斜滑溝包含彼此具相對落差的一較高點(diǎn)與一較低點(diǎn)； 第一模塊，活動地與該滑塊相耦合，且具有一斜向通道，其中當(dāng)該滑塊與該第一模塊相互耦合后形成一斜向柱型模穴，該斜向柱型模穴與該斜向通道同軸，且接通該斜向通道；以及 成孔銷，穿過該斜向通道，包含: 第一端部，可滑動地銜接該傾斜滑溝；以及 第二端部,相對該第一端部,伸入該斜向柱型模穴內(nèi)， 其中當(dāng)該滑塊脫離該第一模塊以致該成孔銷從該傾斜滑溝的該較高點(diǎn)移至該較低點(diǎn)后，該成孔銷沿該斜向通道下移。
2.如權(quán)利要求1所述的制成斜向凸柱的模具，其中該第二端部于該斜向柱型模穴內(nèi)完全未實(shí)體接觸該斜向柱型模穴的內(nèi)壁。
3.如權(quán)利要求1所述的制成斜向凸柱的模具，其中該斜向柱型模穴的口徑大于該斜向通道的口徑。
4.如權(quán)利要求1所述的制成斜向凸柱的模具，其中該第一模塊還包含一容置槽，該滑塊可滑動地耦合于該容置槽內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的制成斜向凸柱的模具，其中該容置槽具有至少一第一導(dǎo)向部，該滑塊具有至少一第二導(dǎo)向部，該第一導(dǎo)向部匹配該第二導(dǎo)向部，且可滑動地銜接該第二導(dǎo)向部。
6.如權(quán)利要求4所述的制成斜向凸柱的模具，其中該第一模塊還包含一隔間部、第一凹部與一第二凹部，該隔間部介于該第一凹部與該第二凹部之間，該斜向通道貫穿該隔間部，且接通該第一凹部與該第二凹部， 該滑塊還包含一第一凸部與一第二凸部，且該第一凸部與該第二凸部皆朝一相同方向延伸，其中該傾斜滑溝位于該第二凸部的頂面， 其中當(dāng)該滑塊與該第一模塊相耦合后，該第一凸部嵌入該第一凹部內(nèi)，以及該第二凸部嵌入該第二凹部內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的制成斜向凸柱的模具，其中該第一模塊還包含: 第一凹陷部，位于該第一凹部的一內(nèi)壁； 第二凹陷部，位于該第一凹部的該內(nèi)壁，接通該第一凹陷部，且其口徑小于該第一凹陷部的口徑； 該滑塊還包含: 第三凹陷部，位于該第一凸部的一端面； 第四凹陷部，位于該第一凸部的該端面，接通該第三凹陷部，且其口徑小于該第三凹陷部的口徑， 其中當(dāng)該滑塊與該第一模塊相耦合，該第一凹陷部與該第三凹陷部共同形成該斜向柱型模穴，該第二凹陷部與該第四凹陷部共同形成一同軸通道，該同軸通道與該斜向柱型模穴及該斜向通道同軸，且接通于該斜向柱型模穴及該斜向通道之間。
8.如權(quán)利要求1所述的制成斜向凸柱的模具，還包含一第二模塊，該第一模塊還包含一第一模穴，該第二模塊還包含一第二模穴， 其中當(dāng)該滑塊與該第一模塊相耦合，且該第二模塊結(jié)合該滑塊與該第一模塊之后，該第一模穴與該第二模穴共同形成一成型模穴于該第一模塊、該第二模塊與該滑塊之間，且該成型模穴接通該斜向柱型模穴。
9.如權(quán)利要求1所述的制成斜向凸柱的模具，其中該成孔銷的該第一端部具有一銜接部，該銜接部被限位于該傾斜滑溝內(nèi)。
10.一種制成斜向凸柱的方法，包含: 提供如權(quán)利要求1至9其中之一所述的制成斜向凸柱的模具； 將該滑塊耦合該第一模塊，且使該第二模塊結(jié)合于該滑塊與該第一模塊的一側(cè)后，注入液態(tài)膠體至該斜向柱型模穴內(nèi)，以致一斜向凸柱成型于該斜向柱型模穴內(nèi)； 將該滑塊脫離該第一模塊以致該成孔銷的該第一端部自該傾斜滑溝的該較高點(diǎn)移至該較低點(diǎn)后，該成孔銷沿該斜向通道下移；以及將該斜向凸柱送出該第一模塊。
【文檔編號】B29C45/40GK104227972SQ201310291420
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月24日
【發(fā)明者】劉宗晉, 劉盈煌 申請人:廣達(dá)電腦股份有限公司