專利名稱：一種輸送帶用耐油覆蓋膠及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種輸送帶用耐油覆蓋膠及其制備方法。
背景技術(shù)：
輸送帶是用于輸送機(jī)中起承載和運(yùn)送物料作用的橡膠與纖維、金屬?gòu)?fù)合，或者是塑料和織物復(fù)合的制品。輸送機(jī)在農(nóng)業(yè)、工礦企業(yè)和交通運(yùn)輸業(yè)中廣泛用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品。普通橡膠輸送帶在運(yùn)送一些含礦物油物料時(shí)，其覆蓋層容易被礦物油侵入發(fā)生溶脹，導(dǎo)致輸送帶使用壽命大幅縮短。為此，一些能抵抗礦物油侵蝕的輸送帶應(yīng)運(yùn)而生，這些輸送帶覆蓋膠一般都是采用丁腈橡膠作為主體材料采用一些耐油配合劑制作而成。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種輸送帶用耐油覆蓋膠，該耐油覆蓋膠以丁腈橡膠、氯丁橡膠、SIS彈性體為主體材料，在常溫下具有很高的耐油性，材料成本適中，可用于帶芯為織物或鋼絲繩的輸送帶覆蓋層。本發(fā)明的另一目的是提供上述輸送帶用耐油覆蓋膠的制備方法。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案:一種輸送帶用耐油覆蓋膠，其特征在于:包括如下原料組分:預(yù)混復(fù)合生膠100重量份，納米氧化鋅31重量份，硬脂酸廣3重量份，促進(jìn)劑NS0.8^1.5重量份，促進(jìn)劑TMTD0.8^2.0重量份，硫磺粉0.3^1.0重量份，防老劑RD0.5^1重量份，抗氧劑MC4450.5^2重量份，鄰苯二甲酸二辛脂l(Tl5重量份，環(huán)氧大豆油5 12重量份，炭黑N33045 55重量份，硫酸鋇25 35重量份，氧化鈣5 10重量份，活性氧化鎂5 12重量份；

所述預(yù)混復(fù)合生膠是由丁腈橡膠6250、氯丁橡膠M40和SIS彈性體4019按重量配比3:1:1的比例混合制成。—種輸送帶用耐油覆蓋膠的制備方法，其特征在于:包括以下工序步驟:(I)預(yù)混處理:按重量配比3:1:1的比例稱取丁腈橡膠6250、氯丁橡膠M40和SIS彈性體4019待用，采用開煉機(jī)將三種膠料分別薄通成片，通過控制冷卻水量調(diào)節(jié)輥溫不高于80攝氏度；三種膠料薄通成片后，再投入開煉機(jī)混合，打三角包8 10次，出片后即為預(yù)混復(fù)合生膠，冷卻停放至少2小時(shí)后備用；(2) 一段混煉:將100重量份的預(yù)混復(fù)合生膠加入密煉機(jī)中，壓上頂栓進(jìn)行攪拌，密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速控制在22 24轉(zhuǎn)/分鐘；攪拌15 20秒后，打開頂栓，在密煉機(jī)中投入5^10重量份的氧化鈣、5 12重量份的活性氧化鎂、f 3重量份的硬脂酸、0.5^2重量份的抗氧劑MC445、0.5^1重量份的防老劑RD和0.8^1.5重量份的促進(jìn)劑NS，壓上頂栓繼續(xù)攪拌；攪拌40 50秒后，打開頂栓，在密煉機(jī)中投入45 55重量份的碳黑N330、l(Tl5重量份的鄰苯二甲酸二辛脂、5 12重量份的環(huán)氧大豆油和25 35重量份的硫酸鋇，壓上頂栓繼續(xù)攪拌，攪拌5(T60秒后，打開頂栓，取出密煉機(jī)中的一段混煉膠，冷卻至室溫；
(3)二段混煉:將冷卻至室溫的一段混煉膠置于密煉機(jī)內(nèi)，再投入0.3^1重量份的硫磺粉和0.8^2重量份的促進(jìn)劑TMTD，壓上頂栓攪拌，密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速控制在18 20轉(zhuǎn)/分鐘；攪拌2(T25秒后，打開下頂栓，排出密煉機(jī)中的二段混煉膠；(4)開煉:二段混煉膠置入開煉機(jī)，加入3^8重量份的納米氧化鋅，翻包61次后按厚度8 10_進(jìn)行出片，出片后冷卻至室溫，即得到輸送帶用耐油覆蓋膠。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明制備的輸送帶用耐油覆蓋膠可用于需要耐油性能的織物芯輸送帶或鋼絲繩芯輸送帶，具備較高的耐礦物油侵蝕的性能。使用該方案能大幅度延長(zhǎng)輸送帶運(yùn)送油性物料運(yùn)送物料下的使用壽命，本發(fā)明方法制備的輸送帶用耐油覆蓋膠，其性能達(dá)到《HG/T3714耐油輸送帶》中DO級(jí)別標(biāo)準(zhǔn)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。以下實(shí)施例中所用的原料均為市場(chǎng)購(gòu)買，具體為:丁腈橡膠6250購(gòu)自韓國(guó)LG化學(xué)；氯丁橡膠M40購(gòu)自日本電化學(xué)；SIS彈性體4019購(gòu)自中國(guó)石化巴陵石油化工；納米氧化鋅購(gòu)自山東興亞新材料股份有限公司；硬脂酸購(gòu)自臨沂正大化工有限公司；炭黑N330購(gòu)自蘇州寶化炭黑有限公司；

硫酸鋇購(gòu)自泰州金草地化工有限公司；活性氧化鎂購(gòu)自山東青州化工廠；氧化鈣采購(gòu)自淄博川磊鈣業(yè)有限公司；抗氧劑MC445購(gòu)自南通新長(zhǎng)化學(xué)有限公司；防老劑RD購(gòu)自南京化學(xué)工業(yè)公司；促進(jìn)劑NS和促進(jìn)劑TMTD購(gòu)自山東陽谷華泰化工股份有限公司；硫磺粉采購(gòu)自江陰市硫磺粉廠。實(shí)施例1(I)預(yù)混處理:稱取6千克丁腈橡膠6250、2千克氯丁橡膠M40和2千克SIS彈性體4019，分批投入開煉機(jī)分別薄通出片，通過控制冷卻水量調(diào)節(jié)輥溫不高于80攝氏度；三種膠料薄通成片后，再投入開煉機(jī)混合，調(diào)節(jié)輥距至6mm，打三角包8次，出片后即為預(yù)混復(fù)合生膠，冷卻停放2小時(shí)后備用；(2) 一段混煉:取10千克上述煉制的預(yù)混復(fù)合生膠加入密煉機(jī)中，壓上頂栓攪拌均勻，密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為24轉(zhuǎn)/分鐘；攪拌20秒后，打開頂栓，在密煉機(jī)中投入500克氧化鈣、800克活性氧化鎂、100克硬脂酸、100克抗氧劑MC445、50克防老劑RD、150克促進(jìn)劑NS，壓上頂栓繼續(xù)攪拌；攪拌50秒后，打開頂栓，在密煉機(jī)中投入5千克碳黑N330、I千克的鄰苯二甲酸二辛脂、500克環(huán)氧大豆油和2.5千克的硫酸鋇，壓上頂栓繼續(xù)攪拌，攪拌60秒后，打開頂栓，取出密煉機(jī)中的一段混煉膠，冷卻至室溫；(3) 二段混煉:將冷卻至室溫的一段混煉膠置于密煉機(jī)內(nèi)，再投入50克硫磺粉和150克TMTD，壓上頂栓攪拌，密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為20轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌20秒，打開下頂栓，排出密煉機(jī)中的二段混煉膠；(4)開煉:二段混煉膠置入開煉機(jī)，加入600克的納米氧化鋅，翻包8次后按厚度8mm進(jìn)行出片，出片后冷卻至室溫，即得到輸送帶用耐油覆蓋膠。實(shí)施例1制備的輸送帶用耐油覆蓋膠物理性能如表I所示。(檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)HG/T3714D0級(jí)):表I
權(quán)利要求
1.一種輸送帶用耐油覆蓋膠，其特征在于:包括如下原料組分:預(yù)混復(fù)合生膠100重量份，納米氧化鋅31重量份，硬脂酸f 3重量份，促進(jìn)劑NS0.8^1.5重量份，促進(jìn)劑TMTD0.8 2.0重量份，硫磺粉0.3 1.0重量份，防老劑RD0.5 I重量份，抗氧劑MC4450.5 2重量份，鄰苯二甲酸二辛脂1(T15重量份，環(huán)氧大豆油5 12重量份，炭黑N33045 55重量份，硫酸鋇25 35重量份，氧化鈣5 10重量份，活性氧化鎂5 12重量份； 所述預(yù)混復(fù)合生膠是由丁腈橡膠6250、氯丁橡膠M40和SIS彈性體4019按重量配比3:1:1的比例混合制成。
2.一種輸送帶用耐油覆蓋膠的制備方法，其特征在于:包括以下工序步驟: (1)預(yù)混處理:按重量配比3:1:1的比例稱取丁腈橡膠6250、氯丁橡膠M40和SIS彈性體4019待用，采用開煉機(jī)將三種膠料分別薄通成片，通過控制冷卻水量調(diào)節(jié)輥溫不高于80攝氏度；三種膠料薄通成片后，再投入開煉機(jī)混合，打三角包8 10次，出片后即為預(yù)混復(fù)合生膠，冷卻停放至少2小時(shí)后備用； (2)一段混煉:將100重量份的預(yù)混復(fù)合生膠加入密煉機(jī)中，壓上頂栓進(jìn)行攪拌，密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速控制在22 24轉(zhuǎn)/分鐘；攪拌15 20秒后，打開頂栓，在密煉機(jī)中投入5 10重量份的氧化鈣、5 12重量份的活性氧化鎂、f 3重量份的硬脂酸、0.5^2重量份的抗氧劑MC445、0.5^1重量份的防老劑RD和0.8^1.5重量份的促進(jìn)劑NS，壓上頂栓繼續(xù)攪拌；攪拌40^50秒后，打開頂栓，在密煉機(jī)中投入45 55重量份的碳黑N330、l(Tl5重量份的鄰苯二甲酸二辛脂、5 12重量份的環(huán)氧大豆油和25 35重量份的硫酸鋇，壓上頂栓繼續(xù)攪拌，攪拌5(T60秒后，打開頂栓，取出密煉機(jī)中的一段混煉膠，冷卻至室溫； (3)二段混煉:將冷卻至室溫的一段混煉膠置于密煉機(jī)內(nèi)，再投入0.3^1重量份的硫磺粉和0.8^2重量份的促進(jìn)劑TMTD，壓上頂栓攪拌，密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速控制在18 20轉(zhuǎn)/分鐘；攪拌2(T25秒后，打開下頂栓，排出密煉機(jī)中的二段混煉膠； (4)開煉:二段混煉膠置入開煉機(jī)，加入3^8重量份的納米氧化鋅，翻包61次后按厚度8 10_進(jìn)行出片，出片后冷卻至室溫，即得到輸送帶用耐油覆蓋膠。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種輸送帶用耐油覆蓋膠及其制備方法。所述耐油覆蓋膠包括如下原料組分預(yù)混復(fù)合生膠100重量份，納米氧化鋅3~8重量份，硬脂酸1~3重量份，促進(jìn)劑NS0.8~1.5重量份，促進(jìn)劑TMTD0.8~2.0重量份，硫磺粉0.3~1.0重量份，防老劑RD0.5~1重量份，抗氧劑MC4450.5~2重量份，鄰苯二甲酸二辛脂10~15重量份，環(huán)氧大豆油5~12重量份，炭黑N33045~55重量份，硫酸鋇25~35重量份，氧化鈣5~10重量份，活性氧化鎂5~12重量份。本發(fā)明的耐油覆蓋膠在常溫下具有很高的耐油性，材料成本適中，可用于帶芯為織物或鋼絲繩的輸送帶覆蓋層。
文檔編號(hào)B29B7/72GK103102534SQ20131004182
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者袁佳春, 吳建國(guó), 曲成東, 孫業(yè)斌, 薩日娜, 張琦, 范旭夢(mèng), 王娜, 張忠義, 許文波, 闞世交, 丁峰, 陳宇輝 申請(qǐng)人:無錫寶通帶業(yè)股份有限公司