一種煤礦用高強(qiáng)力耐磨阻燃輸送帶覆蓋膠及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種煤礦用高強(qiáng)力耐磨阻燃輸送帶覆蓋膠及其制備方法，屬于煤礦用 鋼絲繩芯阻燃輸送帶技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 近幾年來(lái)，中國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展促進(jìn)了煤礦行業(yè)的迅速成長(zhǎng)，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大， 產(chǎn)能不斷提高，當(dāng)然，這也對(duì)煤礦行業(yè)生產(chǎn)中物料運(yùn)輸部件一一輸送帶提出了更高的要求。
[0003] 現(xiàn)如今，由于國(guó)家政策的傾斜，煤礦整合的力度不斷加大，大型煤礦對(duì)生產(chǎn)效率的 要求不斷提高，輸送機(jī)的變大使得輸送機(jī)對(duì)于輸送帶的物理力學(xué)及耐磨性能的要求也隨之 提高。同時(shí)煤礦井下通常含有易燃?xì)怏w，在運(yùn)送物料的過(guò)程由于摩擦生熱容易引起輸送帶 著火，從而發(fā)生安全事故，所以輸送帶的阻燃性能尤為重要。
[0004] 站在企業(yè)高效，安全生產(chǎn)，保證其連續(xù)快速生產(chǎn)及井下安全的角度，開(kāi)發(fā)煤礦用高 強(qiáng)力耐磨阻燃輸送帶覆蓋膠就顯得尤為必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，提供一種既能滿足煤礦用阻燃輸送帶標(biāo)準(zhǔn) MT668的阻燃性能要求，又具有高強(qiáng)力及耐磨性能的覆蓋膠及其制備方法。
[0006] 按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種煤礦用高強(qiáng)力耐磨阻燃輸送帶覆蓋膠，配方比 例按重量份計(jì)如下：氯丁橡膠80-100份、順丁橡膠5-20份、補(bǔ)強(qiáng)填料45-75份、加工助劑 1-5份、硫化劑3-5份、硫化促進(jìn)劑0. 8-7份、硫化活性劑4-12份、增塑劑5-25份、防老劑 1-3份，和阻燃劑20-60份；
[0007] 所述氯丁橡膠為硫磺調(diào)節(jié)型氯丁橡膠121或混合調(diào)節(jié)型氯丁橡膠322 ;所述順丁 橡膠為高順式順丁橡膠，其中順式1，4-聚丁二烯橡膠的含量為96% ;
[0008] 經(jīng)塑煉和混煉后制得煤礦用高強(qiáng)力耐磨阻燃輸送帶覆蓋膠。
[0009] 所述補(bǔ)強(qiáng)填料為炭黑N220、炭黑N234或炭黑N115中的一種或幾種。
[0010] 所述加工助劑為加工流動(dòng)劑L-24。
[0011] 所述硫化劑為氧化鋅。
[0012] 所述硫化促進(jìn)劑為硫脲類促進(jìn)劑ETU和/或促進(jìn)劑DTDM。
[0013] 所述硫化活性劑為氧化鎂和/或硬脂酸。
[0014] 所述增塑劑為氯化石蠟70#和/或氯化石蠟52#。
[0015] 所述防老劑為防老劑RD、防老劑4010NA、防老劑4020或者防老劑BLE中的一種或 幾種。
[0016] 所述阻燃劑為氫氧化鋁、三氧化二銻、阻燃劑IFR和硼酸鋅中的一種或幾種。
[0017] 所述的煤礦用高強(qiáng)力耐磨阻燃輸送帶覆蓋膠的制備方法，配方比例按重量份計(jì)步 驟如下：
[0018] (1)塑煉：取氯丁橡膠80-100份、順丁橡膠5-20份于開(kāi)煉機(jī)上塑煉，其輥距 2-4mm，輥溫控制在40-50°C，塑煉10-15min得到塑煉膠；
[0019] (2) -段混煉：先將步驟（1)制得的塑煉膠投入密煉機(jī)中，密煉l-2min ;然后開(kāi)上 頂栓加入補(bǔ)強(qiáng)填料45-75份、加工助劑1-5份、硫化活性劑4-10份、增塑劑5-25份、防老劑 1-3份和阻燃劑20-60份，密煉3-5min，排膠溫度控制在110-120°C;經(jīng)翻煉、按厚度8-12mm 出片、常溫風(fēng)機(jī)冷卻制得一段混煉膠，停放6-10h ;
[0020] (3)二段混煉：取步驟（2)制得的一段混煉膠、硫化劑0. 2-5份和硫化促進(jìn)劑 〇. 8-7份投入密煉機(jī)中，混煉3-4min，排膠溫度控制在95-105°C，經(jīng)翻煉、按厚度8-12mm出 片、常溫風(fēng)機(jī)冷卻，即得產(chǎn)品煤礦用高強(qiáng)力耐磨阻燃輸送帶覆蓋膠。
[0021] 本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明從物理力學(xué)性能、耐磨性能、阻燃性能及加工性能等方 面綜合考慮，所選定的煤礦用高強(qiáng)力耐磨阻燃輸送帶覆蓋膠的配方體系能夠達(dá)到極佳的效 果，本發(fā)明的煤礦用高強(qiáng)力耐磨阻燃輸送帶覆蓋膠既滿足了煤礦井下輸送物料對(duì)輸送帶物 理力學(xué)、耐磨、阻燃性能的要求，同時(shí)，又使輸送帶的使用壽命大幅提高，實(shí)現(xiàn)了很好的經(jīng)濟(jì) 效益。
【具體實(shí)施方式】
[0022] 下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明，但不作為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0023] 實(shí)施例1
[0024] 配方比例按重量份計(jì)：氯丁橡膠（322) 100份、順丁橡膠5份、炭黑N23450份、氧化 鋅4份、加工助劑L-242份、硫脲類促進(jìn)劑ETU0. 5份、促進(jìn)劑DTDMl份、氧化鎂5份、硬脂酸 2份、防老劑4010NA1份、防老劑RDL 5份、增塑劑氯化石蠟70#20份、阻燃劑三氧化二銻5 份、阻燃劑硼酸鋅10份、阻燃劑IFRlO份。
[0025] 所述的煤礦用高強(qiáng)力耐磨阻燃輸送帶覆蓋膠的制備方法，具體步驟為：
[0026] (1)塑煉：將氯丁橡膠（121)和順丁橡膠在開(kāi)煉機(jī)上塑煉，輥距2-4mm，輥溫控制在 40°C，塑煉15min制成塑煉膠。
[0027] (2) -段混煉：先將塑煉膠投入密煉機(jī)中，密煉Imin ;然后開(kāi)上頂栓加入炭黑 N234、氧化鎂、加工助劑L-24、硬脂酸、增塑劑氯化石蠟70#、防老劑4010NA、防老劑RD、阻燃 劑三氧化二銻、阻燃劑硼酸鋅和阻燃劑IFR，密煉3min，排膠溫度控制在IKTC，經(jīng)翻煉、按 厚度8mm出片、常溫風(fēng)機(jī)冷卻制成一段混煉膠，停放6h ;
[0028] (3)二段混煉：取步驟（2)制得的一段混煉膠、與氧化鋅、硫脲類促進(jìn)劑ETU、促進(jìn) 劑DTDM投入密煉機(jī)中，混煉3min，排膠溫度控制在95°C，經(jīng)翻煉、按厚度8mm出片、常溫風(fēng) 機(jī)冷卻即得產(chǎn)品煤礦用高強(qiáng)力耐磨阻燃輸送帶覆蓋膠。
[0029] 物理力學(xué)及磨耗性能如表1所示，燃燒性能如表2所示。
[0030] 實(shí)施例2
[0031] 配方比例按重量份計(jì)：氯丁橡膠（121) 100份、順丁橡膠10份、炭黑N23455份、氧 化鋅4份、加工助劑L-242份、硫脲類促進(jìn)劑ETU0. 8份、氧化鎂5份、硬脂酸2份、防老劑 40201份、防老BLEL 5份、增塑劑氯化石蠟70#25份、阻燃劑三氧化二銻5份、阻燃劑硼酸鋅 10份、阻燃劑IFRlO份。
[0032] 所述的煤礦用高強(qiáng)力耐磨阻燃輸送帶覆蓋膠的制備方法，具體步驟為：
[0033] (1)塑煉：將氯丁橡膠和順丁橡膠在開(kāi)煉機(jī)上塑煉，輥距4mm，輥溫控制在50°C，塑 煉12min制成塑煉膠。
[0034] (2) -段混煉：先將步驟（1)制得的塑煉膠投入密煉機(jī)中，密煉2min ;然后開(kāi)上頂 栓加入炭黑N234、加工助劑L-24、氧化鎂、硬脂酸、增塑劑氯化石蠟70#、防老劑4020、防老 劑BLE、阻燃劑三氧化二銻、阻燃劑硼酸鋅和阻燃劑IFR，密煉5min，排膠溫度控制在120°C， 經(jīng)翻煉、按厚度12mm出片、常溫風(fēng)機(jī)冷卻制成一段混煉膠，停放10h。
[0035] (3)二段混煉：取步驟（2)制得的一段混煉膠與氧化鋅、硫脲類促進(jìn)劑ETU投入密 煉機(jī)中，混煉4min，排膠溫度控制在105°C，經(jīng)翻煉、按厚度12_出片、常溫風(fēng)機(jī)常溫冷卻即 得產(chǎn)品煤礦用高強(qiáng)力耐磨阻燃輸送帶覆蓋膠。
[0036] 實(shí)施例3
[0037] 配方比例按重量份計(jì)：氯丁橡膠（121)90份、順丁橡膠15份，炭黑N11555份，氧化 鋅4份、加工助劑L-241. 5份、硫脲類促進(jìn)劑ETU0. 5份、促進(jìn)劑DTDMl份、氧化鎂5份、硬