專利名稱：螺桿式壓輥壓合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
螺桿式壓輥壓合裝置技術(shù)領(lǐng)域:本實用新型屬于輪胎翻新工藝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種螺桿式壓輥壓合裝置。
技術(shù)背景:一般的輪胎壓合機采用固定壓輥壓合輪胎胎面與胎體，排氣不干凈，容易在胎面與胎體夾縫中留下空氣。翻新輪胎使用過程中容易造成脫空現(xiàn)象，影響輪胎的品質(zhì)?，F(xiàn)有的螺桿式壓輥壓合裝置是在螺桿上設(shè)置有兩個壓輥，兩個壓輥在螺桿上反向移動，當兩壓輥分別移至螺桿的兩端部時，螺桿上沒有設(shè)置自動脫離裝置，螺桿始終保持不轉(zhuǎn)動，壓輥在螺桿上原位轉(zhuǎn)動，容易將螺桿上的螺紋磨壞，縮短了使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容:本實用新型的目的是提供一種螺桿可自動脫離保持與壓輥一起轉(zhuǎn)動、使用壽命長，排氣效果好的螺桿式壓輥壓合裝置。本實用新型是這樣實現(xiàn)的:螺桿式壓輥壓合裝置，在螺桿的中部套裝有繞螺桿轉(zhuǎn)動的中間壓輥，在中間壓輥的左、右兩側(cè)的螺桿上分別設(shè)置有左壓輥及右壓輥，螺桿的左、右兩側(cè)分別為反向螺紋，左壓輥及右壓輥在螺桿上反向移動。上述的螺桿的一端設(shè)置有使螺桿與壓輥一起轉(zhuǎn)動的自動脫離裝置。
·[0007]上述的自動脫離裝置是:在螺桿的一端設(shè)置有感應(yīng)左壓輥或右壓輥移至螺桿的頂端位置的感應(yīng)器，螺桿的一端設(shè)置防止螺桿轉(zhuǎn)動的卡銷，卡銷的一側(cè)設(shè)置有氣缸，氣缸工作控制卡銷卡在螺桿上防止螺桿轉(zhuǎn)動，氣缸不工作控制卡銷解除卡住螺桿，感應(yīng)器與氣缸連接控制器，氣缸的動作由感應(yīng)器通過控制器控制。上述的氣缸為微型氣缸。上述的螺桿的兩端部分別設(shè)置有復(fù)位彈簧。上述的螺桿的兩端通過軸承支承在機架上。本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點是:1、本實用新型的左、右兩個壓輥在螺桿上反向移動，確保壓輥能夠全面地壓合輪胎胎面與胎體，胎面與胎體夾縫中空氣排出，減少脫空現(xiàn)象；2、本實用新型的螺桿上設(shè)置有自動脫離裝置，可確保螺桿上的左壓輥及右壓輥在螺桿的頂端位置時，螺桿與左壓輥、右壓輥一起裝懂，防止螺紋磨壞，延長了使用壽命。

:圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖簡圖；圖2是本實用新型的中間壓輥、左壓輥及右壓輥設(shè)置在螺桿上的示意圖。
具體實施方式
:[0016]下面以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1一2:螺桿式壓輥壓合裝置，在螺桿10的中部套裝有中間壓輥20，中間壓輥20不沿螺桿10移動，繞螺桿10轉(zhuǎn)動，在中間壓輥20的左、右兩側(cè)的螺桿10上分別設(shè)置有左壓輥30及右壓輥40，螺桿10的左、右兩側(cè)分別為反向螺紋，左壓輥30及右壓輥40內(nèi)設(shè)置有與螺桿10上相應(yīng)的螺紋配合的內(nèi)螺紋，左壓輥30及右壓輥40在螺桿10上反向移動。上述的螺桿10的一端設(shè)置有使螺桿10與左壓輥30及右壓輥40 —起轉(zhuǎn)動的自動脫離裝置。上述的自動脫離裝置是:在螺桿10的一端設(shè)置有感應(yīng)左壓輥30或右壓輥40移至螺桿10的頂端位置的感應(yīng)器50，感應(yīng)器50設(shè)置在螺桿10的其中一端即可，螺桿10的一端設(shè)置防止螺桿10轉(zhuǎn)動的卡銷60，卡銷60的一側(cè)設(shè)置有微型氣缸70，微型氣缸70工作控制卡銷60卡在螺桿10上防止螺桿10轉(zhuǎn)動，微型氣缸70不工作控制卡銷60解除卡住螺桿10，感應(yīng)器50與微型氣缸70連接控制器80，微型氣缸70的動作由感應(yīng)器60通過控制器80控制。上述的螺桿10的兩端部分別設(shè)置有復(fù)位彈簧90。復(fù)位彈簧90可使左壓輥30及右壓輥40不與螺桿10兩端的機架碰撞。 上述的螺桿10的兩端通過軸承支承在機架上，在螺桿10與左壓輥30及右壓輥40一起轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)動靈活。本實用新型的工作原理:螺桿10的中部沒有設(shè)置螺紋，中間壓輥20繞螺桿10轉(zhuǎn)動。起初，先將左壓輥30及右壓輥40緊挨中間壓輥20的左右兩側(cè)，微型氣缸70頂住卡銷60，卡銷60固定螺桿10不轉(zhuǎn)動，輪胎轉(zhuǎn)動，倒動左壓輥30及右壓輥40沿著螺桿10上相應(yīng)的螺紋向兩側(cè)移動。當移動至螺桿10的兩端部時，設(shè)置的感應(yīng)器60感應(yīng)到左壓輥30或右壓輥40，將信號傳遞給控制器80，控制器80控制微型氣缸70釋放，卡銷60解除對螺桿10的定位，螺桿10與左壓輥30及右壓輥40 —起轉(zhuǎn)動，左壓輥30及右壓輥40停留在原位壓合，保證螺桿10不損壞。上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例之一，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故:凡依本實用新型的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.螺桿式壓輥壓合裝置，其特征在于:在螺桿的中部套裝有繞螺桿轉(zhuǎn)動的中間壓輥，在中間壓輥的左、右兩側(cè)的螺桿上分別設(shè)置有左壓輥及右壓輥，螺桿的左、右兩側(cè)分別為反向螺紋，左壓輥及右壓輥在螺桿上反向移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿式壓輥壓合裝置，其特征在于:所述的螺桿的一端設(shè)置有使螺桿與壓輥一起轉(zhuǎn)動的自動脫離裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺桿式壓輥壓合裝置，其特征在于:所述的自動脫離裝置是:在螺桿的一端設(shè)置有感應(yīng)左壓輥或右壓輥移至螺桿的頂端位置的感應(yīng)器，螺桿的一端設(shè)置防止螺桿轉(zhuǎn)動的卡銷，卡銷的一側(cè)設(shè)置有氣缸，氣缸工作控制卡銷卡在螺桿上防止螺桿轉(zhuǎn)動，氣缸不工作控制卡銷解除卡住螺桿，感應(yīng)器與氣缸連接控制器，氣缸的動作由感應(yīng)器通過控制器控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺桿式壓輥壓合裝置，其特征在于:所述的氣缸為微型氣缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺桿式壓輥壓合裝置，其特征在于:所述的螺桿的兩端部分別設(shè)置有復(fù)位彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺桿式壓輥壓合裝置，其特征在于:所述的螺桿的兩端通過軸承支承在機架上。
專利摘要本實用新型屬于輪胎翻新工藝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種螺桿式壓輥壓合裝置，在螺桿的中部套裝有繞螺桿轉(zhuǎn)動的中間壓輥，在中間壓輥的左、右兩側(cè)的螺桿上分別設(shè)置有左壓輥及右壓輥，螺桿的左、右兩側(cè)分別為反向螺紋，左壓輥及右壓輥在螺桿上反向移動，本實用新型的左、右兩個壓輥在螺桿上反向移動，確保壓輥能夠全面地壓合輪胎胎面與胎體，胎面與胎體夾縫中空氣排出，減少脫空現(xiàn)象；螺桿上設(shè)置有自動脫離裝置，可確保螺桿上的左壓輥及右壓輥在螺桿的頂端位置時，螺桿與左壓輥、右壓輥一起裝懂，防止螺紋磨壞，延長了使用壽命。
文檔編號B29D30/30GK203046271SQ201220726088
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者鮑作育, 鄭志剛 申請人:天臺縣銘通機械有限公司