專利名稱：標簽夾持部熔接裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及標簽紙加工裝置技術領域，特別是一種標簽夾持部熔接裝置。
背景技術：
一般來說，目前辦公室人員在整理重要紙質(zhì)的資料時，都會把紙質(zhì)資料放入活頁夾或其它類似夾子中，為了方便以后查詢或檢索，內(nèi)容相關或近似的資料在歸集后都會在前面放入一張如圖1所示的標簽紙，標簽紙由紙張2和透明的塑料標簽夾持部I組成，標簽夾持部I內(nèi)部中空因此可以把標有相關內(nèi)容的大小合適的標簽紙片，塞入其中。以后查詢時，可以先查看相關標簽紙片的內(nèi)容，找到相應的位置后再對該位置的資料進行詳細的查找。目前，標簽紙的加工方法是先把紙和標簽夾持部裁剪成大小合適的半成品后，再通過手工把標簽紙夾持部定位到紙張的相應位置后，用熱熔機把標簽夾持部熱熔到紙張上。采用上述的加工方法其效率低，成本高。

實用新型內(nèi)容本實用新型為了解決目前標簽紙制造過程中采用傳統(tǒng)的方法把標簽夾持部熱熔到紙張上效率低且成本高的問題而提供的一種標簽夾持部熔接裝置。為達到上述功能，本實用新型提供的技術方案是:一種標簽夾持部熔接裝置，包括底板，底板設置有容許帶狀標簽夾持部通過的通道，在所述底板上沿著所述通道的方向設置有裁斷機構(gòu)、輸送機構(gòu)和熔接機構(gòu)，其中:裁斷機構(gòu)，用于把帶狀標簽夾持部裁剪為長度合適的標簽夾持部，所述裁斷機構(gòu)包括裁斷部件和驅(qū)動所述裁斷部件往返運動的驅(qū)動裝置A ；輸送機構(gòu)，用于把裁剪后的所述標簽夾持部輸送到合適的位置，所述輸送機構(gòu)包括夾持部、驅(qū)動裝置B、驅(qū)動裝置C，所述夾持部用于夾持所述標簽夾持部，所述驅(qū)動裝置B用于驅(qū)動所述夾持部左右往返運動，所述驅(qū)動裝置C用于驅(qū)動所述夾持部前后往返運動；熔接機構(gòu)，用于把所述標簽夾持部熔接到紙張上，所述熔接機構(gòu)包括上加熱塊、下加熱塊、驅(qū)動所述上加熱塊往返運動的驅(qū)動裝置D和驅(qū)動所述下加熱塊往返運動的驅(qū)動裝置E。優(yōu)選地，所述驅(qū)動裝置C是帶滑塊的導向氣缸。 優(yōu)選地，所述裁斷部件是不銹鋼裁刀。優(yōu)選地,所述驅(qū)動裝置A、驅(qū)動裝置B、驅(qū)動裝置D或驅(qū)動裝置E是氣缸。優(yōu)選地，所述上加熱塊和所述下加熱塊內(nèi)部中空，所述中空部設置有加熱鎢絲。本實用新型的有益效果在于:一種標簽夾持部熔接裝置，包括底板，底板設置有容許帶狀標簽夾持部通過的通道，在所述底板上沿著所述通道的方向設置有裁斷機構(gòu)、輸送機構(gòu)和熔接機構(gòu)，通過裁斷機構(gòu)把帶狀標簽夾持部裁剪為長度合適的標簽夾持部，再經(jīng)過輸送機構(gòu)把所述標簽夾持部輸送到與紙張配合的合適位置，最近通過熔接機構(gòu)把所述標簽夾持部與所述紙張熔接，整個過程高度自動化，生產(chǎn)效率高，成本低；本實用新型還能與紙張剪裁設備和帶狀標簽夾持部輸送設備連接使用，從而實現(xiàn)整個標簽紙生產(chǎn)過程的自動化。

圖1為標簽紙的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的俯視圖；圖4為沿圖3的A-A方向的剖面圖；圖5為本實用新型工作狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖1至附圖5對本實用新型作進一步闡述:如圖2至圖5所示的一種標簽夾持部熔接裝置，包括底板3，底板3設置有容許帶狀標簽夾持部14通過的通道31，該帶狀標簽夾持部14為透明的且橫截面呈“U”形塑料帶，在所述底板3上沿著通道31的方向設置有裁斷機構(gòu)、輸送機構(gòu)和熔接機構(gòu)。裁斷機構(gòu)，用于把帶狀標簽夾持部14裁剪為長度合適的標簽夾持部1，裁斷機構(gòu)包括裁斷部件4和驅(qū)動裁斷部件4往返運動的驅(qū)動裝置A5，在本實施例中，裁斷機構(gòu)采用的是一不銹鋼裁刀，不銹鋼裁刀的一端與驅(qū)動裝置A5連接，另一端通過底板3上的與通道31相垂直的通孔，這樣不銹鋼裁刀在驅(qū)動裝置A5的驅(qū)動下往下運動時可以切斷帶狀標簽夾持部14，從而獲得長度合適的標簽夾持部I。輸送機構(gòu)，用于把裁剪后的標簽夾持部I輸送到合適的位置，輸送機構(gòu)包括夾持部6、驅(qū)動裝置B7、驅(qū)動裝置CS，夾持部6中間設置有放置標簽紙的開口，用于夾持標簽夾持部1，夾持部6在驅(qū)動裝置B7的驅(qū)動下可以做左右往返運動，驅(qū)動裝置CS用于驅(qū)動夾持部6 ill后往返運動，為保證夾持部6如后運動的精度，在本實施例中，驅(qū)動裝直C8優(yōu)先米用帶滑塊的導向氣缸。熔接機構(gòu)，用于把標簽夾持部I熔接到紙張15上，熔接機構(gòu)包括上加熱塊9、下加熱塊10、驅(qū)動上加熱塊9往返運動的驅(qū)動裝置Dll和驅(qū)動下加熱塊10往返運動的驅(qū)動裝置E12。在本實施例中，驅(qū)動裝置A5、驅(qū)動裝置B7、驅(qū)動裝置Dl I或驅(qū)動裝置E12采用的是氣缸。在本實施例中，上加熱塊9和下加熱塊10內(nèi)部中空，中空部設置有加熱鎢絲13，力口熱鎢絲13通電后會發(fā)熱，再通過熱傳導把鎢絲13上的熱量傳遞分別傳遞到上加熱塊9和下加熱塊10上。本實用新型在使用過程中為更好實現(xiàn)產(chǎn)品加工的自動化一般會與紙張剪裁設備和帶狀標簽夾持部14輸送設備連接使用，其工作過程如下，成卷的紙張經(jīng)過紙張剪裁設備后會被裁剪成大小合適的紙張，并被輸送到底板3上，帶狀標簽夾持部14輸送設備會不斷地把帶狀標簽夾持部14沿著本實用新型的通道31內(nèi)輸送，當輸送一定長度后不銹鋼裁刀在驅(qū)動裝置A5的驅(qū)動下往下運動并裁斷帶狀標簽夾持部14，夾持部6將裁好的標簽夾持部I夾緊并在驅(qū)動驅(qū)動裝置B7的作用下往帶狀標簽夾持部14輸送的方向移動一定的距離后，在驅(qū)動裝置CS的作用下往紙張15方向運動并將紙張15的一部分邊緣插入“U”形狀的標簽夾持部I內(nèi)，然后松開夾持部6，并將夾持部6退回原來位置同時上加熱塊9往下運動，下加熱塊10往上運動最終把標簽夾持部I夾緊,且通過上加熱塊9和下加熱塊10加熱把塑料的標簽夾持部I熔接到紙張15上。以上所述實施例，只是本實用新型的較佳實例，并非來限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種標簽夾持部熔接裝置，其特征在于:包括底板(3)，底板(3)設置有容許帶狀標簽夾持部(I)通過的通道(31)，在所述底板(3)上沿著所述通道(31)的方向設置有裁斷機構(gòu)、輸送機構(gòu)和熔接機構(gòu)，其中: 裁斷機構(gòu)，用于把帶狀標簽夾持部(I)裁剪為長度合適的標簽夾持部(I )，所述裁斷機構(gòu)包括裁斷部件(4)和驅(qū)動所述裁斷部件(4)往返運動的驅(qū)動裝置A (5)； 輸送機構(gòu)，用于把裁剪后的所述標簽夾持部(I)輸送到合適的位置，所述輸送機構(gòu)包括夾持部(6)、驅(qū)動裝置B (7)、驅(qū)動裝置C (8)，所述夾持部(6)用于夾持所述標簽夾持部(I )，所述驅(qū)動裝置B (7)用于驅(qū)動所述夾持部(6)左右往返運動，所述驅(qū)動裝置C (8)用于驅(qū)動所述夾持部(6)如后往返運動； 熔接機構(gòu)，用于把所述標簽夾持部(I)熔接到紙張上，所述熔接機構(gòu)包括上加熱塊(9 )、下加熱塊(10 )、驅(qū)動所述上加熱塊(9 )往返運動的驅(qū)動裝置D(Il)和驅(qū)動所述下加熱塊(10)往返運動的驅(qū)動裝置E (12)。
2.如權(quán)利要求1所述的標簽夾持部熔接裝置，其特征在于:所述驅(qū)動裝置C(8)是帶滑塊的導向氣缸。
3.如權(quán)利要求1所述的標簽夾持部熔接裝置，其特征在于:所述裁斷部件(4)是不銹鋼裁刀。
4.如權(quán)利要求1所述的標簽夾持部熔接裝置，其特征在于:所述驅(qū)動裝置A(5)、驅(qū)動裝置B (7)、驅(qū)動裝置D (11)或驅(qū)動裝置E (12)是氣缸。
5.如權(quán)利要求1-4所述的任一標簽夾持部熔接裝置，其特征在于:所述上加熱塊(9)和所述下加熱塊(10 )內(nèi)部中空，所述中空部設置有加熱鎢絲(13 )。
專利摘要本實用新型涉及標簽紙加工裝置技術領域，特別是一種標簽夾持部熔接裝置；包括底板，底板設置有容許帶狀標簽夾持部通過的通道，在所述底板上沿著所述通道的方向設置有裁斷機構(gòu)、輸送機構(gòu)和熔接機構(gòu)，通過裁斷機構(gòu)把帶狀標簽夾持部裁剪為長度合適的標簽夾持部，再經(jīng)過輸送機構(gòu)把所述標簽夾持部輸送到與紙張配合的合適位置，最近通過熔接機構(gòu)把所述標簽夾持部與所述紙張熔接，整個過程高度自動化，生產(chǎn)效率高，成本低；本實用新型還能與紙張剪裁設備和帶狀標簽夾持部輸送設備連線使用，從而實現(xiàn)整個標簽紙生產(chǎn)過程的自動化。
文檔編號B29C65/44GK203031961SQ20122062559
公開日2013年7月3日 申請日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
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