專利名稱：聚酰亞胺薄膜流涎機(jī)樹脂原液過濾機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及聚酰亞胺流涎成膜設(shè)備，尤其涉及聚酰亞胺流涎成膜前樹脂原液過濾機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
聚酰亞胺薄膜是一種新型的耐高溫有機(jī)聚合物薄膜，其是目前世界上性能最好的薄膜類絕緣材料，具有優(yōu)良的力學(xué)性能、電性能、化學(xué)穩(wěn)定性以及很高的抗輻射性能、耐高溫和耐低溫性能。因此特別適宜用作柔性印制電路板基材和各種耐高溫電機(jī)電器絕緣材料。聚酰亞胺薄膜制備流程為:將合成的液態(tài)聚酰亞胺樹脂經(jīng)流涎機(jī)嘴流入涂覆在流涎機(jī)內(nèi)的鋼帶上，形成均勻的樹脂涂層，經(jīng)機(jī)內(nèi)加熱干燥，將液體樹脂中的溶劑蒸發(fā)，初步形成具有自支持體的初級薄膜，然后送到后序工段進(jìn)行環(huán)化處理或經(jīng)過拉伸設(shè)備進(jìn)行拉伸定性環(huán)化，以得到聚酰亞胺薄膜產(chǎn)品。聚酰亞胺樹脂原液在進(jìn)入流涎機(jī)前，由于其可能含有雜質(zhì)、結(jié)晶體等而需要進(jìn)行過濾。現(xiàn)有的過濾機(jī)構(gòu)如圖1所示，其包括外管體10、同軸安裝在外管體10上的一個過濾筒20。過濾筒20的筒徑較大，其口部與外管體10的入液口相連通。過濾筒20將外管體10分為原液空間和過濾空間，原液經(jīng)入液口進(jìn)入過濾筒20，通過過濾筒20上的過濾孔過濾，純凈的樹脂原液進(jìn)入過濾空間，并通過外管體10的出液口輸送至流涎機(jī)。現(xiàn)有過濾機(jī)構(gòu)，樹脂原液過濾接觸面積較小，過濾效率不高，從而使得最終生產(chǎn)的聚酰亞胺薄膜純度不能得到較大的提高，在一定程度上限制了薄膜的應(yīng)用范圍。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種樹脂原液過濾面積較大、過濾效率較高從而產(chǎn)品純度較高的聚酰亞胺薄膜流涎機(jī)樹脂原液過濾機(jī)構(gòu)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:—種聚酰亞胺薄膜流涎機(jī)樹脂原液過濾機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在流涎機(jī)嘴導(dǎo)管前端，包括外管體、固定安裝在外管體內(nèi)的過濾體，所述的外管體沿軸心方向的兩端開設(shè)有入液口和出液口，所述的過濾體包括與外管體同軸設(shè)置且靠近入液口處的基盤、與外管體軸心平行且固定在基盤上的多個過濾筒，所述的過濾體將外管體分為原液空間和提純空間，每個過濾筒口部通過對應(yīng)基盤開口與所述原液空間相連通，每個過濾筒體上形成有無數(shù)個與所述的提純空間相連通的過濾孔，所述的樹脂原液通過外管體入液口進(jìn)入原液空間，經(jīng)過多個過濾筒進(jìn)行分散過濾，形成純度較高的液體經(jīng)出液口輸送至流涎機(jī)嘴。進(jìn)一步地，所述的基盤上的過濾筒為5 20個。每個所述的過濾筒直徑為40 60毫米，高度為250 350毫米；每個所述的過濾筒上的過濾孔孔徑為3飛毫米，同一過濾筒上相鄰兩過濾孔之間的孔心距為6 8毫米。個所述的過濾筒均勻固定在所述的基盤上。[0011]所述的基盤及過濾筒采用不銹鋼材料制成。所述的外管體內(nèi)徑遠(yuǎn)大于導(dǎo)流管內(nèi)徑。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型過濾機(jī)構(gòu)采用多個過濾筒分散過濾的方式，使得原液過濾接觸面積較大，過濾效率較高，使得制成的聚酰亞胺薄膜在電性能、機(jī)械性能等各方面都得到提高。

附圖1為現(xiàn)有樹脂原液過濾機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)不意圖；附圖2為本實(shí)用新型樹脂原液過濾機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本實(shí)用新型過濾機(jī)構(gòu)中過濾體俯視圖；附圖4為本實(shí)用新型過濾機(jī)構(gòu)使用狀態(tài)示意圖；以上附圖中:1、外管體；11、入液口 ；12、出液口 ；2、過濾體；21、基盤；22、過濾筒；221、過濾孔；23、原液空間；24、提純空間；3、導(dǎo)流管；10、外管體；20、過濾筒。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:參見圖2所示的聚酰亞胺薄膜流涎機(jī)樹脂原液過濾機(jī)構(gòu)，包括外管體1、固定安裝在外管體I內(nèi)的過濾體2。其中，外管體I沿其軸心方向的兩端開設(shè)有入液口 11和出液口12。過濾體2包括與外管體I同軸設(shè)置且靠近入液口 11處的基盤21、與外管體I軸心平行且固定在基盤21上的多個過濾 筒22。下面將對過濾體2結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明:其中，基盤21如圖3所示，其采用不銹鋼材料制成。在基盤21上均勻開設(shè)有多個圓孔，如5 20個，本實(shí)施例為9個。過濾筒22的數(shù)目與基盤21上的圓孔數(shù)相對應(yīng)。其也采用不銹鋼材料制成。每個過濾筒22直徑為4(Γ60毫米，高度為25(Γ350毫米；每個過濾筒22上開設(shè)有無數(shù)個過濾孔221，每個過濾孔221孔徑為3飛毫米，相鄰兩過濾孔221之間的孔心距為6 8毫米。所述的過濾體2將外管體I分為原液空間23和提純空間24，樹脂原液通過外管體I的入液口 11進(jìn)入原液空間23，樹脂原液被分流進(jìn)入多個過濾筒22，在過濾筒22內(nèi)，結(jié)晶體等雜質(zhì)被過濾孔221擋在過濾筒22內(nèi)，純凈液體通過過濾孔221進(jìn)入提純空間24，并通過外管體I的出液口 12輸送至流涎機(jī)嘴。圖4為過濾機(jī)構(gòu)使用狀態(tài)圖，其設(shè)置在流涎機(jī)嘴導(dǎo)流管3前端，在本實(shí)施例中，夕卜管體I的內(nèi)徑遠(yuǎn)大于其前后兩端的導(dǎo)流管3的內(nèi)徑，即使得外管體I內(nèi)可以設(shè)置更多過濾筒，從而進(jìn)一步提聞過濾效率。采用本實(shí)用新型過濾機(jī)構(gòu)的聚酰亞胺薄膜成型設(shè)備，由于樹脂原液過濾面積較大，過濾效率較高，經(jīng)檢測過濾級度可由原400目提高到600目，過濾純度較高，制成的薄膜電性能、機(jī)械性能等各方面都得到提高。上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種聚酰亞胺薄膜流涎機(jī)樹脂原液過濾機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在流涎機(jī)嘴導(dǎo)管前端，包括外管體、固定安裝在外管體內(nèi)的過濾體，所述的外管體沿軸心方向的兩端開設(shè)有入液口和出液口，所述的過濾體包括與外管體同軸設(shè)置且靠近入液口處的基盤、與外管體軸心平行且固定在基盤上的多個過濾筒，所述的過濾體將外管體分為原液空間和提純空間，每個過濾筒口部通過對應(yīng)基盤開口與所述原液空間相連通，每個過濾筒體上形成有無數(shù)個與所述的提純空間相連通的過濾孔，所述的樹脂原液通過外管體入液口進(jìn)入原液空間，經(jīng)過多個過濾筒進(jìn)行分散過濾，形成純度較高的液體經(jīng)出液口輸送至流涎機(jī)嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰亞胺薄膜流涎機(jī)樹脂原液過濾機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的基盤上的過濾筒為5 20個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚酰亞胺薄膜流涎機(jī)樹脂原液過濾機(jī)構(gòu)，其特征在于:每個所述的過濾筒直徑為40飛0毫米，高度為25(Γ350毫米；每個所述的過濾筒上的過濾孔孔徑為3飛毫米，同一過濾筒上相鄰兩過濾孔之間的孔心距為6 8毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰亞胺薄膜流涎機(jī)樹脂原液過濾機(jī)構(gòu)，其特征在于:多個所述的過濾筒均勻固定在所述的基盤上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰亞胺薄膜流涎機(jī)樹脂原液過濾機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的基盤及過濾筒采用不銹鋼材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰亞胺薄膜流涎機(jī)樹脂原液過濾機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的外管體內(nèi)徑遠(yuǎn)大于導(dǎo)流管內(nèi)徑 。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種聚酰亞胺薄膜流涎機(jī)樹脂原液過濾機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在流涎機(jī)嘴導(dǎo)管前端，包括外管體、固定安裝在外管體內(nèi)的過濾體，外管體沿軸心方向的兩端開設(shè)有入液口和出液口，過濾體包括與外管體同軸設(shè)置且靠近入液口處的基盤、與外管體軸心平行且固定在基盤上的多個過濾筒，過濾體將外管體分為原液空間和提純空間，每個過濾筒口部通過對應(yīng)基盤開口與原液空間相連通，每個過濾筒體上形成有無數(shù)個與提純空間相連通的過濾孔，樹脂原液通過外管體入液口進(jìn)入原液空間，經(jīng)過多個過濾筒進(jìn)行分散過濾，形成純度較高的液體經(jīng)出液口輸送至流涎機(jī)嘴，原液過濾接觸面積較大，過濾效率較高，使得制成的聚酰亞胺薄膜在電性能、機(jī)械性能等各方面都得到提高。
文檔編號B29C41/34GK202922837SQ20122054380
公開日2013年5月8日 申請日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
發(fā)明者林志剛 申請人:蘇州嘉銀絕緣材料有限公司