專利名稱：一種塑料薄膜分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及造紙領(lǐng)域，更具體地說，尤其涉及一種塑料薄膜分離裝置。
背景技術(shù)：
目前在造紙過程中會(huì)有一些邊角原料上面覆蓋著塑料薄膜，一般都是把這些原料放進(jìn)碎漿機(jī)中，在水力的作用下將塑料薄膜與原料分離，一般碎解時(shí)間會(huì)比較長，這樣原料與碎漿機(jī)中的碎解轉(zhuǎn)子接觸次數(shù)多，便會(huì)導(dǎo)致塑料薄膜細(xì)小化，會(huì)增加后序工作的負(fù)擔(dān)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種碎解時(shí)間短且可以防 止塑料，薄膜細(xì)小化的塑料薄膜分離裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種塑料薄膜分離裝置，其包括用于將形狀不規(guī)則且表面粘附塑料薄膜的原料破碎成形狀相同的原料片的破碎機(jī)；用于裝有清水和表面張力降低劑、能降低原料片與塑料薄膜結(jié)合強(qiáng)度的預(yù)浸倉；用于將附帶在原料片上的表面張力降低劑混合液與原料片分離的脫水輸送螺旋；用于儲存固定需求量的原料片的工作艙；用于將原料片上粘附的塑料薄膜與原料片分離，然后將塑料薄膜排出，而繼續(xù)將原料片制漿的碎漿機(jī)，破碎機(jī)和預(yù)浸倉之間設(shè)有連接兩者的輸送帶，輸送帶連接預(yù)浸倉的上端；預(yù)浸倉的側(cè)端連接脫水輸送螺旋的進(jìn)口端，脫水輸送螺旋包括兩個(gè)出口端，一個(gè)連接工作艙，另一個(gè)連接預(yù)浸倉的下端；工作艙設(shè)置在碎漿機(jī)的正上方且與其連接。本實(shí)用新型的通過在進(jìn)入碎漿機(jī)前設(shè)置了預(yù)浸倉，先降低原料與塑料薄膜的結(jié)合強(qiáng)度，然后再進(jìn)入碎漿機(jī)中分離兩者，這樣可以降低碎解時(shí)間，防止薄膜細(xì)小化，降低后續(xù)工序的負(fù)擔(dān)。以下結(jié)合附圖
中的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。圖I是本實(shí)用新型塑料薄膜分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中破碎機(jī)I、輸送帶2、預(yù)浸倉3、脫水輸送螺旋4、工作艙5、碎漿機(jī)6、出口端7、8。
具體實(shí)施方式
參閱圖I所示，本實(shí)用新型一種塑料薄膜分離裝置，其包括依次連接的破碎機(jī)I、輸送帶2、預(yù)浸倉3、脫水輸送螺旋4、工作艙5及碎漿機(jī)6。破碎機(jī)I的下方連接輸送帶2的一端，輸送帶2傾斜放置，輸送帶2的另一端連接預(yù)浸倉3的上端；預(yù)浸倉3的側(cè)端連接脫水輸送螺旋4的進(jìn)口端，脫水輸送螺旋4包括兩個(gè)出口端7、8且傾斜放置，一個(gè)出口端7連接工作艙5，另一個(gè)出口端8連接預(yù)浸倉3的下端；工作艙5設(shè)置在碎漿機(jī)6的正上方且與其連接，工作艙5出口正對應(yīng)碎漿機(jī)6的進(jìn)口。本實(shí)用新型的塑料薄膜分離裝置的工作原理如下I)首先將形狀不規(guī)則且表面粘附塑料薄膜的邊角原料放入破碎機(jī)I中，破碎機(jī)I將其破碎成形狀相同的原料片，該原料片尺寸長為60毫米，寬為50毫米，這樣可以保證在一定時(shí)間內(nèi)碎漿機(jī)將原料片碎解完成；2)將破碎后的原料片放進(jìn)預(yù)浸倉3中，預(yù)浸倉3中裝有清水和表面張力降低劑，這樣原料片的表面張力降低后，清水容易進(jìn)入，進(jìn)而使原料片與塑料薄膜結(jié)合強(qiáng)度降低；3)在預(yù)浸倉中完成預(yù)侵后，脫水輸送螺旋4將附帶在原料片表面的表面張力降低 劑混合液與原料片分離，然后脫水輸送螺旋將表面張力降低劑混合液輸送回到預(yù)浸倉3中重復(fù)使用，而原料片繼續(xù)通過脫水輸送螺旋輸送到下一個(gè)工序；4)通過脫水輸送螺旋輸送原料片進(jìn)入工作艙5中，工作艙5用來儲存固定需求量的原料片，即滿足碎漿機(jī)6 —次碎解的原料片需求量，這樣原料片按照批次進(jìn)入碎漿機(jī)6中；5)原料片進(jìn)入碎漿機(jī)6后，碎漿機(jī)6首先將原料片與粘附在原料片表面的塑料薄膜分離，然后將分離后的塑料薄膜排出進(jìn)行后續(xù)工藝，而剩余的原料片繼續(xù)在碎漿機(jī)6中碎解，為后續(xù)造紙?zhí)峁┎牧?。本?shí)用新型的塑料薄膜分離裝置縮短了碎解時(shí)間，防止了塑料薄膜細(xì)小化的問題，為后續(xù)工作穩(wěn)定提供了支持，降低了碎解工段的能耗。
權(quán)利要求1.一種塑料薄膜分離裝置，其特征在于包括 用于將形狀不規(guī)則且表面粘附塑料薄膜的原料破碎成形狀相同的原料片的破碎機(jī)； 用于裝有清水和表面張力降低劑、能降低原料片與塑料薄膜結(jié)合強(qiáng)度的預(yù)浸倉； 用于將附帶在原料片上的表面張力降低劑混合液與原料片分離的脫水輸送螺旋； 用于儲存固定需求量的原料片的 工作艙； 用于將原料片上粘附的塑料薄膜與原料片分離，然后將塑料薄膜排出，而繼續(xù)將原料片制漿的碎漿機(jī)， 破碎機(jī)和預(yù)浸倉之間設(shè)有連接兩者的輸送帶，輸送帶連接預(yù)浸倉的上端；預(yù)浸倉的側(cè)端連接脫水輸送螺旋的進(jìn)口端，脫水輸送螺旋包括兩個(gè)出口端，一個(gè)連接工作艙，另一個(gè)連接預(yù)浸倉的下端；工作艙設(shè)置在碎漿機(jī)的正上方且與其連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種塑料薄膜分離裝置，其包括依次連接的破碎機(jī)、輸送帶、預(yù)浸倉、脫水輸送螺旋、工作艙及碎漿機(jī)，輸送帶連接破碎機(jī)和預(yù)浸倉的上端；預(yù)浸倉的側(cè)端連接脫水輸送螺旋的進(jìn)口端，脫水輸送螺旋包括兩個(gè)出口端，一個(gè)出口端連接工作艙，另一個(gè)出口端連接預(yù)浸倉的下端；工作艙設(shè)置在碎漿機(jī)的正上方且與其連接，這樣的裝置縮短了碎解時(shí)間，防止了塑料薄膜細(xì)小化。
文檔編號B29B17/02GK202702442SQ20122024854
公開日2013年1月30日 申請日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日
發(fā)明者肖樹鑫 申請人:汕頭市金平區(qū)飄合紙業(yè)有限公司