專利名稱：氣動下片刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種氣動下片刀。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有開煉機下片裝置為手動式切刀，刀片采用直板式，刀片可伸縮用以調(diào)節(jié)刀片的切膠角度，刀架可以在安裝桿上水平移動，用以調(diào)節(jié)下片寬度?，F(xiàn)有裝置在使用過程中存在以下不足，第一，手動式在操作時工人必須彎腰將刀提起或壓下，操作不方便且費時、費カ；另外操作時人和帶膠旋轉(zhuǎn)的輥筒會靠的很近，容易 發(fā)生危險。第二，現(xiàn)有裝置在使用一段時間后其鉸鏈處間隙明顯增大，不能有效保證下片寬度。第三，刀架和安裝桿的位置不太合理，容易與切下的膠片刮擦，導(dǎo)致膠片不能順利導(dǎo)出。第四，切刀刀尖部分直接與輥筒接觸，致使輥筒產(chǎn)生被切割的溝槽，影響輥筒實用壽命。

實用新型內(nèi)容本實用新型需要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供ー種氣動下片刀，它在保證了切刀的可伸縮性與可水平移動性的基礎(chǔ)上，采用了氣動控制技術(shù)將手動式變?yōu)樽詣邮剑档蛣趧訌姸忍岣呖刹僮餍?。另外，刀架的連接方式由鉸鏈式改為合頁式，カロ強了刀架的固定，在不使用時通過氣缸將整個刀架降至ー個最低的水平面，提高了下片寬度的準確性，避免了膠片與下片裝置的刮擦，保證了下片エ序的順利進行。為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案本實用新型提供了ー種氣動下片刀，包括氣缸和刀架支座，所述氣缸頂端設(shè)置有ー個鉸鏈銷軸，所述刀架支座頂端設(shè)置有ー個合頁銷軸，通過合頁銷軸連接ー個刀架支撐板的一端，所述刀架支撐板的另一端和鉸鏈銷軸連接，所述刀架支撐板上安裝有刀架，通過刀架安裝有切刀。所述切刀為直板刀，直板刀的頂部為圓弧面。本實用新型以刀架支撐板作為刀架的支撐部分，切刀固定于刀架上且刀架可以以刀架支撐板為基準面前后左右移動，用以調(diào)節(jié)切膠角度與下片寬度，切刀的另ー為面合頁式連接，由氣缸帶動刀架及切刀以合頁轉(zhuǎn)軸為中心做一定角度的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)切刀與輥筒的接觸與脫離動作，并保證刀架的穩(wěn)定性。其次，對切刀的使用部分做一更改，切刀與輥筒接觸的部分為圓弧面，并通過調(diào)節(jié)實現(xiàn)不帶壓接觸，刀刃與膠片接觸用以將膠切開，避免了切刀對棍筒的損傷。本實用新型將手動改為自動，降低勞動強度，保護人身和設(shè)備安全，提高下片精度和連續(xù)性。本實用新型在保證了切刀的可伸縮性與可水平移動性的基礎(chǔ)上，采用了氣動控制技術(shù)將手動式變?yōu)樽詣邮?，降低勞動強度提高可操作性。另外，刀架的連接方式由鉸鏈式改為合頁式，加強了刀架的固定，在不使用時通過氣缸將整個刀架降至ー個最低的水平面，提高了下片寬度的準確性，避免了膠片與下片裝置的刮擦，保證了下片エ序的順利進行。
圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型提供了ー種氣動下片刀，包括氣缸I和刀架支座2，所述氣缸頂端設(shè)置有ー個鉸鏈銷軸5，所述刀架支座頂端設(shè)置有ー個合頁銷軸3，通過合頁銷軸連接ー個刀架支撐板4的一端，所述刀架支撐板的另一端和鉸鏈銷軸連接，所述刀架支撐板上安裝有刀架6，通過刀架安裝有切刀7。所述切刀為直板刀，直板刀的頂部為圓弧面。本實用新型以刀架支撐板作為刀架的支撐部分，切刀固定于刀架上且刀架可以以刀架支撐板為基準面前后左右移動，用以調(diào)節(jié)切膠角度與下片寬度，切刀的另ー為面合頁式連接，由氣缸帶動刀架及切刀以合頁轉(zhuǎn)軸為中心做一定角度的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)切刀與輥筒的 接觸與脫離動作，并保證刀架的穩(wěn)定性。其次，對切刀的使用部分做一更改，切刀與輥筒接觸的部分為圓弧面，并通過調(diào)節(jié)實現(xiàn)不帶壓接觸，刀刃與膠片接觸用以將膠切開，避免了切刀對棍筒的損傷。本實用新型將手動改為自動，降低勞動強度，保護人身和設(shè)備安全，提高下片精度和連續(xù)性。本實用新型在保證了切刀的可伸縮性與可水平移動性的基礎(chǔ)上，采用了氣動控制技術(shù)將手動式變?yōu)樽詣邮?，降低勞動強度提高可操作性。另外，刀架的連接方式由鉸鏈式改為合頁式，加強了刀架的固定，在不使用時通過氣缸將整個刀架降至ー個最低的水平面，提高了下片寬度的準確性，避免了膠片與下片裝置的刮擦，保證了下片エ序的順利進行。本實用新型主要由氣缸及其連接鉸鏈、配氣管路及氣動輔助元件、切刀、刀架、刀架支撐板及其合頁連接的刀架支座等部分組成。在實施過程中，第一歩要確定切刀與壓片棍筒的位置關(guān)系以及刀在收起后應(yīng)處于一個什么位置。在本應(yīng)用中，切刀在升起后，切刀看做一條線與輥筒外圓面相切，切點即是刀刃的位置；切刀在收起后，切刀、刀架以及刀架固定板要保持與接膠盤水平，然后根據(jù)切刀在升起與收起的位置關(guān)系確定刀架固定板的旋轉(zhuǎn)軸位置，最后選擇合適的氣缸并確定氣缸的安裝位置。各組成部分的位置關(guān)系確定后，根據(jù)下片的エ藝要求確定各組成部分的具體尺寸，準備相應(yīng)的材料加工制作。本實用新型在此應(yīng)用中很好的實現(xiàn)了自動控制功能，有效減輕了下片刀對輥筒的劃傷，在很大程度上提高了下片的連續(xù)性。本實用新型有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足。手動情況下，操作人員每天要重復(fù)彎腰提刀、壓刀動作200多次，現(xiàn)在完全省去了這ー動作；下片刀刮膠的情況也極少發(fā)生，提高了設(shè)備的連續(xù)性與生產(chǎn)效率；很大程度上避免了下片刀對滾筒的損傷。最后應(yīng)說明的是顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
權(quán)利要求1.ー種氣動下片刀，其特征在于包括氣缸和刀架支座，所述氣缸頂端設(shè)置有ー個鉸鏈銷軸，所述刀架支座頂端設(shè)置有ー個合頁銷軸，通過合頁銷軸連接ー個刀架支撐板的一端，所述刀架支撐板的另一端和鉸鏈銷軸連接，所述刀架支撐板上安裝有刀架，通過刀架安裝有切刀。
2.如權(quán)利要求I所述的氣動下片刀，其特征在于所述切刀為直板刀，直板刀的頂部為圓弧面。
專利摘要本實用新型公開了一種氣動下片刀，包括氣缸和刀架支座，所述氣缸頂端設(shè)置有一個鉸鏈銷軸，所述刀架支座頂端設(shè)置有一個合頁銷軸，通過合頁銷軸連接一個刀架支撐板的一端，所述刀架支撐板的另一端和鉸鏈銷軸連接，所述刀架支撐板上安裝有刀架，通過刀架安裝有切刀。本實用新型在保證了切刀的可伸縮性與可水平移動性的基礎(chǔ)上，采用了氣動控制技術(shù)將手動式變?yōu)樽詣邮?，降低勞動強度提高可操作性。另外，刀架的連接方式由鉸鏈式改為合頁式，加強了刀架的固定，在不使用時通過氣缸將整個刀架降至一個最低的水平面，提高了下片寬度的準確性，避免了膠片與下片裝置的刮擦，保證了下片工序的順利進行。
文檔編號B29B7/58GK202448250SQ201220038058
公開日2012年9月26日 申請日期2012年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月7日
發(fā)明者吳嘉新, 羅濤, 邱慶清 申請人:新疆昆侖輪胎有限公司