專利名稱：履帶式芯棒拉拔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制造絕緣子芯棒技術(shù)領(lǐng)域，具體是芯棒拉拔機(jī)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，以環(huán)氧樹(shù)脂或聚氨酯樹(shù)脂為基材制造復(fù)合芯棒的生產(chǎn)工藝大致如下在末端的牽引機(jī)的拉動(dòng)下，多根束狀纖維材料受力移動(dòng)依次經(jīng)過(guò)樹(shù)脂浴槽、固化裝置、干燥及冷卻裝置、芯棒拉拔機(jī)后制得復(fù)合芯棒?，F(xiàn)有的芯棒拉拔機(jī)，包括有機(jī)架、上履帶、下履帶、電動(dòng)機(jī)、變速箱、調(diào)壓機(jī)構(gòu)，上履帶的兩端通過(guò)一對(duì)上滾筒安裝于機(jī)架上，下履帶的兩端通過(guò)一對(duì)下滾筒安裝于機(jī)架上，上履帶和下履帶上、下對(duì)稱并留有芯棒通過(guò)空間，上滾筒和下滾筒由安裝于其端部的上齒輪和下齒輪同步傳動(dòng)，上滾筒或下滾筒軸連接到變速箱的驅(qū)動(dòng)軸，變速箱軸連接到電動(dòng)機(jī)，上滾筒和下滾筒上固定安裝有多個(gè)環(huán)齒輪；
上鏈條掛接于上滾筒的環(huán)齒輪上，每條上履帶由相鄰的兩條上鏈條和多塊上鏈板組成，上鏈板平排橫安裝于兩條上鏈條上；
下鏈條掛接于下滾筒的環(huán)齒輪上，每條下履帶由相鄰的兩條下鏈條和多塊下鏈板組成，下鏈板平排橫安裝于兩條下鏈條上；上履帶和下履帶成組對(duì)齊設(shè)置；
機(jī)架內(nèi)兩個(gè)下滾筒之間固定設(shè)有下履帶支承板，下履帶支承板的上表面具有下導(dǎo)軌，下鏈條可由下滾筒帶動(dòng)沿下導(dǎo)軌移動(dòng)；
機(jī)架內(nèi)兩個(gè)上滾筒之間通過(guò)機(jī)械調(diào)節(jié)桿安裝有上履帶壓板，上履帶壓板的下表面具有上導(dǎo)軌；機(jī)架頂部設(shè)有支撐橫梁，至少有2支液機(jī)械調(diào)節(jié)桿通過(guò)調(diào)節(jié)螺母安裝于支撐橫梁上，機(jī)械調(diào)節(jié)桿的下端活動(dòng)鉸連接于上履帶壓板。這種芯棒拉拔機(jī)在使用時(shí)，下履帶由電動(dòng)機(jī)通過(guò)下齒輪和下滾筒帶動(dòng)移動(dòng)，同時(shí)上履帶也由上齒輪和上滾筒帶動(dòng)同步移動(dòng)，在上履帶壓板和下履帶支承板的作用下，芯棒由上履帶的上鏈板和下履帶的下鏈板夾緊并被移動(dòng)的上履帶和下履帶拉拔，其中，上鏈板和下鏈板對(duì)芯棒的夾緊力由人工手動(dòng)對(duì)機(jī)械調(diào)節(jié)桿進(jìn)行調(diào)節(jié)?，F(xiàn)有這種芯棒拉拔機(jī)的最大缺點(diǎn)是上鏈板和下鏈板對(duì)芯棒的夾緊力需由人工進(jìn)行調(diào)節(jié)，其需要在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)芯棒拉拔機(jī)對(duì)芯棒的夾緊力不夠時(shí)才能進(jìn)行調(diào)節(jié)，顯然，這種調(diào)節(jié)是滯后的，在生產(chǎn)過(guò)程中常出現(xiàn)芯棒前行緩慢甚至不能前行的情況，嚴(yán)重影響生產(chǎn)過(guò)程中的浸膠、固化等工序，不利于芯棒產(chǎn)品質(zhì)量的控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種芯棒拉拔機(jī)，其在使用過(guò)程中能自動(dòng)及時(shí)調(diào)節(jié)上鏈板和下鏈板對(duì)芯棒的夾緊力的，確保芯棒穩(wěn)速前行，具有易操作和生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。本發(fā)明的目的可通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)
履帶式芯棒拉拔機(jī)，包括有機(jī)架、上履帶、下履帶、電動(dòng)機(jī)、變速箱、液壓機(jī)構(gòu)，上履帶的兩端通過(guò)一對(duì)上滾筒安裝于機(jī)架上，下履帶的兩端通過(guò)一對(duì)下滾筒安裝于機(jī)架上，上履帶和下履帶上下對(duì)稱并留有芯棒通過(guò)空間，前一上滾筒和前一下滾筒由安裝于其端部的上齒輪和下齒輪同步傳動(dòng)，前一上滾筒或前一下滾筒軸或偶合器連接到變速箱的驅(qū)動(dòng)軸，變速箱軸連接到電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸。上滾筒上固定安裝有多個(gè)上環(huán)齒輪；上鏈條掛接于2個(gè)上滾筒上的上環(huán)齒輪，每條上履帶由相鄰的兩條上鏈條和多塊上鏈板組成，上鏈板平排橫安裝于上履帶的兩條上鏈條上;
下滾筒上固定安裝有多個(gè)下環(huán)齒輪；下鏈條掛接于2個(gè)下滾筒上的下環(huán)齒輪，每條下履帶由相鄰的兩條下鏈條和多塊下鏈板組成，下鏈板平排橫安裝于下履帶的兩條下鏈條上；上履帶和下履帶成組對(duì)齊設(shè)置。
機(jī)架內(nèi)兩個(gè)下滾筒之間固定設(shè)有下履帶支承板，下履帶支承板的上表面具有下導(dǎo)軌，下鏈條可由下滾筒通過(guò)下環(huán)齒輪帶動(dòng)沿下履帶支承板和下導(dǎo)軌移動(dòng)；
機(jī)架內(nèi)兩個(gè)上滾筒之間通過(guò)液壓機(jī)構(gòu)安裝有上履帶壓板，上履帶壓板的下表面具有上導(dǎo)軌，上鏈條可由上滾筒通過(guò)上環(huán)齒輪帶動(dòng)沿上履帶壓板和上導(dǎo)軌移動(dòng)。所述液壓機(jī)構(gòu)包括有油泵、壓力控制器、儲(chǔ)油箱和至少2支液壓筒，用承壓管將液壓筒和油泵連接，壓力控制器串接于承壓管，油泵的電機(jī)連接壓力控制器，油泵和儲(chǔ)油箱管連接；機(jī)架頂部設(shè)有支撐橫梁，液壓機(jī)構(gòu)的液壓筒倒裝于支撐橫梁上，液壓筒的驅(qū)動(dòng)桿端連接于上履帶壓板。優(yōu)化方案是機(jī)架上設(shè)有履帶松緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)后一上滾筒和后一下滾筒的兩端部通過(guò)軸和調(diào)節(jié)螺桿安裝于機(jī)架上，調(diào)節(jié)螺桿可調(diào)節(jié)后一上滾筒和后一下滾筒的位置進(jìn)而調(diào)節(jié)上鏈條和下鏈條的松緊度。進(jìn)一步優(yōu)化方案是機(jī)架上設(shè)有芯棒定位機(jī)構(gòu)機(jī)架的滾筒前方外側(cè)安裝有一對(duì)上、下對(duì)稱的支撐板，支撐板上具有穿孔，多根轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩端通過(guò)穿孔平行活動(dòng)安裝兩支撐板間，兩相鄰轉(zhuǎn)動(dòng)桿間留有芯棒穿過(guò)空隙。這種芯棒拉拔機(jī)在使用時(shí)，下履帶由電動(dòng)機(jī)通過(guò)下齒輪和下滾筒帶動(dòng)移動(dòng)，同時(shí)上履帶也由上齒輪和上滾筒帶動(dòng)同步移動(dòng)，在上履帶壓板和下履帶支承板的作用下，芯棒由上履帶的上鏈板和下履帶的下鏈板夾緊并被移動(dòng)的上履帶和下履帶拉拔，其中，上鏈板和下鏈板對(duì)芯棒的夾緊力由液壓機(jī)構(gòu)自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，其過(guò)程如下
液壓機(jī)構(gòu)中的壓力控制器實(shí)時(shí)對(duì)承壓管內(nèi)的油壓進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)承壓管內(nèi)的油壓低于設(shè)定值時(shí)，壓力控制器接通油泵電機(jī)電源啟動(dòng)油泵對(duì)液壓筒加油，液壓筒內(nèi)的驅(qū)動(dòng)桿向下驅(qū)動(dòng)上履帶壓板使上履帶的上鏈板向下靠近下履帶的下鏈板進(jìn)而對(duì)芯棒夾緊，隨著對(duì)芯棒夾緊力的增加，液壓筒內(nèi)的壓力回升，該壓力通過(guò)承壓管內(nèi)的油傳遞到壓力控制器，當(dāng)承壓管內(nèi)的油壓回復(fù)到設(shè)定值時(shí)，壓力控制器羹斷油泵電機(jī)電源，油泵停止對(duì)液壓筒加油，如此反復(fù)，在芯棒拉拔機(jī)使用過(guò)程中，液壓機(jī)構(gòu)始終保持對(duì)芯棒夾緊力實(shí)施監(jiān)測(cè)并控制，使其保持在合適的設(shè)定值。與現(xiàn)有的芯棒拉拔機(jī)對(duì)比，本發(fā)明的突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步在于本發(fā)明在使用過(guò)程中，液壓機(jī)構(gòu)能自動(dòng)及時(shí)準(zhǔn)確調(diào)節(jié)上鏈板和下鏈板對(duì)芯棒的夾緊力，能使芯棒承受的夾緊力始終保持恒定，使芯棒穩(wěn)速前行，確保了浸膠、固化等工序的正常完成，利于芯棒品質(zhì)控制和提聞生廣效率。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式參考圖1，一種履帶式芯棒拉拔機(jī)，包括有機(jī)架10、上履帶、下履帶、電動(dòng)機(jī)7、變速箱8、液壓機(jī)構(gòu)，上履帶的兩端通過(guò)一對(duì)上滾筒3安裝于機(jī)架10上，下履帶的兩端通過(guò)一對(duì)下滾筒4安裝于機(jī)架10上，上履帶和下履帶上下對(duì)稱并留有芯棒通過(guò)空間，前一上滾筒3和前一下滾筒4由安裝于其端部的上齒輪30和下齒輪40同步傳動(dòng)，前一下滾筒4通過(guò)偶合器連接到變速箱8的驅(qū)動(dòng)軸，變速箱8軸連接無(wú)級(jí) 變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)7的驅(qū)動(dòng)軸。上滾筒3上固定安裝有多個(gè)上環(huán)齒輪31，上鏈條11掛接于上滾筒3的上環(huán)齒輪31上，每條上履帶由相鄰的兩條上鏈條11和多塊上鏈板12組成，上鏈板12平排橫安裝于上履帶的兩條上鏈條11上；
下滾筒4上固定安裝有多個(gè)下環(huán)齒輪41，下鏈條21掛接于下滾筒4的下環(huán)齒輪41上，每條下履帶由相鄰的兩條下鏈條21和多塊下鏈板22組成，下鏈板22平排橫安裝于下履帶的兩條下鏈條21上，上履帶和下履帶成組對(duì)齊設(shè)置。后一上滾筒3和后一下滾筒4的兩端部通過(guò)軸和調(diào)節(jié)螺桿34安裝于機(jī)架上，調(diào)節(jié)螺桿34可調(diào)節(jié)后一上滾筒3和后一下滾筒4的位置進(jìn)而調(diào)節(jié)上鏈條11和下鏈條21的松緊度；
機(jī)架10內(nèi)兩個(gè)下滾筒4之間固定設(shè)有下履帶支承板6，下履帶支承板6的上表面具有下導(dǎo)軌(圖中未示)，下鏈條21可由下滾筒4通過(guò)下環(huán)齒輪41上帶動(dòng)沿下履帶支承板6和下導(dǎo)軌移動(dòng)；
機(jī)架10內(nèi)兩個(gè)上滾筒3之間通過(guò)液壓機(jī)構(gòu)安裝有上履帶壓板5，上履帶壓板5的下表面具有上導(dǎo)軌，上鏈條11可由上滾筒3通過(guò)上環(huán)齒輪31帶動(dòng)沿上履帶壓板5和上導(dǎo)軌移動(dòng)。機(jī)架10頂部設(shè)有支撐橫梁91，液壓機(jī)構(gòu)包括有4支液壓筒9、油泵92、壓力控制器93和儲(chǔ)油箱94，4支液壓筒9對(duì)稱倒裝于支撐橫梁91上，液壓筒9的驅(qū)動(dòng)桿90端連接于上履帶壓板5，用承壓管將液壓筒9和油泵92連接，壓力控制器93串接于承壓管，油泵92的電機(jī)連接壓力控制器93，油泵92和儲(chǔ)油箱94管連接。機(jī)架10的滾筒前方外側(cè)安裝有一對(duì)上下對(duì)稱的支撐板35，支撐板35具有穿孔，多根轉(zhuǎn)動(dòng)桿36的兩端通過(guò)穿孔平行活動(dòng)安裝兩支撐板35間，兩相鄰轉(zhuǎn)動(dòng)桿36間留有芯棒穿過(guò)空隙。這種芯棒拉拔機(jī)在使用時(shí)，芯棒依次經(jīng)過(guò)兩相鄰轉(zhuǎn)動(dòng)桿36的芯棒引入空隙、上履帶和下履帶的芯棒通過(guò)空間，并由上履帶的上鏈板12和下履帶的下鏈板22夾緊，同時(shí)上履帶和下履帶在上滾筒3和下滾筒4的帶動(dòng)下同步轉(zhuǎn)動(dòng)拉拔芯棒前行，其中，上鏈板12和下鏈板22對(duì)芯棒的夾緊力由液壓機(jī)構(gòu)自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，其過(guò)程如下
液壓機(jī)構(gòu)中的壓力控制器實(shí)時(shí)對(duì)承壓管內(nèi)的油壓進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)承壓管內(nèi)的油壓低于設(shè)定值時(shí)，壓力控制器93接通油泵電機(jī)電源啟動(dòng)油泵92對(duì)液壓筒9內(nèi)的上部加油，液壓筒9內(nèi)的驅(qū)動(dòng)桿90向下驅(qū)動(dòng)上履帶壓板5使上履帶的上鏈板12向下靠近由下履帶支承板6支承的下履帶的下鏈板22進(jìn)而對(duì)芯棒夾緊，隨著對(duì)芯棒夾緊力的增加，液壓筒9內(nèi)的壓力回升，該壓力通過(guò)承壓管內(nèi)的油傳遞到壓力控制器，當(dāng)承壓管內(nèi)的油壓回復(fù)到設(shè)定值時(shí)，壓力控制器93關(guān)斷油泵電機(jī)電源，油泵92停止對(duì)液壓筒9加油，如此反復(fù)，在芯棒拉拔機(jī)使用 過(guò)程中，液壓機(jī)構(gòu)始終保持對(duì)芯棒夾緊力實(shí)施監(jiān)測(cè)并控制，使其保持在合適的設(shè)定值。
權(quán)利要求
1.履帶式芯棒拉拔機(jī)，包括有機(jī)架(IO )、上履帶、下履帶、電動(dòng)機(jī)(7 )、變速箱(8 )、液壓機(jī)構(gòu)，上履帶的兩端通過(guò)一對(duì)上滾筒(3)安裝于機(jī)架(10)上，下履帶的兩端通過(guò)一對(duì)下滾筒(4)安裝于機(jī)架(10)上，上履帶和下履帶上、下對(duì)稱并留有芯棒通過(guò)空間，前一上滾筒(3)和前一下滾筒(4)由安裝于其端部的上齒輪(30)和下齒輪(40)同步傳動(dòng)，前一上滾筒(3)或前一下滾筒(4)軸或偶合器連接到變速箱(8)的驅(qū)動(dòng)軸，變速箱(8)軸連接電動(dòng)機(jī)(7)的驅(qū)動(dòng)軸，其特征在于 上滾筒(3)上固定安裝有多個(gè)上環(huán)齒輪(31)，上鏈條(11)掛接于2個(gè)上滾筒(3)上的上環(huán)齒輪(31)，每條上履帶由相鄰的兩條上鏈條(11)和多塊上鏈板(12)組成，上鏈板(12)平排橫安裝于上履帶的兩條上鏈條(11)上； 下滾筒(4)上固定安裝有多個(gè)下環(huán)齒輪(41)，下鏈條(21)掛接于2個(gè)下滾筒(4)上的下環(huán)齒輪(41)，每條下履帶由相鄰的兩條下鏈條(21)和多塊下鏈板(22)組成，下鏈板(22)平排橫安裝于下履帶的兩條下鏈條(21)上；上履帶和下履帶成組對(duì)齊設(shè)置； 機(jī)架(10)內(nèi)兩個(gè)下滾筒(4)之間固定設(shè)有下履帶支承板(6)，下履帶支承板(6)的上表面具有下導(dǎo)軌，下鏈條(21)可由下滾筒(4)通過(guò)下環(huán)齒輪(41)帶動(dòng)沿下履帶支承板(6)和下導(dǎo)軌移動(dòng)；機(jī)架(10 )兩內(nèi)個(gè)上滾筒(3 )之間通過(guò)液壓機(jī)構(gòu)安裝有上履帶壓板(5 )，上履帶壓板(5 )的下表面具有上導(dǎo)軌，上鏈條(11)可由上滾筒(3))通過(guò)上環(huán)齒輪(31)帶動(dòng)沿上履帶壓板(5)和上導(dǎo)軌移動(dòng)； 所述液壓機(jī)構(gòu)包括有油泵(92)、壓力控制器(93)、儲(chǔ)油箱(94)和至少2支液壓筒(9)，用承壓管將液壓筒(9)和油泵(92)連接，壓力控制器(93)串接于承壓管上，油泵(92)的電機(jī)連接壓力控制器(93)，油泵(92)和儲(chǔ)油箱(94)管連接； 機(jī)架(10)頂部設(shè)有支撐橫梁(91)，液壓機(jī)構(gòu)的液壓筒(9)倒裝于支撐橫梁(91)上，液壓筒(9)的驅(qū)動(dòng)桿(90)端連接于上履帶壓板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的履帶式芯棒拉拔機(jī)，其特征在于機(jī)架上設(shè)有履帶松緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)后一上滾筒(3)和后一下滾筒(4)的兩端部通過(guò)軸和調(diào)節(jié)螺桿(34)安裝于機(jī)架上，調(diào)節(jié)螺桿(34)可調(diào)節(jié)后一上滾筒(3)和后一下滾筒(4)的位置進(jìn)而調(diào)節(jié)上鏈條(11)和下鏈條(21)的松緊度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的履帶式芯棒拉拔機(jī)，其特征在于機(jī)架上設(shè)有芯棒定位機(jī)構(gòu)機(jī)架(10)的滾筒前方外側(cè)安裝有一對(duì)上、下對(duì)稱的支撐板(35)，支撐板(35)上具有穿孔，多根轉(zhuǎn)動(dòng)桿(36)的兩端通過(guò)穿孔平行活動(dòng)安裝于兩支撐板(35)間，兩相鄰轉(zhuǎn)動(dòng)桿(36)間留有芯棒穿過(guò)空隙。
全文摘要
本發(fā)明提出一種履帶式芯棒拉拔機(jī)，包括有機(jī)架、上履帶、下履帶、電動(dòng)機(jī)、變速箱和液壓機(jī)構(gòu)，上、下履帶分別通過(guò)一對(duì)上滾筒和一對(duì)下滾筒安裝于機(jī)架上，上、下滾筒上安裝有環(huán)齒輪，上鏈條掛接于上滾筒的環(huán)齒輪上，上履帶由相鄰兩條上鏈條和多塊鏈板組成，下鏈條掛接于下滾筒的環(huán)齒輪上，下履帶由相鄰兩條下鏈條和多塊鏈板組成，上、下滾筒由其端部的齒輪同步傳動(dòng)，上滾筒或下滾筒軸連接到變速箱的驅(qū)動(dòng)軸，變速箱軸連接到電動(dòng)機(jī)；機(jī)架內(nèi)設(shè)有支撐下履帶的下履帶支承板，和通過(guò)液壓機(jī)構(gòu)安裝有可對(duì)上履帶加壓的上履帶壓板。本發(fā)明通過(guò)液壓機(jī)構(gòu)及時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)上鏈板和下鏈板對(duì)芯棒的夾緊力，其在使用過(guò)程中能使芯棒引拔穩(wěn)速進(jìn)行，確保了浸膠、固化等工序的正常完成，利于芯棒品質(zhì)控制和提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B29C70/50GK102862300SQ20121031195
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月29日
發(fā)明者陳猛, 鄧錦祥 申請(qǐng)人:廣州聚成電工絕緣材料有限公司