專利名稱：一種計量缸錯位封閉細(xì)孔重錘上料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專利涉及黏性物料出料技術(shù)領(lǐng)域，具體地講是一種計量缸錯位封閉細(xì)孔重錘上料裝置。
背景技術(shù)：
目前，隨著生物質(zhì)全降解綠色包裝材料的推廣使用，可有效治理“工業(yè)白色污染”，生物質(zhì)全降解工業(yè)緩沖包裝制品的自動化生產(chǎn)，是推廣使用綠色包裝的關(guān)鍵，但其主要原料為秸桿纖維和淀粉，由于生產(chǎn)工藝中采用的是淀粉糊化技術(shù)，因此混合物料具有較高的粘度(約5000 10000厘泊)，又由于秸桿纖維長度轉(zhuǎn)長(約2 5 mm)，纖維在吸水后具有較強(qiáng)韌性并與淀粉糊化物牢固結(jié)合，形成了密度均勻、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，有一定黏度的水濕性漿狀物，其 自動化計量上料難度較大，不易實(shí)現(xiàn)精確計量和儲壓密封，在自動上料裝置的出料口極易形成粘結(jié)，在上料裝置進(jìn)入模具上方打出物料分切復(fù)位時，將會把已分切落在模具內(nèi)的水濕性物料拖帶出模盤，使上料失敗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述已有技術(shù)的不足，而提供一種計量缸錯位封閉細(xì)孔重錘上料裝置，主要解決現(xiàn)有的生物質(zhì)全降解工業(yè)緩沖包裝制品的自動化生產(chǎn)中上料難度大及出料復(fù)位時易拖帶物料等問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種計量缸錯位封閉細(xì)孔重錘上料裝置，它包括計量缸，其特殊之處在于計量缸內(nèi)設(shè)打料活塞，打料活塞與計量缸內(nèi)壁接觸，打料活塞上連接活塞桿；計量缸的下端與封閉裝置主體上端連接，封閉裝置主體中間活動設(shè)出料板，出料板中間設(shè) 出料口，出料板一端連接牽引氣缸，在出料板上、下的封閉裝置主體內(nèi)壁上分別設(shè)一圈上密封環(huán)和下密封環(huán)，在出料板的下方設(shè)模具，模具與出料口相對應(yīng)。進(jìn)一步的，所述的上密封環(huán)與計量缸之間設(shè)壓力彈簧。進(jìn)一步的,所述的出料板上的出料口為直徑IOmm的圓孔。進(jìn)一步的，所述的下密封環(huán)上有槽形軌道，出料板在牽引氣缸帶動下沿軌道運(yùn)動。本發(fā)明所述的一種計量缸錯位封閉細(xì)孔重錘上料裝置與已有技術(shù)相比具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步，I、針對計量缸內(nèi)物料有壓力且黏度大的特點(diǎn)，采用錯口封閉、出料、剪切于一體的裝置，出料板運(yùn)動行程短，定位準(zhǔn)確、快捷、封閉嚴(yán)密、剪切切斷面平整光滑，無拖帶，徹底解決了黏度大、流動性差的漿狀物料不易輸送、計量、封閉、剪切的綜合性技術(shù)問題；2、采用出料孔打出的線形物料，由于是水濕漿狀物，具有一定的流動性和柔軟度，當(dāng)線形物料端部剛落在模具底部時，因物料具有粘性，端部與底部有一粘結(jié)力，同時由于漿狀線形濕料的軟度，使圓形料條隨著出料量的增加形成一螺旋狀塔形料塊，由于塔形料塊下面重，底部接觸面積大，具有一定粘結(jié)力和重量，保證了物料在模腔內(nèi)的穩(wěn)定，而不因分切板處的粘結(jié)而把料塊拖帶出來；3、由于落在模腔內(nèi)的塔形重錘狀的料塊上端是較細(xì)的濕性線形料條，且物料呈軟性流體狀，在分切板的切割下，極易切斷，由于料塊下重上輕，易可靠附著在模腔內(nèi)，解決了上料裝置回車復(fù)位拖帶黏性濕料料塊的技術(shù)問題，保證了自動化上料裝置動作的可靠性、準(zhǔn)確性；4、裝置設(shè)計簡單、實(shí)用、動作可靠、運(yùn)行平穩(wěn)、計量準(zhǔn)確、封閉嚴(yán)密，無變形、無溢料、無卡堵、效果明顯，使用性能穩(wěn)定。


圖I是本發(fā)明的裝置封閉狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明的裝置出料狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式 為了更好地理解與實(shí)施，下面結(jié)合附圖給出具體實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明一種計量缸錯位封閉細(xì)孔重錘上料裝置。實(shí)施例1，參見圖1、2，根據(jù)需要選擇合適的計量缸3，在計量缸3內(nèi)安裝打料活塞2，打料活塞2與計量缸3內(nèi)壁接觸，打料活塞2上連接活塞桿1，活塞桿I帶動打料活塞2在計量缸3內(nèi)沿內(nèi)壁滑動；將計量缸3的下端與封閉裝置主體10上端通過連接螺栓12連 接，封閉裝置主體10中間活動安裝出料板7，出料板7中間有出料口 9，出料口 9為直徑IOmm 的圓孔，出料板7 —端連接牽引氣缸11，在出料板7上、下的封閉裝置主體10內(nèi)壁上分別安裝一圈上密封環(huán)6和下密封環(huán)8，上密封環(huán)6與出料板7緊密接觸而形成一個封閉面，保證計量缸3內(nèi)的粘性濕料4在壓力下沒有溢漏，為保證上、下密封環(huán)與出料板7的接觸即有一定的密封壓力，又要靈敏、可靠，避免形成壓力過大而至出料板7拒動，在上密封環(huán)6與計量缸3之間安裝壓力彈簧5，用以調(diào)節(jié)接觸面壓力和自動補(bǔ)償接觸面磨損量，使出料板7始終處于良好的密封狀態(tài)；下密封環(huán)8上有槽形軌道，其軌道深度小于出料板7厚度0. 03
0.10 mm,以保證上密封環(huán)6、出料板7、下密封環(huán)8緊密接觸，形成可靠的密封作用，出料板7在牽引氣缸11帶動下沿軌道運(yùn)動；出料口 9兩側(cè)的盲板部分的直徑大于上密封環(huán)6和下密封環(huán)8中間的開口部位的直徑，在出料板7的下方安裝模具15，模具15與出料口 9相對應(yīng)，形成本發(fā)明的一種計量缸錯位封閉剪切上料裝置；裝置的計量缸3內(nèi)腔是粘性濕料4，模具 15上是通過出料口 9落下的塔形濕料14，塔形濕料14的頂端為物料切斷處13。本發(fā)明所述的一種計量缸錯位封閉細(xì)孔重錘上料裝置，工作時，黏性漿狀濕料由泵料系統(tǒng)以I. 6 2. 8Mpa的壓力泵入計量缸內(nèi)，泵入計量缸內(nèi)的濕料內(nèi)儲有I. 6 2. 8Mpa的壓力，泵料時出料板處于圖I狀態(tài)，出料板盲板部分對正于上、下密封環(huán)中間的開口位置，上密封環(huán)在彈簧和計量缸內(nèi)濕料共同壓力下，使上密封環(huán)、出料板、下密封環(huán)形成了一個封閉主體，在泵料裝置的作用上，黏性漿狀濕料由料管被強(qiáng)制打入計量缸內(nèi)，并推動活塞上行到上限點(diǎn)，由于泵料壓力較高，當(dāng)計量缸內(nèi)料充滿后，料泵停止打料，此時牽引氣缸動作，使出料板在圖2位置，出料口與上、下密封環(huán)中間開口對正，同時打料；當(dāng)漿狀濕料由出料孔打出時，濕料在活塞的作用下以很大的壓力打出，濕料有一定的出料速度和重量，因此條狀濕料會呈螺旋狀一圈圈的盤旋落下，在模腔底部形成了一個狀如倒置重錘的塔形料塊，由于料塊下大上小，且有一定粘性，可牢固附著在模腔底部，這樣上料裝置在回車復(fù)位時就不能因分切料條處的粘結(jié)而把模腔內(nèi)料塊帶出模具外而致上料失敗；當(dāng)打料活塞下行至計量下限點(diǎn)時，牽引氣缸動作使出料板復(fù)位到圖I位置，出料口在復(fù)位時圓孔同時對濕性物料有一切斷動作，使打出物料與計量缸內(nèi)的物料分離，完成了一個工作循環(huán)。
權(quán)利要求
1.一種計量缸錯位封閉細(xì)孔重錘上料裝置，它包括計量缸(3)，其特征在于計量缸(3)內(nèi)設(shè)打料活塞(2)，打料活塞(2)與計量缸(3)內(nèi)壁接觸，打料活塞(2)上連接活塞桿(I)；計量缸(3)的下端與封閉裝置主體(10)上端連接，封閉裝置主體(10)中間活動設(shè)出料板(7)，出料板(7)中間設(shè)出料ロ(9)，出料板(7)—端連接牽引氣缸(11)，在出料板(7)上、下的封閉裝置主體(10)內(nèi)壁上分別設(shè)ー圈上密封環(huán)(6)和下密封環(huán)(8)，在出料板(7)的下方設(shè)模具(15)，模具(15)與出料ロ(9)相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求所述的ー種計量缸錯位封閉細(xì)孔重錘上料裝置，其特征在于所述的上密封環(huán)(6)與計量缸(3)之間設(shè)壓カ彈簧(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求所述的ー種計量缸錯位封閉細(xì)孔重錘上料裝置，其特征在于所述的出料板(7)上的出料ロ(9)為直徑IOmm的圓孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求所述的ー種計量缸錯位封閉細(xì)孔重錘上料裝置，其特征在于所述的下密封環(huán)(8)上有槽形軌道，出料板(7)在牽引氣缸(11)帶動下沿軌道運(yùn)動。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種計量缸錯位封閉細(xì)孔重錘上料裝置，它包括計量缸(3)，其特點(diǎn)是計量缸(3)內(nèi)設(shè)打料活塞(2)和活塞桿(1)；計量缸(3)與封閉裝置主體(10)連接，封閉裝置主體(10)中間設(shè)出料板(7)，出料板(7)一端連接牽引氣缸(11)，在出料板(7)的下方設(shè)模具(15)，模具(15)與出料口(9)相對應(yīng)；該裝置封閉嚴(yán)密可靠，無溢料，具有可靠、準(zhǔn)確的往復(fù)動作及重復(fù)性，在回車復(fù)位時不會因分切料條處的粘結(jié)而把模腔內(nèi)料塊帶出模具處而致上料失敗，適用于漿狀黏性濕料自動上料，可對漿狀黏性濕料進(jìn)行儲壓出料和剪切，使用效果良好，加工簡單，動作可靠，實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號B29C31/06GK102729361SQ20121018811
公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
發(fā)明者李方義, 魏寶坤 申請人:山東九發(fā)生物降解工程有限公司