專利名稱：一種膨脹干燥機螺桿支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種新型螺桿支撐裝置，用于合成橡膠膨脹干燥機，在機筒內(nèi)部實現(xiàn)了螺桿雙支撐。
背景技術(shù)：
目前，常見合成橡膠膨脹干燥機的螺桿有兩種形式，即懸臂形式和機筒外雙支撐形式。懸臂形式，即螺桿的一端與減速箱的輸出軸直聯(lián)，另一端為自由懸臂，無螺桿支撐結(jié)構(gòu)，這也是擠出機類常規(guī)支撐形式。機筒外雙支撐形式，即螺桿的一端與減速箱的輸出軸直聯(lián)，另一端螺桿主軸伸出機筒外，有獨立的支撐軸承箱實現(xiàn)對螺桿的支撐。懸臂形式的螺桿經(jīng)常由于進料不均勻，物料波動較大，促使機筒與螺桿之間的機械磨損較大，縮短了關(guān)鍵件的使用周期。機筒外雙支撐形式的螺桿可以避免懸臂形式的問題，但跟同規(guī)格的螺桿相比長徑比較大，對加工エ藝、加工精度、熱處理的要求高、不易加 エ、拆裝困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供ー種新型螺桿支撐裝置，解決了懸臂形式螺桿磨損問題，避免了機筒外雙支撐形式螺桿加工難點。為解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為一種膨脹干燥機螺桿支撐裝置，包括螺桿(15)、機筒(3)、模板(I)、支撐架(2)、支撐軸(5)、鎖緊螺母(7)、軸承(8)、壓蓋(9)、O形密封圈(10 )、旋轉(zhuǎn)密封圈(11)、密封環(huán)(12 )、螺釘(13 )，支撐架(2 )與模板(I)、機筒(3 )通過螺栓連接，支撐架(2 )環(huán)形面上有通孔，支撐軸(5 )與支撐架(2 )固定連接，軸承(8 )套在支撐軸(5)上通過鎖緊螺母鎖緊，軸承(8)與支撐軸(5)鑲在螺桿頭部里側(cè)，軸承(8)外圈與螺桿(15)緊配合，密封環(huán)(12)、壓蓋(9)套在支撐軸(5)上，密封環(huán)(12)與螺桿(15)通過螺釘(13)連接將壓蓋(9)靠在軸承(8)上。所述支承軸與支撐架采用四方連接。所述支撐架的端面與密封環(huán)的端面形成迷宮式機械密封結(jié)構(gòu)。所述O形密封圈、旋轉(zhuǎn)密封圈嵌于壓蓋凹槽中。所述支撐架環(huán)形面上有均勻的扇形長孔。本發(fā)明優(yōu)點在干支撐架的作用相當(dāng)于分流體，一方面將從螺桿中輸送來的物料均勻的分配給模板，另ー方面是防止支撐軸旋轉(zhuǎn)；螺桿支撐在機筒內(nèi)部，當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時，軸承的滾珠轉(zhuǎn)動，支撐軸不轉(zhuǎn)動，軸承外圈與密封環(huán)同螺桿一起轉(zhuǎn)動，本發(fā)明有效的解決了懸臂形式螺桿磨損問題，另一方面螺桿主軸不必伸出機筒外，避免了傳統(tǒng)雙支撐形式螺桿加エ難點，拆裝方便。


圖I本發(fā)明膨脹干燥機新型螺桿支撐結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.模板2.支撐架3.機筒4.襯套5.支撐軸7.鎖緊螺母8.軸 承 9.壓蓋10. O形密封圈11.旋轉(zhuǎn)密封圈12.密封環(huán)13.螺釘14.模頭
15.螺桿。
具體實施例方式如圖I所示，膨脹干燥機螺桿支撐裝置，包括螺桿15、機筒3、模板I、支撐架2、支撐軸5、鎖緊螺母7、軸承8、壓蓋9、0形密封圈10、旋轉(zhuǎn)密封圈11、密封環(huán)12、螺釘13，支撐架2與模板I、機筒3通過螺栓連為一體，這樣保證了支撐架2不會發(fā)生軸移動。支撐架2的環(huán)形面上開有有六個形狀均勻的扇形長孔，物料從扇形長孔中流過，被擠壓進入到模板I中的?？字?，最終通過模頭14中被擠出，發(fā)生閃蒸，膨脹，完成干燥。支撐架2的作用相當(dāng)于分流體，一方面將從螺桿15輸送來的物料均勻的分配給模板1，另ー方面通過四方的連接防止支撐軸5旋轉(zhuǎn)，對螺桿頭部進行支撐；軸承8套在支撐軸5上通過鎖緊螺母鎖緊，軸承8與支撐軸5鑲在螺桿頭部里側(cè)，軸承8外圈與螺桿緊配合，當(dāng)螺桿15旋轉(zhuǎn)，軸承8的滾珠轉(zhuǎn)動，支撐軸5不旋轉(zhuǎn)，軸承8外圈與密封環(huán)12同螺桿一起轉(zhuǎn)動，從而在機筒內(nèi)部實現(xiàn)了支撐螺桿15的作用，有效的避免了當(dāng)進料不均勻時，螺桿15與襯套4發(fā)生機械磨損；軸承8的密封采用機械密封加密封圈形式，密封環(huán)12、壓蓋9套在支撐軸5上，密封環(huán)12與螺桿15通過螺釘13連接將壓蓋9靠在軸承8上，O形密封圈10、旋轉(zhuǎn)密封圈11嵌于壓蓋9凹槽中，支撐架2的端面與密封環(huán)12的端面形成迷宮式機械密封結(jié)構(gòu)(圖I)，降低了內(nèi)部O形密封圈10、旋轉(zhuǎn)密封圈11 (動密封)處的壓力，提高了密封效果及軸承運行的穩(wěn)定性；軸承8的軸向定位靠支撐軸5、鎖緊螺母7、壓蓋9、密封環(huán)12來實現(xiàn)。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。權(quán)利要求
1.一種膨脹干燥機螺桿支撐裝置，其特征在于包括螺桿(15)、機筒(3)、模板(I)、支撐架(2)、支撐軸(5)、鎖緊螺母(7)、軸承(8)、壓蓋(9)、O形密封圈(10)、旋轉(zhuǎn)密封圈(11)、密封環(huán)(12)、螺釘(13)，支撐架(2)與模板(I)、機筒(3)通過螺栓連接，支撐架(2)環(huán)形面上有通孔，支撐軸(5)與支撐架(2)固定連接，軸承(8)套在支撐軸(5)上通過鎖緊螺母鎖緊，軸承(8)與支撐軸(5)鑲在螺桿頭部里側(cè)，軸承(8)外圈與螺桿(15)緊配合，密封環(huán)(12 )、壓蓋(9 )套在支撐軸(5 )上，密封環(huán)(12 )與螺桿(15 )通過螺釘(13 )連接將壓蓋(9 )靠在軸承(8)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述膨脹干燥機螺桿支撐裝置，其特征在于支承軸(5)與支撐架(2)采用四方連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述膨脹干燥機螺桿支撐裝置，其特征在于所述支撐架(2)的端面與密封環(huán)(12)的端面形成迷宮式機械密封結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述膨脹干燥機螺桿支撐裝置，其特征在于所述O形密封圈(10)、旋轉(zhuǎn)密封圈(11)嵌于壓蓋(9)凹槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述膨脹干燥機螺桿支撐裝置，其特征在于所述支撐架(2)環(huán)形面上有均勻的扇形長孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種膨脹干燥機螺桿支撐裝置，主要由螺桿、機筒、模板、支撐架、支撐軸、鎖緊螺母、軸承、壓蓋、O形密封圈、旋轉(zhuǎn)密封圈、密封環(huán)、螺釘組成，其中，支撐架與模板、機筒通過螺栓連接，支撐架環(huán)形面上有通孔，支撐軸與支撐架固定連接，軸承套在支撐軸上通過鎖緊螺母鎖緊，軸承與支撐軸鑲在螺桿頭部里側(cè)，密封環(huán)、壓蓋套在支撐軸上，密封環(huán)與螺桿用螺釘連接將壓蓋靠在軸承上，支撐架的端面與密封環(huán)的端面形成迷宮式機械密封結(jié)構(gòu)，O形密封圈、旋轉(zhuǎn)密封圈嵌于壓蓋凹槽中。本發(fā)明實現(xiàn)了在機筒內(nèi)部支撐螺桿，有效的避免了螺桿與機筒襯套發(fā)生機械磨損，結(jié)構(gòu)緊湊，螺桿易加工、拆裝方便。
文檔編號B29C47/08GK102672936SQ201210153378
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者劉亞楠, 吳丹, 張永龍, 黃莉 申請人:大連橡膠塑料機械股份有限公司