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具有編織紋路殼體的制造方法及制得的殼體的制作方法

文檔序號(hào):4414768閱讀:488來源:國知局
專利名稱:具有編織紋路殼體的制造方法及制得的殼體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是關(guān)于一種具有編織紋路殼體的制造方法及由該方法制得的殼體。
背景技術(shù)
纖維材料(如碳纖維、玻璃纖維等)具有較輕的質(zhì)量、高強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn),且纖維材料通過不同的編織方法加工后可形成立體紋路,因此,編織纖維材料可使用在各種裝置設(shè)備的外殼上,使這些裝置設(shè)備憑借具有編織纖維紋路的殼體,呈現(xiàn)出特殊的表面質(zhì)感與紋路?,F(xiàn)有的具有纖維編織紋路的殼體的制造方法,包括下列步驟:首先,提供復(fù)數(shù)個(gè)含浸熱固性樹脂的編織纖維預(yù)浸布;然后將這些編織纖維預(yù)浸布堆棧成預(yù)定厚度;之后將其裁切成預(yù)定形狀尺寸;將這些棧且經(jīng)裁切的編織纖維預(yù)浸布置入模具中,經(jīng)模具熱壓成型后,形成預(yù)定形狀的殼體;最后進(jìn)行修補(bǔ)過程,即對(duì)殼體表面填補(bǔ)、研磨、噴漆,由此獲得殼體成品。在一般情況下,由于編織纖維布是由纖維交錯(cuò)編織而成,故在含浸樹脂后難免會(huì)在纖維相交錯(cuò)處形成有未填滿的空隙或凹洞,在熱壓過程中,編織纖維布表面的樹脂會(huì)流動(dòng)至所述未填滿的空隙或凹洞,使表面產(chǎn)生坑洞而凹凸不平,因此必須進(jìn)一步加工,針對(duì)這些不平坦用樹脂加以填補(bǔ),而后再磨平、噴漆。因此,現(xiàn)有制造過程需花費(fèi)相當(dāng)多的人力與時(shí)間進(jìn)行修補(bǔ),成本較高,所制得殼體成品的表面品質(zhì)也難以提高。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,有必要提供一種具有纖維編織紋路、表面平整光滑的殼體的制造方法,該方法制程簡(jiǎn)單,成本較低。另外,還有必要提供一種由上述方法制得的殼體?!N具有編織紋路殼體的制造方法,包括如下步驟:
提供未固化的編織纖維預(yù)浸布,該編織纖維預(yù)浸布是由編織纖維布含浸樹脂形成;
于一透明或半透明的熱塑性塑料薄膜的一表面涂覆一熱固性膠粘劑涂層;
將該編織纖維預(yù)浸布與熱塑性塑料薄膜具有熱固性膠粘劑的表面貼合,得到一組合
體;
將該組合體放入模具中進(jìn)行熱壓,使該組合體成型所需的三維形狀,由此獲得一預(yù)制
件;
對(duì)預(yù)制件進(jìn)行裁切,以去除余料而得到具有所需三維外形的殼體。一種具有編織紋路的殼體,其包括一纖維層,該纖維層由固化的含浸有樹脂的編織纖維布形成,該殼體還包括一熱塑性塑料薄膜,該熱塑性塑料薄膜通過一熱固性膠粘劑層粘合于該纖維層的表面。

上述具有編織紋路殼體的制造方法通過于編織纖維預(yù)浸布的表面粘合一熱塑性樹脂薄膜,再通過熱壓成型及裁切余料后獲得具有編織紋路外觀的殼體。由于熱塑性樹脂薄膜覆蓋于編織纖維預(yù)浸布的表面,使殼體具有平整光滑的表面,避免了編織纖維預(yù)浸布直接形成殼體外表面時(shí)會(huì)產(chǎn)生坑洞而使殼體表面凹凸不平的缺陷。


圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施例殼體的剖視示意圖。圖2為本發(fā)明較佳實(shí)施例具有編織紋路殼體的制造方法的方塊流程圖。圖3為本發(fā)明較佳實(shí)施例具有編織紋路殼體的制造方法中不同步驟的示意圖。主要元件符號(hào)說明
權(quán)利要求
1.一種具有編織紋路殼體的制造方法,包括如下步驟 提供未固化的編織纖維預(yù)浸布,該編織纖維預(yù)浸布是由編織纖維布含浸樹脂形成; 于一透明或半透明的熱塑性塑料薄膜的一表面涂覆一熱固性膠粘劑涂層; 將該編織纖維預(yù)浸布與熱塑性塑料薄膜具有熱固性膠粘劑層的表面貼合,得到一組合體; 將該組合體放入模具中進(jìn)行熱壓,使該組合體成型所需的三維形狀,由此獲得一預(yù)制件; 對(duì)預(yù)制件進(jìn)行裁切,以去除余料而得到具有所需三維外形的殼體。
2.如權(quán)利要求I所述的具有編織紋路殼體的制造方法,其特征在于熱壓過程中,所述模具的溫度為100°C _250°C,模具對(duì)該組合體施加的壓力為10kg/cm2-180kg/cm2。
3.如權(quán)利要求I所述的具有編織紋路殼體的制造方法,其特征在于所述編織纖維預(yù)浸布的編織纖維布為選自碳纖維、玻璃纖維、克維拉纖維材料及混編纖維中的一種編織而成。
4.如權(quán)利要求I所述的具有編織紋路殼體的制造方法,其特征在于所述編織纖維預(yù)浸布中的樹脂為透明或半透明的熱固性樹脂。
5.如權(quán)利要求I所述的具有編織紋路殼體的制造方法,其特征在于所述熱塑性塑料薄膜為聚碳酸酯薄膜。
6.一種具有編織紋路的殼體,其包括一纖維層,其特征在于該纖維層由固化的含浸有樹脂的編織纖維布形成,該殼體還包括一熱塑性塑料薄膜,該熱塑性塑料薄膜通過一熱固性膠粘劑層粘合于該纖維層的表面。
7.如權(quán)利要求6所述的具有編織紋路的殼體,其特征在于所述編織纖維預(yù)浸布的編織纖維布為選自碳纖維、玻璃纖維、克維拉纖維材料及混編纖維中的一種編織而成。
8.如權(quán)利要求6所述的具有編織紋路的殼體,其特征在于所述編織纖維預(yù)浸布中的樹脂為透明或半透明的熱固性樹脂。
9.如權(quán)利要求6所述的具有編織紋路的殼體,其特征在于所述熱塑性塑料薄膜為聚碳酸酯薄膜。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有編織紋路殼體的制造方法,包括如下步驟提供未固化的編織纖維預(yù)浸布;于一透明或半透明的熱塑性塑料薄膜的一表面涂覆一熱固性膠粘劑涂層;將該編織纖維預(yù)浸布與熱塑性塑料薄膜具有熱固性膠粘劑的表面貼合,得到一組合體;將該組合體放入模具中進(jìn)行熱壓,使該組合體成型所需的三維形狀,由此獲得一預(yù)制件;對(duì)預(yù)制件進(jìn)行裁切,以去除余料而得到具有所需三維外形的殼體。本發(fā)明還提供一種通過上述方法制得的具有編織紋路的殼體。
文檔編號(hào)B29C51/26GK103252891SQ201210039070
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2012年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月21日
發(fā)明者廖凱榮 申請(qǐng)人:深圳富泰宏精密工業(yè)有限公司
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