專利名稱：配有輻射防漏室的空心體粗坯輻射處理單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及利用塑料材料制粗坯通過吹制或拉伸-吹制制造空心體如容器。
背景技術(shù)：
術(shù)語“粗坯”表示通過在模具中注入塑料材料得到的預(yù)成型件、或利用經(jīng)受至少一初次成型作業(yè)并用于經(jīng)受至少一二次成型作業(yè)的預(yù)成型件得到的中間空心體。更確切的說，本發(fā)明涉及對粗坯的處理，例如熱處理(加熱)或去污處理。一般地，通過在處理單元(在加熱的情況下通常稱為“爐子”)內(nèi)部行進實現(xiàn)粗坯處理，處理單元配設(shè)有多個電磁輻射源，被帶動圍繞自身轉(zhuǎn)動的粗坯在這些電磁輻射源前行進。即使利用按照普朗克(Planck)定律在連續(xù)光譜上輻射的管形鹵素型白熾燈加熱 粗坯的傳統(tǒng)技術(shù)到現(xiàn)在仍是最普遍的，但最近出現(xiàn)了一種替代技術(shù)，其基于在紅外范圍內(nèi)發(fā)射的單色或偽單色電磁輻射源(特別是激光)的使用(參見以本申請人名義提出的法國專利申請 η。FR 2878185 和 FR 2915418)。激光加熱的效率和性能(尤其是光學(xué)精度性能)高于鹵素加熱的效率和性能，允許實現(xiàn)對粗坯的更快和更有選擇性的加熱。但是，激光加熱需要使用適于此類紅外輻射危險性的設(shè)備，紅外輻射是人看不見的，不僅會對眼睛還會對皮膚導(dǎo)致嚴重傷害。因此，需要盡可能封閉粗坯在其中行進的圍腔，以最大程度地限制輻射泄漏。但是，該封閉由于需要設(shè)置圍腔通風(fēng)、因此設(shè)置允許空氣流通的孔眼，以及需要設(shè)置允許粗坯行進的進出圍腔的開口而復(fù)雜化。發(fā)明者們設(shè)想過使預(yù)成型件在圍腔的上游和下游經(jīng)過迂回曲折的路徑以約束輻射，但這會導(dǎo)致不可避免的機械復(fù)雜性，并且該機械復(fù)雜性與掛接粗坯的支架的過早磨損相結(jié)合,這從生產(chǎn)的觀點來看會是不可接受的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在通過提出至少不改變粗坯行進路徑的圍腔封閉方案來克服上述困難。為此，本發(fā)明提出塑料材料空心體粗坯的處理單元，該處理單元包括一粗坯在其中縱向地行進的一圍腔；一多個位于圍腔的至少一側(cè)面上的電磁輻射源；一至少一鄰靠該圍腔的防漏室，防漏室配設(shè)有電磁輻射不能穿透的活動屏蔽體，這些屏蔽體兩兩地確定接納至少一粗坯的區(qū)域，并且在局部地占用粗坯路徑的路線上通行。借助防漏室的結(jié)構(gòu)，不需要改變粗坯路徑，該粗坯路徑尤其可以是直線形的。由此，防漏室的存在不改變行進速度，而防漏室保證將電磁輻射很好地束限在圍腔內(nèi)部。因此，輻射泄漏的危險性減到最小，有利于加熱單元的安全性。屏蔽體例如是轉(zhuǎn)動活動的。根據(jù)一實施方式，防漏室包括至少一對在粗坯路徑的兩側(cè)自由轉(zhuǎn)動安裝的轉(zhuǎn)盤體，轉(zhuǎn)盤體能夠被在它們之間通行的粗坯支架帶動轉(zhuǎn)動，并且轉(zhuǎn)盤體包括一圓形系列的呈星狀布置的徑向板，這些徑向板形成所述屏蔽體。更確切的說，每個轉(zhuǎn)盤體例如包括一對自由轉(zhuǎn)動安裝的星形盤，徑向板安裝在該對星形盤之間，它們可從保證支撐所述星形盤的中心套筒起呈星狀向四周伸展。根據(jù)一特殊實施方式，每個轉(zhuǎn)盤體包括一局部占用粗坯路徑的下盤，該下盤在其周邊帶有一圓形系列的能夠與粗坯支架嚙合的齒口。優(yōu)選地，這些轉(zhuǎn)盤體沿粗坯路徑相對于彼此錯開，并在它們的周邊相切。防漏室可另外包括一些側(cè)向位于粗坯路徑兩側(cè)的隔板，這些隔板確定防漏室中的兩個開口，所述粗坯經(jīng)由所述兩個開口通過。
撐隔件可以布置于防漏室的朝向圍腔的開口兩側(cè)，因而保證圍腔和防漏室的對輻射密封的連接。


通過下面參照附圖進行的描述，本發(fā)明的其他的目的和優(yōu)點將體現(xiàn)出來，附圖中一圖I是示出配有防漏室的粗坯加熱單元的透視圖；一圖2是圖I加熱單元的局部去除的透視圖；一圖3是圖I加熱單元的沿水平面III-III剖切的局部去除的透視圖；一圖4是圖I加熱單元的沿豎直平面IV-IV剖切的橫剖面圖；一圖5是上述圖的加熱單元的沿圖3的水平面V-V剖切的透視圖；一圖6是圖I加熱單元的沿水平面III-III剖切的詳細平面圖。
具體實施例方式圖中表示塑料材料制空心體粗坯2的處理單元I。這里，粗坯2是用于形成容器的預(yù)成型件，但這也可涉及已經(jīng)過一次或多次預(yù)成型作業(yè)(例如臨時吹制)的中間容器。每個預(yù)成型件2具有一基本柱形的本體3，該本體在一端被半球形的底部4封閉和在相反端通過頸部5延長。在圖中，預(yù)成型件2以頸部5在下方示出正是在該位姿，這些預(yù)成型件被引入到處理單元I中并且按照在處理單元I的入口與出口之間延伸的基本直線形的縱向路徑(盡管路徑可具有任何類型的形狀)在處理單元中行進。在圖1、2和3中，假定預(yù)成型件2從右向左行進，從而入口位于右側(cè)。但是，運行也可以相反進行，在這種情況下，入口和出口反置。每個預(yù)成型件2通過它的頸部5被安裝在轉(zhuǎn)動的抓持裝置6上，抓持裝置6被稱為轉(zhuǎn)架(tournette)和固定在鏈條8的鏈環(huán)7上,鏈條8被帶動以恒定線速度移動,通過在沿路徑的滾道10上滾動的滾輪9保持其底盤穩(wěn)定(為使轉(zhuǎn)架6的下部分顯現(xiàn)，圖1、2和3中只部分地示出滾道10)。如在圖中、特別是在圖4上的剖面圖中清楚看到的，每個轉(zhuǎn)架6包括一接頭11a，其插入頸部5中以便可拆卸地固定預(yù)成型件2 ;活動套筒11b，其開有洞眼，用于排出預(yù)成型件2 ;和齒輪12，其與接頭Ila相連在一起轉(zhuǎn)動，齒輪12與沿預(yù)成型件2的路徑設(shè)置的固定的齒條(為清楚起見沒有示出)嚙合。由此，帶動每個預(yù)成型件2以與其移動線速度成正比的轉(zhuǎn)速圍繞預(yù)成型件的軸線轉(zhuǎn)動。這里，正是以示例的方式，示出處理單元I被構(gòu)造成處理頸部5在下方的預(yù)成型件2。作為變型，處理單元I可被構(gòu)造成處理頸部5在上方的預(yù)成型件2，而該構(gòu)造不會影響下面的描述。處理單元I包括由兩個相對的平行側(cè)壁14界定的輻射圍腔13 (圖1、2和3上的左側(cè))，這兩個側(cè)壁14沿路徑豎直地延伸在該路徑的兩側(cè)。稱為發(fā)射壁的至少一個所述側(cè)壁14鋪設(shè)有多個電磁輻射源15，這些電磁輻射源15優(yōu)選地以單色或偽單色的方式發(fā)射，并朝向圍腔13。如果預(yù)成型件2的處理是熱處理(力口熱)，則選擇輻射源15以在紅外范圍內(nèi)發(fā)射。如果處理是去污，則選擇輻射源15 (—般為脈沖光氙汽燈)，以使其光譜覆蓋殺菌領(lǐng)域的紫外線。理論上，單色光源是發(fā)射單一頻率正弦波的理想光源。換句話說，它的頻譜由譜線 寬度為零的單一光線(Dirac)構(gòu)成。在實際中，這樣的光源是不存在的，實際光源最好地是準單色的，即它的頻譜延伸在譜寬很小但不為零的頻帶上，該頻帶集中在輻射強度最大的主要頻率上。但是，由于語言習(xí)慣，慣于把這種實際光源定性為單色光源。另外，把以準單色的方式在間斷光譜上發(fā)射的光源定性為“偽單色”光源，其中，所述間斷光譜包括幾個集中在區(qū)分開的主要頻率上的狹窄頻帶。還談?wù)摱嗄９庠?。該類輻射的?yōu)點在于它集中在一個(或幾個)頻率上，對于該頻率(或?qū)τ谶@幾個頻率)，預(yù)成型件2的材料的熱性能從技術(shù)要求來看是特別有意義的。例如，為得到預(yù)成型件2表面的快速加熱，可以選擇在紅外線中的一個(或幾個)頻率，對于該頻率(對于這幾個頻率)，材料吸收性很強。相反，為在預(yù)成型件2的厚度中得到更慢但更均勻的加熱，可以選擇一個(或幾個)頻率，對于該頻率(對于這幾個頻率),材料吸收性相對較小。在下文中，假定處理為加熱，事實上，處理單元I是加熱單元(也稱為“爐子”)。在該應(yīng)用中，每個預(yù)成型件2由熱塑性材料如聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成，每個預(yù)成型件通過在爐子I內(nèi)加熱到高于其玻璃轉(zhuǎn)化溫度的溫度變軟之后，用于在模具中經(jīng)受吹制或拉伸吹制作業(yè)，以便形成容器如細頸瓶或小瓶。實際中，輻射源15為一些通過并置和疊置安排以形成一個或幾個矩陣的紅外激光二極管，例如在以申請人名義的國際申請WO 2006/0566673中所描述的那樣。在這種情況下，每個矩陣可以是垂直腔面發(fā)射激光二極管(VCSEL)矩陣，每個二極管例如發(fā)射單位功率為IWatt數(shù)量級的波長約I μ m的激光束。在圖1、2和3上所示的例子中，爐子I配設(shè)有幾個沿圍腔13并排設(shè)置的二極管矩陣。希望約束由輻射源15發(fā)射的電磁輻射。實際上，人眼感覺不到在紫外線或紅外線中發(fā)射的輻射，由于根據(jù)發(fā)射輻射的功率而損害視網(wǎng)膜的潛在危險，應(yīng)避免長時間暴露(盡管是未意識到的)于這些輻射。特別相干和強定向性的激光輻射幾乎不在米級(米級是本描述范圍內(nèi)考慮的級別)發(fā)散。當(dāng)然，為完全約束輻射，技術(shù)上可實現(xiàn)的是對預(yù)成型件進行順序加熱，順序加熱在于引入一系列預(yù)成型件2到圍腔13中，密封地關(guān)閉圍腔13，然后使預(yù)成型件2暴露于輻射，繼而排出這些預(yù)成型件2，接受下一系列預(yù)成型件；在預(yù)成型件2的排出和引入過程中暫時中斷輻射，以避免輻射到圍腔13外的任何散逸。
從安全的觀點看，該方案會是令人滿意的，但是，一方面，該方案很難與高生產(chǎn)速率相兼容，因為它需要定期中斷預(yù)成型件的前進，和另一方面，由于鏈條8突然停頓，該方案可能導(dǎo)致鏈條的過早磨損。優(yōu)選的還是保持預(yù)成型件2在處理單元I中連續(xù)行進。則應(yīng)考慮兩個要求。首先，電磁輻射是持續(xù)的，即它在生產(chǎn)過程中不被中斷。其次，圍腔13不能是密封地關(guān)閉，因為圍腔應(yīng)允許連續(xù)地引入和排出預(yù)成型件2。這就是為什么處理單元I在入口和/或出口包括防漏室(sas) 16的原因，所述防漏室在其縱向端的至少一端處鄰靠圍腔13，并且它的作用是圈閉來自圍腔13的輻射，同時允許將預(yù)成型件2連續(xù)地引入到圍腔13中和/或連續(xù)地從圍腔13排出。在圖上所示的例子中，為簡單起見只示出了單一防漏室16。在如前面指出的所述預(yù)成型件2從右向左流通的假設(shè)中，可看到，防漏室16在這里布置在處理單元I的入口。在 預(yù)成型件2從左向右流通的相反假設(shè)中，可理解的是，示例表明防漏室16布置在處理單元I的出口。也可使處理單元I設(shè)有兩個防漏室16，其中一個布置在入口而另一個布置在出□。防漏室16包括一一底座，該底座由兩個互相分開的基座17構(gòu)成，以形成能夠允許鏈條8通過(和因此允許預(yù)成型件2行進)的間隙18，并且其下表面形成滾輪9在其上滾動的滾道10 ；—兩個具有U形截面的隔板19,每個隔板在間隙18的兩側(cè)固定于一基座17上；和——整體式罩20，該罩覆蓋隔板19，向上封閉鏈條8和預(yù)成型件2的通道。每個隔板19包括一側(cè)區(qū)部21，其沿基座17的外邊緣22平行于預(yù)成型件2的路徑縱向地延伸；和兩個角形回折部23，其從側(cè)區(qū)部21橫向地延伸直到基座17的界定間隙18的內(nèi)邊緣24。相對布置的角形回折部23共同界定防漏室16的開口，預(yù)成型件2經(jīng)由這些開口通過，這些開口即朝向處理單元I外的外開口 25、和朝向圍腔13的內(nèi)開口 26。如在圖3和6中清楚看到的，防漏室16不一定與圍腔13直接連通，內(nèi)開口 26可以與圍腔13稍微分隔?？梢杂幸庠O(shè)置這種分隔，以減小來自圍腔13并進入到防漏室16中的輻射的立體角。在這種情況下，最好是利用隔撐件27 (這里為金屬型材的形式)在內(nèi)開口26的兩側(cè)封堵防漏室16與圍腔13之間的間隔,從而保證圍腔13和防漏室16的對輻射密封的連接。不言而喻的是，基座17、隔板19和罩20都由耐高溫并來自圍腔13的電磁輻射不能穿透的材料制成。這可以涉及鋼板，優(yōu)選地，鋼板在其(朝向防漏室內(nèi)部的)內(nèi)表面上帶有吸收輻射的涂層(例如無光黑漆)。如圖中所示，并且可從圖2更清楚地看到的，防漏室16配有一對豎直地安裝在相應(yīng)基座17與罩20之間的轉(zhuǎn)盤體28。每個轉(zhuǎn)盤體28包括一固定的軸29，軸29的螺紋下端30被旋擰在制于相應(yīng)基座17中的螺紋孔31中，軸29的上端32容置于上開孔33中，上開孔33與螺紋孔31垂直相對地實施在罩20中。軸29在其每一端30、31配有環(huán)箍34，所述環(huán)箍形成分別貼靠基座17和罩20的止動件。
轉(zhuǎn)盤體28另外包括兩個星形盤35，它們即安裝在軸29上所述下端30附近的下盤，和安裝在軸29上所述上端32附近的上盤。每個盤35包括一轂件36，盤35通過轂件36在軸29上自由轉(zhuǎn)動安裝，例如利用軸向地插置在環(huán)箍34與轂件36之間的軸承37或軸架進行安裝。盤35利用圍繞軸29的柱形套筒38支撐，套筒的端部套裝在轂件36上。每個盤35具有圓形輪廓，每個盤在其周邊包括一規(guī)則圓形系列的呈圓形型廓的齒口 39，這里數(shù)量為八個(但該數(shù)量可以更小或更大)，在這些齒口之間確定一圓形系列的徑向延伸分支40，使得盤35在平面圖上看呈齒輪形廓。每個轉(zhuǎn)盤體28另外還配有一圓形系列的板41 (其數(shù)量等于分支的數(shù)量，因此這里為八個)，這些板豎直地延伸在盤35之間，這些板相對盤35固定不動，并且這些板沿分支40的軸線徑向地從套筒38延伸直到盤35的周邊。 這些板41相對盤35固定不轉(zhuǎn)，同時這些板在它們的端部插在溝槽42中，溝槽42徑向地沿分支40的軸線實施在盤35中。可以通過將這些板的端部粘接在溝槽42中來使板41徑向固定。但是，根據(jù)圖中所示的一優(yōu)選實施方式，板41與套筒38形成一單體組件。軸29可以由鋼制成。盤35可以由鋼、鋁(或合金)或優(yōu)選地由耐磨損并且摩擦系數(shù)小的塑料材料制成，所述塑料材料如PA (聚酰胺)、Ρ0Μ (聚甲醛)、PTFE (聚四氟乙烯)、或等同材料。板41 (和套筒38 —樣)由來自圍腔13的電磁輻射不能穿透的材料制成。為給轉(zhuǎn)盤體28賦予一定的輕便性,板41優(yōu)選由以其高工作溫度和其對電磁福射的屏障性能(非穿透性)而被選擇的塑料材料制成。例如，可以選擇以下聚合物之一 =PEEK (聚醚酮以poly6ther6therc6tone為基礎(chǔ))、PPS (聚苯硫醚)、PI (聚酰亞胺)、或等同材料。板41優(yōu)選地還被設(shè)置用于吸收來自圍腔13的電磁輻射。為此，材料可整體地被染色(優(yōu)選地染成黑色)，或者可被覆以吸收性漆(例如無光黑漆)。由此，每個板41形成對來自圍腔的電磁輻射的屏蔽體。如圖6中清楚可看到的，轉(zhuǎn)盤體28部分地延伸到間隙18處(au droit de),因此局部地占用預(yù)成型件2的路徑。另外，為不會彼此干擾，這些轉(zhuǎn)盤體28相對于彼此縱向地、平行于預(yù)成型件2的路徑錯開，同時又通過在它們的周邊大致相切而盡量相互靠近定位，以便盡可能阻擋輻射。在圖6中看到，相鄰兩板41兩兩地確定一接納區(qū)域43，接納區(qū)域43用于接納安裝在轉(zhuǎn)架6上的單個預(yù)成型件2，其鏈環(huán)7與下盤35嚙合。更確切的說，如圖4和5上所示的，防漏室16 (和它的組成件)與鏈條8的尺寸確定成使下盤35在豎向上位于鏈環(huán)7的柱形嚙合部分44處，柱形嚙合部分44的半徑差不多等于齒口 39的半徑。因此，鏈條8的行進通過嚙合下盤35帶動轉(zhuǎn)盤體28圍繞它們的軸29朝相反方向轉(zhuǎn)動。因此，在假定鏈條8從右向左移動的圖5上所示的構(gòu)型中，位于上游(在圖的下部分中)的轉(zhuǎn)盤體28被帶動朝逆時針方向轉(zhuǎn)動，而位于下游(在圖的上部分中)的轉(zhuǎn)盤體28被帶動朝順時針方向轉(zhuǎn)動，如箭頭所指示的。準確地確定轉(zhuǎn)盤體28、尤其是盤35的尺寸以使其與鏈條8相適應(yīng)、并更確切地與鏈條間距和鏈環(huán)7的嚙合部分44的直徑相適應(yīng)，是在本領(lǐng)域技術(shù)人員能力范圍內(nèi)的。因此，轉(zhuǎn)盤體28定位成使任何來自圍腔13并通過防漏室16的內(nèi)開口 26進入的射線都不可能直接到達外開口 27。實際上，由于轉(zhuǎn)盤體28的錯開設(shè)置，板41局部地在預(yù)成型件2的路徑上行進，占用預(yù)成型件路徑，由此，無論轉(zhuǎn)盤體28的角位置如何，板41都形成插到輻射路線上的活動擋板。無論射線在水平面中的入射角如何，進入防漏室16中的任何射線都會遇到至少一表面(主要是板41或套筒38的表面)，如果射線能量相當(dāng)小，則所述至少一表面保證完全吸收輻射，或者更可能的是，如果射線能量比較高，則所述至少一表面保證部分吸收和部分反射。另外，如圖6上所示的例子中的情況那樣，板41的數(shù)量(每個轉(zhuǎn)盤體有八個板)足夠大，以使朝向外開口 25并射到板41上的任何射線都向遠離該外開口 25的方向(甚至優(yōu)選地朝內(nèi)開口 26的方向)偏移，使得射線必須經(jīng)過多次反射，這迅速耗盡其能量。由此，可能通過外開口從防漏室16逸出的殘余輻射能量如此小，以至于其對人沒有任何危險，甚至長時間暴露于其中也對人無任何危險。該結(jié)構(gòu)允許保持預(yù)成型件的路徑(這里為線性的)，并且不改變生產(chǎn)速率，生產(chǎn)速率可被保持在高水平。實際上，防漏室16是被動的，因為轉(zhuǎn)盤體28空轉(zhuǎn)(fou)安裝，與鏈條8嚙合，這些轉(zhuǎn)盤體自動地使它們的轉(zhuǎn)速適應(yīng)于該鏈條的線速度。為補充剛陳述過的特征，可以考慮各種設(shè)置。因此，可以利用以下方式完成對防漏室16的封堵一利用條帶45，條帶45在開口 25、26處橫跨在隔板19之間布置，以便在預(yù)成型件2上方封堵這些開口(圖2)；一通過彎曲板46，彎曲板46豎直地布置于轉(zhuǎn)盤體28的周邊和部分地環(huán)繞轉(zhuǎn)盤體，以便將避繞過轉(zhuǎn)盤體28的輻射全部地或部分地吸收(圖3)。另外，為便于轉(zhuǎn)盤體28與鏈條8嚙合，分支40可以帶有在齒口 39的邊緣上的倒角47 (或倒圓角)。同樣，盡管已經(jīng)描述并示出了兩個轉(zhuǎn)盤體28，但可以設(shè)置更多數(shù)量的轉(zhuǎn)盤體，例如將這些更多數(shù)量的轉(zhuǎn)盤體沿預(yù)成型件2的路徑在防漏室16中呈梅花形設(shè)置。在防漏室中在電磁輻射的路徑上實施擋板，完全不局限于上面描述的轉(zhuǎn)盤體28的實施方式。因此，輻射不能穿透的屏蔽體可安裝成沿預(yù)成型件路徑平移活動，例如在繃緊在導(dǎo)向滑輪之間并平行于路徑移動的傳送帶上。權(quán)利要求
1.塑料材料制空心體粗坯(2)的處理單元(I)，所述處理單元包括 一一圍腔(13)，所述粗坯(2)在所述圍腔中縱向地行進； 一多個電磁輻射源(15)，它們布置在所述圍腔(13)的至少一側(cè)面上； 其特征在于 一所述處理單元包括至少一防漏室(16)，所述防漏室鄰靠所述圍腔(13)，配設(shè)有電磁輻射不能穿透的活動的屏蔽體(41)； 一兩個屏蔽體(41)兩兩地確定接納至少一粗還(2)的區(qū)域(43)； 一并且，所述屏蔽體(41)在局部占用粗坯(2)路徑的路線上通行。
2.如權(quán)利要求I所述的處理單元(1)，其特征在于，所述屏蔽體是轉(zhuǎn)動活動的。
3.如權(quán)利要求I或2所述的處理單元(I)，其特征在于，所述防漏室(16)包括至少一對在所述粗坯(2 )路徑的兩側(cè)自由轉(zhuǎn)動安裝的轉(zhuǎn)盤體(28 )，所述轉(zhuǎn)盤體(28 )適于被在這些轉(zhuǎn)盤體之間通行的粗坯(2)支架(7)帶動轉(zhuǎn)動，并且所述轉(zhuǎn)盤體包括一圓形系列的呈星狀布置的徑向板(41)，這些徑向板形成所述屏蔽體。
4.如權(quán)利要求3所述的處理單元(I)，其特征在于，每個轉(zhuǎn)盤體(28)包括一對自由轉(zhuǎn)動安裝的星形盤(35)，所述徑向板(41)安裝在該對星形盤(35)之間。
5.如權(quán)利要求4所述的處理單元(1)，其特征在于，所述徑向板(41)從保證支撐所述星形盤(35)的中心套筒(38)起呈星狀向四周伸展。
6.如權(quán)利要求4或5所述的處理單元(I)，其特征在于，每個轉(zhuǎn)盤體(28)包括一下盤(35)，所述下盤局部地占用所述粗坯(2)路徑，所述下盤(35)在其周邊配有一圓形系列的適于與粗坯(2)支架(7)嚙合的齒口(39)。
7.如權(quán)利要求3至6中任一項所述的處理單元(I)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤體(28)相對于彼此沿所述粗坯(2)路徑錯開。
8.如權(quán)利要求3至7中任一項所述的處理單元(I)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤體(28)在它們的周邊相切。
9.如上述權(quán)利要求中任一項所述的處理單元(1)，其特征在于，所述防漏室(16)包括一些側(cè)向布置在所述粗坯(2)路徑的兩側(cè)的隔板(19)，這些隔板確定所述防漏室(16)中的兩個開口(25、26)，所述粗坯(2)經(jīng)由所述兩個開口通過。
10.如權(quán)利要求9所述的處理單元(I)，其特征在于，所述處理單元包括撐隔件(27)，所述撐隔件布置在所述防漏室(16)的朝向所述圍腔(13)的開口(26)兩側(cè)，而保證所述圍腔(13)與所述防漏室(16)的對輻射密封的連接。
全文摘要
塑料材料制空心體粗坯(2)的處理單元(1)，其包括粗坯(2)在其中縱向行進的圍腔(13)；多個位于圍腔(13)的至少一側(cè)面上的電磁輻射源(15)；至少一鄰靠圍腔(13)并配設(shè)有電磁輻射不能穿透的活動屏蔽體(41)的防漏室(16)，屏蔽體(41)在局部占用粗坯(2)路徑的路線上移動，兩個屏蔽體(41)兩兩確定接納至少一粗坯(2)的區(qū)域(43)。
文檔編號B29C49/68GK102791464SQ201180013061
公開日2012年11月21日 申請日期2011年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月10日
發(fā)明者G·弗約萊, P·弗雷爾迪亞 申請人:西德爾合作公司