專利名稱：一種疊加鎖模注塑機的雙向獨立頂出機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及注塑機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種疊加鎖模注塑機的雙向獨立頂出機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)的注塑機生產(chǎn)時，一臺注塑機只能安裝一套模具進(jìn)行生產(chǎn)，需要配一名操作工人，這樣設(shè)備和人員的利用率低，生產(chǎn)成本高；現(xiàn)有技術(shù)中也有少量廠商推出了疊加鎖模注塑機，即一臺注塑機一次能安裝兩套模具同時生產(chǎn)，但因注塑機結(jié)構(gòu)的限制，需要使用昂貴的熱流道，運營成本高，且兩套模具相對的厚度差必須很小，必須使用相同的塑料，設(shè)定相同的成型參數(shù)，故模具適應(yīng)性較差。
發(fā)明內(nèi)容、[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種模具適應(yīng)性廣、結(jié)構(gòu)緊湊、相對投資小、運營成本低的疊加鎖模注塑機的雙向獨立頂出機構(gòu)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種疊加鎖模注塑機的雙向獨立頂出機構(gòu)，包括左定板和右定板，所述左定板和右定板固定連接形成一定板體，所述定板體的上部設(shè)有縱向頂出油缸和橫向頂出油缸，所述縱向頂出油缸的活塞桿設(shè)于所述左定板，所述橫向頂出油缸的活塞桿設(shè)于所述右定板，所述定板體中部穿設(shè)有頂出導(dǎo)桿，所述縱向頂出油缸和橫向頂出油缸的活塞桿套設(shè)有頂針板，所述頂針板連接有頂針；所述縱向頂出油缸和橫向頂出油缸均包括前缸蓋、缸筒以及后缸蓋，縱向頂出油缸的活塞位于縱向頂出油缸的缸筒，縱向頂出油缸的活塞桿穿過縱向頂出油缸的前缸蓋與縱向頂出油缸的活塞連接，橫向頂出油缸的活塞位于橫向頂出油缸的缸筒，橫向頂出油缸的活塞桿穿過橫向頂出油缸的前缸蓋與橫向頂出油缸的活塞連接。其中，所述縱向頂出油缸的前缸蓋、缸筒以及后缸蓋，通過拉桿螺釘固定于縱向頂出油缸的活塞桿上的頂針板；所述橫向頂出油缸的前缸蓋、缸筒以及后缸蓋，通過拉桿螺釘固定于橫向頂出油缸的活塞桿上的頂針板。其中，所述活塞桿與所述活塞通過螺紋連接。其中，所述縱向頂出油缸和橫向頂出油缸的活塞桿通過螺釘分別固定于所述左定板和右定板。本實用新型有益效果為本實用新型一種疊加鎖模注塑機的雙向獨立頂出機構(gòu)，包括左定板和右定板，所述左定板和右定板固定連接形成一定板體，所述定板體的上部設(shè)有縱向頂出油缸和橫向頂出油缸，所述縱向頂出油缸的活塞桿設(shè)于所述左定板，所述橫向頂出油缸的活塞桿設(shè)于所述右定板，所述定板體中部穿設(shè)有頂出導(dǎo)桿，所述縱向頂出油缸和橫向頂出油缸的活塞桿套設(shè)有頂針板，所述頂針板連接有頂針；所述縱向頂出油缸和橫向頂出油缸均包括前缸蓋、缸筒以及后缸蓋，縱向頂出油缸的活塞位于縱向頂出油缸的缸筒，縱向頂出油缸的活塞桿穿過縱向頂出油缸的前缸蓋與縱向頂出油缸的活塞連接，橫向頂出油缸的活塞位于橫向頂出油缸的缸筒，橫向頂出油缸的活塞桿穿過橫向頂出油缸的前缸蓋與橫向頂出油缸的活塞連接，本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，通過在定板體內(nèi)設(shè)有兩套頂出機構(gòu)；可實現(xiàn)獨立的向兩個相反方向頂出產(chǎn)品，故模具適應(yīng)性廣、相對投資小、運營成本低。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的A— A剖視圖。圖3是本實用新型頂出油缸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的B— B剖視圖。附圖標(biāo)記I——左定板2——右定板3——縱向頂出油缸4——橫向頂出油缸5 活塞桿6 活塞7——頂出導(dǎo)桿8——頂針板9——頂針10——前缸蓋11——后缸蓋12——缸筒。
具體實施方式
下面以實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，并不是把本實用新型的實施范圍限制于此。如圖I至圖4所示，一種疊加鎖模注塑機的雙向獨立頂出機構(gòu)，包括左定板I和右定板2,所述左定板I和右定板2固定連接形成一定板體,所述定板體的中部設(shè)有縱向頂出油缸3橫向頂出油缸4,,所述縱向頂出油缸3的活塞桿5設(shè)于所述左定板1，所述橫向頂出油缸4的活塞桿5設(shè)于所述右定板2，所述定板體中部穿設(shè)有頂出導(dǎo)桿7，所述縱向頂出油缸3和橫向頂出油缸4的活塞桿5套設(shè)有頂針板8，所述頂針板8連接有頂針9 ;所述縱向頂出油缸3和橫向頂出油缸4均包括前缸蓋10、缸筒12以及后缸蓋11，所述前缸蓋10、缸筒12以及后缸蓋11，通過拉桿螺釘固定于所述頂針板8，所述縱向頂出油缸3和橫向頂出油缸4的活塞6位于所述缸筒12內(nèi)，所述縱向頂出油缸3和橫向頂出油缸4的活塞桿5芽過所述前缸蓋10與活塞6連接，所述活塞桿5與所述活塞6通過螺紋連接，所述縱向頂出油缸3和橫向頂出油缸4的活塞桿5通過螺釘分別固定于所述左定板I和右定板2，通過在定板體內(nèi)設(shè)有兩套頂出機構(gòu)；可實現(xiàn)獨立的向兩個相反方向頂出產(chǎn)品，保證其具有較小的厚度尺寸。本實用新型的工作原理是頂進(jìn)時，所述縱向頂出油缸3和橫向頂出油缸4均有桿腔進(jìn)油，推動頂出機構(gòu)朝定板體的碼模面移動，使模具合模；頂出時，所述縱向頂出油缸3和橫向頂出油缸4無桿腔進(jìn)油，推動頂出機構(gòu)朝定板體的碼模面相反的方向移動；需要左邊的頂針9工作時，只需向左側(cè)頂針板8上的縱向頂出油缸3供油，需要右邊的頂針9工作時，只需向右側(cè)頂針板8上的橫向頂出油缸4供油，兩組頂針9可完全獨立工作，分別設(shè)定不同的頂出力、頂出速度、頂出行程和頂出次數(shù)。以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型 利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種疊加鎖模注塑機的雙向獨立頂出機構(gòu)，其特征在于包括左定板和右定板，所述左定板和右定板固定連接形成一定板體，所述定板體的上部設(shè)有縱向頂出油缸和橫向頂出油缸，所述縱向頂出油缸的活塞桿設(shè)于所述左定板，所述橫向頂出油缸的活塞桿設(shè)于所述右定板，所述定板體中部穿設(shè)有頂出導(dǎo)桿，所述縱向頂出油缸和橫向頂出油缸的活塞桿套設(shè)有頂針板，所述頂針板連接有頂針；所述縱向頂出油缸和橫向頂出油缸均包括前缸蓋、缸筒以及后缸蓋，縱向頂出油缸的活塞位于縱向頂出油缸的缸筒，縱向頂出油缸的活塞桿穿過縱向頂出油缸的前缸蓋與縱向頂出油缸的活塞連接，橫向頂出油缸的活塞位于橫向頂出油缸的缸筒，橫向頂出油缸的活塞桿穿過橫向頂出油缸的前缸蓋與橫向頂出油缸的活塞連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種疊加鎖模注塑機的雙向獨立頂出機構(gòu)，其特征在于所述縱向頂出油缸的前缸蓋、缸筒以及后缸蓋，通過拉桿螺釘固定于縱向頂出油缸的活塞桿上的頂針板；所述橫向頂出油缸的前缸蓋、缸筒以及后缸蓋，通過拉桿螺釘固定于橫向頂出油缸的活塞桿上的頂針板。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種疊加鎖模注塑機的雙向獨立頂出機構(gòu)，其特征在于所述活塞桿與所述活塞通過螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種疊加鎖模注塑機的雙向獨立頂出機構(gòu)，其特征在于所述縱向頂出油缸和橫向頂出油缸的活塞桿通過螺釘分別固定于所述左定板和右定板。
專利摘要本實用新型涉及注塑機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種疊加鎖模注塑機的雙向獨立頂出機構(gòu)，包括左定板和右定板，左定板和右定板固定連接形成一定板體，定板體的中部設(shè)有縱向頂出油缸和橫向頂出油缸，縱向頂出油缸的活塞桿設(shè)于左定板，橫向頂出油缸的活塞桿設(shè)于右定板，定板體中部穿設(shè)有頂出導(dǎo)桿，活塞桿套設(shè)有頂針板，頂針板連接有頂針；頂出油缸均包括前缸蓋、缸筒以及后缸蓋，縱向頂出油缸和橫向頂出油缸的活塞位于所述缸筒內(nèi)，縱向頂出油缸和橫向頂出油缸的活塞桿穿過所述前缸蓋與活塞連接，本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，通過在定板體內(nèi)設(shè)有兩套頂出機構(gòu)；可實現(xiàn)獨立的向兩個相反方向頂出產(chǎn)品，故模具適應(yīng)性廣、相對投資小、運營成本低。
文檔編號B29C45/40GK202462814SQ20112055462
公開日2012年10月3日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者劉紀(jì)明 申請人:韶關(guān)億利達(dá)機械有限公司