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一種纏繞機(jī)浸膠槽的制作方法

文檔序號:4413516閱讀:847來源:國知局
專利名稱:一種纏繞機(jī)浸膠槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種纏繞機(jī)浸膠槽,屬于纏繞機(jī)設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)
纏繞成型是樹脂基纖維復(fù)合材料的ー種重要成型エ藝,纏繞機(jī)是實(shí)現(xiàn)樹脂基纖維復(fù)合材料纏繞成型エ藝的主要設(shè)備。在纏繞成型過程中,纖維紗從浸膠槽中穿過,被樹脂浸潤,然后通過擠膠裝置將多余的膠擠出并進(jìn)ー步浸潤,使纖維紗被樹脂完全浸透?,F(xiàn)有浸膠槽采用的是ー種單一空間結(jié)構(gòu),使用時(shí)將樹脂倒進(jìn)浸膠槽,使用一段時(shí)間后樹脂逐漸減少,就需要添加ー些新的樹脂。但由于樹脂的化學(xué)反應(yīng),浸膠槽內(nèi)樹脂粘度會(huì)逐漸増大,最后樹脂粘度會(huì)超過エ藝控制范圍,浸膠槽內(nèi)樹脂就只能全部報(bào)廢,浸膠槽在被清洗干凈換用新 的樹脂后才能再次使用,因此現(xiàn)有浸膠槽結(jié)構(gòu)會(huì)造成樹脂的極大浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型其目的在于克服以上缺陷而提供的一種纏繞機(jī)浸膠槽,該裝置實(shí)現(xiàn)了在纏繞過程中纖維只從一部分空間通過,另一部分空間樹脂較少被污染,并且在纏繞過程中部分樹脂自動(dòng)交換,從而延長了浸膠槽中樹脂的使用時(shí)間,減少了樹脂浪費(fèi),具有結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低廉、使用方便的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的而提供的技術(shù)方案,包括鋼槽,鋼槽為倒梯子形,鋼槽內(nèi)設(shè)有鋼片,鋼片底部開有ー小孔并與鋼槽固定相連接,且鋼片將鋼槽分隔成兩部份,一部分是纖維通過的空間為纖維空間,另一部分是添加新樹脂的空間為樹脂空間,纖維空間上設(shè)有滾軸和滾軸桿,所述的纖維空間比樹脂空間低8 12mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,通過采用一底部打有一個(gè)小孔的鋼片將鋼槽分為二部分替代了現(xiàn)有浸膠槽單一空間結(jié)構(gòu),延長了浸膠槽中樹脂的使用時(shí)間,節(jié)省了樹脂用量,減少了浸膠槽的清洗次數(shù),并提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

圖I為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖I中左視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例,
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)ー步詳述,如圖I、圖2和圖3所示,包括鋼槽1,鋼槽I內(nèi)設(shè)有鋼片2,鋼片2底部開有ー小孔4并與鋼槽I固定相連接,且鋼片2將鋼槽I分隔成兩部份,一部分是纖維通過的空間為纖維空間5,另一部分是添加新樹脂的空間為樹脂空間6,纖維空間5上設(shè)有滾軸3和滾軸桿,所述的纖維空間比樹脂空間低10mm。在使用吋,纖維從纖維空間5的滾軸3底部通過,帶走一部分樹脂,并經(jīng)過擠膠機(jī)構(gòu)擠出一部分膠液,從而使纖維空間5中的樹脂液面降低,樹脂空間6中的樹脂就會(huì)從不銹鋼片底部的小孔4流進(jìn)纖維空間5。當(dāng)纏繞線型改變使纖維速度降低或暫停時(shí),經(jīng)過擠膠機(jī)構(gòu)擠出的膠液就會(huì)流回纖維空間5,使纖維空間5的樹脂液面升高,部分樹脂就又會(huì)通過小孔4從纖維空間5流入樹脂空間6,從而實(shí)現(xiàn)了在纏繞過程中的樹脂交換,保證了纖維空間5中的樹脂粘度不會(huì)很快増大,延長了鋼槽中樹脂的使用時(shí)間,減少了樹脂浪費(fèi)。由于在使用過程中,ニ個(gè)空間內(nèi)樹脂可以自動(dòng)部分混合,因此纖維空間5中的樹脂粘度可以長時(shí)間保持不變,從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量一致性。在使用本裝置后, 某產(chǎn)品浸膠槽中樹脂的使用時(shí)間可延長一倍左右,節(jié)省了 25%的樹脂用量,浸膠槽的清洗次數(shù)由ニ個(gè)班一次變?yōu)樗膫€(gè)班一次,產(chǎn)品合格率也由93%提高到 98%。
權(quán)利要求1.一種纏繞機(jī)浸膠槽,包括鋼槽(1),其特征在于,鋼槽(I)內(nèi)設(shè)有鋼片(2),鋼片(2)底部開有ー小孔(4)并與鋼槽(I)固定相連接,且鋼片(2)將鋼槽(I)分隔成兩部分,一部分是纖維通過的空間為纖維空間(5),另一部分是添加新樹脂的空間為樹脂空間(6),纖維空間(5 )上設(shè)有滾軸(3 )和滾軸桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種纏繞機(jī)浸膠槽,其特征在于,所述的纖維空間比樹脂空間低10mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種纏繞機(jī)浸膠槽,包括鋼槽,鋼槽為倒梯子形,鋼槽內(nèi)設(shè)有鋼片,鋼片底部開有一小孔并與鋼槽固定相連接,且鋼片將鋼槽分隔成兩部份,一部分是纖維通過的空間為纖維空間,另一部分是添加新樹脂的空間為樹脂空間,纖維空間上設(shè)有滾軸和滾軸桿,其優(yōu)點(diǎn)在于,通過采用一底部打有一個(gè)小孔的鋼片將鋼槽分為二部分替代了現(xiàn)有浸膠槽單一空間結(jié)構(gòu),延長了浸膠槽中樹脂的使用時(shí)間,節(jié)省了樹脂用量,減少了浸膠槽的清洗次數(shù),并提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B29B15/14GK202399437SQ201120553578
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者呂強(qiáng), 張妮, 張永剛, 方灶旺, 楊淑良 申請人:江西長江化工有限責(zé)任公司
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