專利名稱：一種擠出成型模具的定型模冷卻水道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于塑料型材高速擠出成型的技術(shù)領(lǐng)域，涉及其擠出成型的定型模具，更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種擠出成型模具的定型模冷卻水道。
背景技術(shù)：
目前，在塑料異型材成型擠出模中，定型模通常由模套、冷卻水道、型腔、真空通道等幾部分組成。當(dāng)高溫熔融狀態(tài)的型坯進(jìn)入干定型模時(shí)，由于真空負(fù)壓的作用，使型坯緊緊貼附 在型腔內(nèi)壁上，同時(shí)通過冷卻水道中的冷卻水把型坯傳遞給腔體的熱量帶走，逐步使型坯冷卻到玻璃化溫度?，F(xiàn)有技術(shù)中的定型模冷卻水道普遍存在以下幾個(gè)方面的缺點(diǎn)I、現(xiàn)有設(shè)計(jì)的冷卻水道，如圖I所示的水路為直進(jìn)直出，從IOmm的位置進(jìn)水，390mm的位置出水。冷卻水道分為冷卻水道7的區(qū)域和冷卻水道8的區(qū)域，但冷卻水道8的區(qū)域?yàn)橐粋€(gè)狹窄的、而長(zhǎng)度很長(zhǎng)的縫隙，這是受到了模具結(jié)構(gòu)的限制。由于空間很小，所以對(duì)水質(zhì)的要求很高，不然很容易堵塞，造成冷卻的均勻性不好，而且對(duì)于操作者來說，很難發(fā)現(xiàn)和檢查出來該狹窄的水道是否堵塞。2、冷卻水道的面積也達(dá)不到最大，由于局部容易冷卻不到，所以熱量未能帶走，使制品的殘余應(yīng)力大，物理性能差，成品后變形也較大，很容易產(chǎn)生花邊等現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種擠出成型模具的定型模冷卻水道，其目的是避免冷卻水道的堵塞，提高冷卻的均勻性。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為本實(shí)用新型所提供的擠出成型模具的定型模冷卻水道，所述的冷卻水道分為側(cè)面方向連通的主冷卻水道和狹窄冷卻水道，在主冷卻水道的靠近兩個(gè)端部的位置，所述的主冷卻水道通過橫向的水道與進(jìn)水水管接頭和出水水管接頭連接，在所述的主冷卻水道中設(shè)置銅棒，將所述的主冷卻水道堵塞，構(gòu)成銅棒冷卻水道，所述的銅棒設(shè)在主冷卻水道上與進(jìn)水水管接頭和出水水管接頭連接的位置之間。所述的主冷卻水道和狹窄冷卻水道的兩端，通過異型堵頭封閉。所述的定型模的長(zhǎng)度為400mm，則主冷卻水道上距定型模端面處IOmm的位置設(shè)置進(jìn)水水管接頭，在距定型模端面處390mm的位置設(shè)置出水水管接頭；所述的銅棒的兩端分別在距定型模端面20mm和380mm的位置。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，兼顧冷卻水道的均勻性和冷卻水道的冷卻面積兩大因素，并且對(duì)于形狀復(fù)雜難以冷卻的部位起到很好的冷卻效果，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，便于操作和檢查，同時(shí)水道和真空道獨(dú)立設(shè)計(jì)，保證了型坯的完全冷卻。
下面對(duì)本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說明圖I為本說明書背景技術(shù)中所述的現(xiàn)有定型模冷卻水道的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的定型模橫向結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的定型模進(jìn)出水位置的橫向結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的定型模的銅棒冷卻水道的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為I、銅棒冷卻水道，2、主冷卻水道，3、狹窄冷卻水道，4、銅棒，5、出水水管接頭，6、進(jìn)水水管接頭，7、冷卻水道，8、冷卻水道，9、異型堵頭。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。如圖2、圖3和圖4所表達(dá)的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型為一種擠出成型模具的定型模冷卻水道，所述的冷卻水道分為側(cè)面方向連通的主冷卻水道2和狹窄冷卻水道3，在主冷卻水道2的靠近兩個(gè)端部的位置，所述的主冷卻水道2通過橫向的水道與進(jìn)水水管接頭6和出水水管接頭5連接。為了解決在本說明書背景技術(shù)部分所述的目前公知技術(shù)存在的問題并克服其缺陷，實(shí)現(xiàn)避免冷卻水道的堵塞、提高冷卻的均勻性的發(fā)明目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為如圖I至圖4所示，本實(shí)用新型所提供的擠出成型模具的定型模冷卻水道，在所述的主冷卻水道2中設(shè)置銅棒4，將所述的主冷卻水道2堵塞，構(gòu)成銅棒冷卻水道I，所述的銅棒4設(shè)在主冷卻水道2上與進(jìn)水水管接頭6和出水水管接頭5連接的位置之間。所述的銅棒4在所述的水孔內(nèi)部，將冷卻水道分為平行的兩部分，將其中一部分水封閉，只留狹小空間與成型材料平行流動(dòng)方向，最后在定型模的出口方向出水。所述的銅棒4將主冷卻水道2封閉，與狹窄冷卻水道3分隔成兩部分，冷卻水只得全部從狹窄冷卻水道3中通過。萬一發(fā)生堵塞，操作人員也很容易地從水流變化中及時(shí)發(fā)現(xiàn)。本實(shí)用新型兼顧冷卻水道的冷卻均勻性和冷卻水道的冷卻面積兩大因素，并且對(duì)于形狀復(fù)雜難以冷卻的部位起到很好的冷卻效果，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，便于操作和檢查，同時(shí)水道和真空道獨(dú)立設(shè)計(jì)，保證了型坯的完全冷卻。所述的主冷卻水道2和狹窄冷卻水道3的兩端，通過異型堵頭9封閉。異型堵頭9將主冷卻水道2和狹窄冷卻水道3的進(jìn)出口封閉。所述的定型模的長(zhǎng)度為400mm，則主冷卻水道2上距定型模端面處IOmm的位置設(shè)置進(jìn)水水管接頭6，在距定型模端面處390mm的位置設(shè)置出水水管接頭5 ;所述的銅棒4的兩端分別在距定型模端面20mm和380mm的位置。出水水管接頭5和進(jìn)水水管接頭6分別與外部水管接頭連接,并且在IOmm的位置為進(jìn)水管，在390mm的位置為出水管。、[0030]通過將長(zhǎng)度為360mm的銅棒4放置在20mm 380mm的位置，只留狹窄冷卻水道3出水。 使用時(shí),冷卻水從進(jìn)水水管接頭6進(jìn)入水孔,然后分別流入主冷卻水道2和狹窄冷卻水道3，最后經(jīng)狹窄冷卻水道3，冷卻水從出水水管接頭5中流出。首先滿足了冷卻水道的冷卻均勻性和冷卻水道的冷卻面積兩大因素，并且對(duì)于形狀復(fù)雜難以冷卻的部位起到很好的冷卻效果，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，便于操作和檢查。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種擠出成型模具的定型模冷卻水道，所述的冷卻水道分為側(cè)面方向連通的主冷卻水道(2)和狹窄冷卻水道(3)，在主冷卻水道(2)的靠近兩個(gè)端部的位置，所述的主冷卻水道(2 )通過橫向的水道與進(jìn)水水管接頭(6 )和出水水管接頭(5 )連接，其特征在于在所述的主冷卻水道(2)中設(shè)置銅棒(4)，將所述的主冷卻水道(2)堵塞，構(gòu)成銅棒冷卻水道(1)，所述的銅棒(4)設(shè)在主冷卻水道(2)上與進(jìn)水水管接頭(6)和出水水管接頭(5)連接的位置之間。
2.按照權(quán)利要求I所述的擠出成型模具的定型模冷卻水道，其特征在于所述的主冷卻水道(2)和狹窄冷卻水道(3)的兩端,通過異型堵頭(9)封閉。
3.按照權(quán)利要求2所述的擠出成型模具的定型模冷卻水道，其特征在于所述的定型模的長(zhǎng)度為400mm，則主冷卻水道(2)上距定型模端面處IOmm的位置設(shè)置進(jìn)水水管接頭(6)，在距定型模端面處390mm的位置設(shè)置出水水管接頭(5);所述的銅棒(4)的兩端分別在距定型模端面20mm和380mm的位置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種擠出成型模具的定型模冷卻水道，冷卻水道分為側(cè)面方向連通的主冷卻水道和狹窄冷卻水道，在主冷卻水道的靠近兩個(gè)端部的位置，主冷卻水道通過橫向的水道與進(jìn)水水管接頭和出水水管接頭連接，在主冷卻水道中設(shè)置銅棒，將主冷卻水道堵塞，構(gòu)成銅棒冷卻水道，其長(zhǎng)度方向限制在主冷卻水道上設(shè)置進(jìn)水水管接頭和出水水管接頭的位置之間。采用上述技術(shù)方案，兼顧冷卻水道的均勻性和冷卻水道的冷卻面積兩大因素，并且對(duì)于形狀復(fù)雜難以冷卻的部位起到很好的冷卻效果，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，便于操作和檢查，同時(shí)水道和真空道獨(dú)立設(shè)計(jì)，保證了型坯的完全冷卻。
文檔編號(hào)B29C47/90GK202498724SQ20112046565
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2011年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月22日
發(fā)明者任力勇, 單金輝, 周以保, 王楊林, 陳志巍 申請(qǐng)人:蕪湖海螺泰森擠出裝備有限公司