專利名稱：液壓驅(qū)動的開煉機(jī)和壓延機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種采用液壓驅(qū)動的橡塑開放式煉膠機(jī)和壓延機(jī)。其特點(diǎn)是機(jī)器的動力源是液壓馬達(dá)而不是電動機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，公知的開煉機(jī)和壓延機(jī)的核心部件輥筒均由電動機(jī)通過減速機(jī)來驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。該類設(shè)備的功率較大，電動機(jī)及減速機(jī)的體積和重量也很大，致使整機(jī)笨重而龐大，這不但浪費(fèi)大量鋼材、增加制造成本，也給設(shè)備布局、安裝、運(yùn)輸?shù)葞碇T多不便。另外由于機(jī)械傳動的限定，開煉機(jī)或壓延機(jī)兩相鄰輥筒之間的速比是固定的，無法根據(jù)被加工材料及工藝要求的不同來調(diào)整，因而不能充分發(fā)揮設(shè)備的技術(shù)性能。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對上述傳統(tǒng)驅(qū)動方式的不足，設(shè)計(jì)出一種采用液壓馬達(dá)驅(qū)動開煉機(jī)或壓延機(jī)的輥筒，取代原有的電動機(jī)及減速機(jī)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的液壓站輸出的壓力油經(jīng)過穩(wěn)壓回路、調(diào)速回路供給液壓馬達(dá)，推動其轉(zhuǎn)動。液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速很低而且可調(diào)，因此不需要減速機(jī)減速即可直接驅(qū)動開煉機(jī)或壓延機(jī)的輥筒旋轉(zhuǎn)。由于輥筒是獨(dú)立驅(qū)動，兩相鄰輥筒之間的速比可無級·調(diào)節(jié)。輥筒之間的輥距采用液壓油缸調(diào)節(jié)。這種傳動方式完全取代了原有電動機(jī)及減速機(jī)的機(jī)械傳動方式。液壓驅(qū)動的開煉機(jī)和壓延機(jī)的優(yōu)點(diǎn)顯而易見首先液壓馬達(dá)具有低速大轉(zhuǎn)矩的特性及可控精確無級調(diào)速的優(yōu)勢，因而使開煉機(jī)和壓延機(jī)的綜合技術(shù)性能得到大幅提升。其次液壓系統(tǒng)的控制極易實(shí)現(xiàn)自動化，人機(jī)操作簡單便捷，可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)操作，節(jié)省勞動成本。另外由于去掉了體積龐大的電動機(jī)和減速機(jī)，可使開煉機(jī)和壓延機(jī)的整體體積和重量減少約1/3-1/2，大大節(jié)約了制造成本、占地空間及安裝運(yùn)輸?shù)荣M(fèi)用。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明圖I是本實(shí)用新型的外觀結(jié)構(gòu)圖圖2是輥筒調(diào)距裝置結(jié)構(gòu)圖圖中I液壓站2液壓馬達(dá)3軸承座4機(jī)架5輥筒6調(diào)距液壓缸7調(diào)距活塞桿8安全片具體實(shí)施方式
如圖所示，液壓站(I)輸出經(jīng)過穩(wěn)壓、調(diào)速后的高壓液壓油，通過操縱閥進(jìn)入液壓馬達(dá)(2)，在液壓油的推動下液壓馬達(dá)(2)開始旋轉(zhuǎn)，將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。液壓馬達(dá)(2)的外殼固定在軸承座(3)上，軸承座(3)置于機(jī)架(4)中。液壓馬達(dá)(2)的輸出軸與輥筒(5)連接，當(dāng)液壓馬達(dá)(2)轉(zhuǎn)動時即可直接驅(qū)動輥筒(5)。由于液壓馬達(dá)具有低速大轉(zhuǎn)矩的特性，符合開煉機(jī)和壓延機(jī)的機(jī)械性能。兩相鄰輥筒在工作時需要以不同的速度旋轉(zhuǎn)，而本實(shí)用新型采用每個輥筒單獨(dú)驅(qū)動的方式，液壓馬達(dá)可以精確無級調(diào)速，因此開煉機(jī)和壓延機(jī)能根據(jù)不同配方的原材料及工藝要求任意調(diào)整兩輥筒的速比。對于大型高功率的開煉機(jī)和壓延機(jī)可在輥筒(5)兩端均加裝液壓馬達(dá)(2)，同步驅(qū)動輥筒(5)旋轉(zhuǎn)。輥距的調(diào)節(jié)是通過安裝在輥筒(5)兩端的調(diào)距液壓缸(6)來完成。來自液壓站(I)的高壓液壓油通過換向閥的操縱分別注入調(diào)距液壓缸￠)的左腔或右腔，推動調(diào)距活塞桿(7)前進(jìn)或后退。調(diào)距活塞桿(7)與軸承座(3)及輥筒(5)連接，實(shí)現(xiàn)兩相鄰輥筒輥距的調(diào)節(jié)。安全片(8)在超負(fù)荷時碎裂，以防設(shè)備損壞。液壓站(I)具有穩(wěn)壓和自鎖回路可保證調(diào)距液壓缸￠)精確、同步、恒定的調(diào)節(jié)輥距。橡塑開放式煉膠機(jī)和壓延機(jī)的主體運(yùn)動即為輥筒的旋轉(zhuǎn)和輥距的調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型取代傳統(tǒng)電動機(jī)及減速機(jī) 的機(jī)械傳動方式而實(shí)現(xiàn)全液壓驅(qū)動。
權(quán)利要求1.一種采用液壓驅(qū)動的橡塑開放式膠機(jī)和壓延機(jī)，其特征是機(jī)器的動カ源為液壓馬達(dá)而不是傳統(tǒng)的電動機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述液壓驅(qū)動的開煉機(jī)和壓延機(jī)，其特征是液壓馬達(dá)(2)的輸出軸與輥筒(5)直接連接，實(shí)現(xiàn)單輥筒獨(dú)立驅(qū)動，輥筒間的速比可無級調(diào)節(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述液壓驅(qū)動的開煉機(jī)和壓延機(jī)，其特征是對大型高功率的開煉機(jī)和壓延機(jī)可在輥筒(5)的兩端均加裝液壓馬達(dá)(2)同步驅(qū)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述液壓驅(qū)動的開煉機(jī)和壓延機(jī)，其特征是輥距調(diào)節(jié)通過輥筒(5)兩端的調(diào)距液壓缸(6)完成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述液壓驅(qū)動的開煉機(jī)和壓延機(jī)，其特征是液壓站(I)具有穩(wěn)壓、自鎖、調(diào)速、同步等液壓回路，可實(shí)現(xiàn)輥筒(5)的低速大轉(zhuǎn)矩運(yùn)轉(zhuǎn)及輥距的精確調(diào)節(jié)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種采用液壓驅(qū)動的橡塑開放式煉膠機(jī)和壓延機(jī)。其特點(diǎn)是機(jī)器的動力源是液壓馬達(dá)而不是電動機(jī)。液壓站(1)輸出高壓液壓油推動液壓馬達(dá)(2)旋轉(zhuǎn)，其輸出軸直接與輥筒(5)連接，從而驅(qū)動輥筒(5)轉(zhuǎn)動。本實(shí)用新型采用每個輥筒單獨(dú)驅(qū)動的方式，使輥筒之間的速比靈活可調(diào)。對于大型高功率的開煉機(jī)和壓延機(jī)可在輥筒(5)的兩端均加裝液壓馬達(dá)(2)同步驅(qū)動。輥距調(diào)節(jié)通過輥筒(5)兩端的調(diào)距液壓缸(6)完成。液壓站(1)具有穩(wěn)壓、自鎖、調(diào)速、同步等液壓回路，可實(shí)現(xiàn)輥筒(5)的低速大轉(zhuǎn)矩穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)及輥距的精確調(diào)節(jié)。
文檔編號B29B7/52GK202412512SQ20112045025
公開日2012年9月5日 申請日期2011年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月7日
發(fā)明者李欣民 申請人:李欣民