專利名稱：大型雙色注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料加工領(lǐng)域，尤其涉及可適用于轉(zhuǎn)塔式和轉(zhuǎn)盤式的大型雙色注塑模具。
背景技術(shù)：
注塑機(jī)是エ業(yè)上常用的設(shè)備，通過將熱塑性塑料注入塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品。現(xiàn)有注塑機(jī)中，包括可成型大型雙色塑料制品的雙色注塑機(jī)，由于價(jià)格昂貴，目前國(guó)內(nèi)鎖模カ在1000噸以上的大型雙色注塑機(jī)數(shù)量較少，且雙色注塑機(jī)的注塑形式不同，包括在垂直方向上旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤式雙色注塑機(jī)和水平方向上旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)塔式雙色注塑機(jī)。在兩種形式的雙色注塑機(jī)上，因模具的結(jié)構(gòu)不同，導(dǎo)致在轉(zhuǎn)盤式雙色注塑機(jī)上和轉(zhuǎn)塔式雙色注塑機(jī)上的注塑方法不同，故一套模具只能用在ー種形式的雙色注塑機(jī)上，導(dǎo)致雖擁有閑置的雙色注塑機(jī)卻無對(duì)應(yīng)的模具，無法進(jìn)行塑料制品的生產(chǎn)，因資源閑置而導(dǎo)致浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的實(shí)施例提供ー種可用于轉(zhuǎn)盤式雙色注塑機(jī)和轉(zhuǎn)塔式雙色注塑機(jī)的大型雙色注塑模具。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案—種大型雙色注塑模具，包括相適應(yīng)的第一前模頂板和第二前模頂板；與該第一前模頂板和該第二前模頂板相對(duì)應(yīng)，設(shè)置有相適應(yīng)的第一后模底板和第二后模底板；在所述第一前模頂板和所述第二前模頂板的連接邊兩側(cè)邊緣以及所述第一后模底板和所述第二后模底板的連接邊兩側(cè)邊緣相對(duì)應(yīng)的設(shè)置有導(dǎo)向槽；所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有連接所述第一前模頂板和第二前模頂板以及連接所述第一后模底板和所述第二后模底板的導(dǎo)向塊。本實(shí)用新型提供了ー種大型雙色注塑模具，通過在相適應(yīng)的第一前模頂板和第二前模頂板的連接邊兩側(cè)邊緣以及第一后模底板和第二后模底板的連接邊兩側(cè)邊緣設(shè)置導(dǎo)向槽，并通過在該導(dǎo)向槽中設(shè)置用于固定第一前模頂板和第二前模頂板以及第一后模底板和第二后模底板的導(dǎo)向塊，使一套模具可適用于轉(zhuǎn)盤式雙色注塑機(jī)以及轉(zhuǎn)塔式雙色注塑模具，避免了注塑過程中閑置的雙色注塑機(jī)與模具不匹配，提高了模具的通用性。

圖I為本實(shí)用新型所述的ー種大型雙色注塑模具的拆解示意圖；圖2為本實(shí)用新型所述的ー種大型雙色注塑模具的組合示意圖；圖3為本實(shí)用新型所述的ー種大型雙色注塑模具的導(dǎo)向塊的示意圖；圖4為本實(shí)用新型所述的ー種包含固定槽的大型雙色注塑模具的拆解示意圖；圖5為本實(shí)用新型所述的ー種包含固定槽和固定塊的大型雙色注塑模具的組合示意圖；[0013]圖6為本實(shí)用新型所述的ー種組裝適用于轉(zhuǎn)盤式雙色注塑機(jī)的模具的過程圖；圖7為本實(shí)用新型所述的ー種組裝適用于轉(zhuǎn)塔式雙色注塑機(jī)的模具的過程圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例可用于轉(zhuǎn)盤式雙色注塑機(jī)和轉(zhuǎn)塔式雙色注塑機(jī)的大型雙色注塑模具進(jìn)行詳細(xì)描述。應(yīng)當(dāng)明確，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。ー種大型雙色注塑模具，如圖I所示，包括相適應(yīng)的第一前模頂板I和第二前模頂板2 ;與該第一前模頂板I和該第二前模頂板2相對(duì)應(yīng)，設(shè)置有相適應(yīng)的第一后模底板3 和第二后模底板4 ;在所述第一前模頂板I和所述第二前模頂板2的連接邊兩側(cè)邊緣以及所述第一后模底板3和所述第二后模底板4的連接邊兩側(cè)邊緣相對(duì)應(yīng)的設(shè)置有導(dǎo)向槽5 ；所述導(dǎo)向槽5內(nèi)設(shè)置有連接所述第一前模頂板I和第二前模頂板2以及連接所述第一后模底板3和所述第二后模底板4的導(dǎo)向塊6。在一套模具中，可同時(shí)包含多個(gè)導(dǎo)向槽5以及相對(duì)應(yīng)的包含多個(gè)導(dǎo)向塊6 ;所述ー套模具，包括前模頂板和后模底板以及設(shè)置于前模頂板和后模底板間的注塑結(jié)構(gòu)。在所述模具使用于轉(zhuǎn)塔式雙色注塑機(jī)時(shí)，第一后模底板3和第二后模底板4相對(duì)的固定于轉(zhuǎn)塔式雙色注塑機(jī)的轉(zhuǎn)塔上；第一前模頂板I和第二前模頂板2側(cè)的噴嘴分別與設(shè)置于雙色注塑機(jī)兩側(cè)的主噴嘴相配合，并將第一前模頂板I和第二前模頂板2分別固定在轉(zhuǎn)塔式雙色注塑機(jī)的定模座板和動(dòng)模座板上。在所述模具使用于轉(zhuǎn)盤式雙色注塑機(jī)吋，需要先將兩套模具分別組裝，即將第一前模頂板I和第一后模底板3裝配在一套模具上,并將導(dǎo)向塊6 —端固定于第一前模頂板I和第一后模底板2的導(dǎo)向槽5中；將第二前模頂板2和第二后模底板4裝配在另ー套模具上；將導(dǎo)向塊6的另一端插入第二前模頂板2和第二后模底板4的導(dǎo)向槽5中，并固定，完成大型雙色注塑模具的組裝；然后把大型雙色注塑模具整體吊裝安裝在轉(zhuǎn)盤式雙色注塑機(jī)上。在連接第一前模頂板I和第二前模頂板2，以及連接第一后模底板3和第二后模底板4時(shí)，可通過螺釘或銷釘?shù)瓤刹鹦兜墓潭C(jī)構(gòu)將導(dǎo)向塊6分別固定于第一前模頂板I和第二前模頂板2的導(dǎo)向槽5中，以及固定于第一后模底板3和第二后模底板4的導(dǎo)向槽5中。為使第一后模底板3和第二后模底板4以及第一前模頂板I和第二前模頂板2的連接更加簡(jiǎn)單，進(jìn)ー步的，如圖3所示，所述導(dǎo)向塊6—端兩側(cè)有向內(nèi)延伸的斜面600。將第一前模頂板I插入第二前模頂板2時(shí)，包含斜面600的導(dǎo)向塊6 —端可較容易的插入第二前模頂板2中，完全插入后，非斜面的導(dǎo)向塊6兩端卡住導(dǎo)向槽5，較容易進(jìn)行定位與固定。所述導(dǎo)向塊6，還可以為圓形、橢圓形等。因單套模具較重，所需連接力較大，為使得第一前模頂板I和第二前模頂板2的連接以及第一后模底板3和第二后模底板4的連接穩(wěn)固，進(jìn)ー步的，如圖4所示，在所述第一前模頂板I和所述第二前模頂板2的連接邊兩側(cè)邊緣以及所述第一后模底板3和所述第二后模底板4的連接邊兩側(cè)邊緣相對(duì)應(yīng)的還設(shè)置有固定槽7 ;如圖5所示，所述固定槽7內(nèi)設(shè)置有固定所述第一前模頂板I和第二前模頂板2以及固定所述第一后模底板3和所述第二后模底板4的固定塊8。在通過固定塊8對(duì)第一前模頂板I和第二前模頂板2，以及第一后模底板3和第二后模底板4進(jìn)行固定時(shí)，同樣的，可通過螺釘或銷釘?shù)瓤刹鹦兜墓潭C(jī)構(gòu)將固定塊8分別固定于第一前模頂板I和第二前模頂板2的固定槽7中，以及第一后模底板3和第二后模底板4的固定槽7中。因?qū)M合后的模具進(jìn)行吊裝時(shí)，如固定的不牢靠會(huì)造成連接的第一前模頂板I和第二前模頂板2以及第一后模底板3和第二后模底板4分離的情況。故，為進(jìn)ー步進(jìn)行固定，所述固定槽7在所述連接邊邊緣包含凸起部700 ;所述固定塊8與連接邊兩側(cè)的所述固定槽7相適應(yīng)。通過所述凸起部700與固定塊8的邊緣進(jìn)行卡合，在進(jìn)行吊裝吋，使第一前模頂板I和第二前模頂板2的固定更加牢靠，提高了模具整體的牢固性。與上述ー種大型雙色注塑模具相對(duì)應(yīng)，本實(shí)用新型還提供了一種注塑形式轉(zhuǎn)換過程，當(dāng)模具需要放置于轉(zhuǎn)盤式雙色注塑機(jī)時(shí)，如圖6所示，包括步驟600、將第一前模頂板和第一后模底板進(jìn)行組裝，并將導(dǎo)向塊固定于第一前模頂板和第一后模底板的導(dǎo)向槽中。當(dāng)大型雙色注塑模具需要用于轉(zhuǎn)盤式雙色注塑機(jī)時(shí)，則需要對(duì)第一前模頂板I和第二前模頂板2以及第一后模底板3和第二后模底板4進(jìn)行連接；此時(shí)，首先將第一前模頂板I和第一后模底板3連接，并通過螺釘?shù)裙潭C(jī)構(gòu)分別將多個(gè)導(dǎo)向塊6的一端固定于第一前模頂板I和第一后模底板3的導(dǎo)向槽5中。步驟601、將所述導(dǎo)向塊插入相對(duì)應(yīng)的所述第二前模頂板和第二后模底板的導(dǎo)向槽中，并固定導(dǎo)向塊。對(duì)第一前模頂板I和第二前模頂板2以及第一后模底板3和第二后模底板4進(jìn)行連接，即將導(dǎo)向塊6的另一端插入第二前模頂板2和第二后模底板4的導(dǎo)向槽5中，并固定導(dǎo)向塊6。步驟602、將固定塊固定于固定槽中，對(duì)所述第一前模頂板和所述第二前模頂板以及所述第一后模底板和第二后模底板進(jìn)行固定。將固定塊8放入固定槽7中，對(duì)第一前模頂板I和第二前模頂板2以及第ー后模底板3和第二后模底板4進(jìn)行加固。步驟603、將組裝后的模具設(shè)置于轉(zhuǎn)盤式雙色注塑機(jī)上。或者，當(dāng)模具需要設(shè)置于轉(zhuǎn)塔式雙色注塑機(jī)時(shí)，如圖7所示，包括步驟700、拆卸導(dǎo)向塊和固定塊，使第一前模頂板和第二前模頂板以及第一后模底板和第二后模底板分離。步驟701、將所述第一后模底板和第二后模底板以及所述第一前模頂板和第二前 模頂板固定于轉(zhuǎn)塔式雙色注塑機(jī)上。將第一后模底板3和第二后模底板4固定于轉(zhuǎn)塔式雙色注塑機(jī)的轉(zhuǎn)塔上，并將第一前模頂板I和第二前模頂板2側(cè)的噴嘴與相適應(yīng)的與轉(zhuǎn)塔式雙色注塑機(jī)的主噴嘴相配合、并將所述第一前模頂板I和第二前模頂板2分別固定于轉(zhuǎn)塔式雙色注塑機(jī)的定模座板和動(dòng)模座板上，完成適用于轉(zhuǎn)塔式雙色注塑機(jī)注塑的模具的安裝，然后可進(jìn)行大型雙色注塑模具的注塑。本實(shí)用新型提供了ー種大型雙色注塑模具，通過在相適應(yīng)的第一前模頂板和第二前模頂板的連接邊兩側(cè)邊緣以及第一后模底板和第二后模底板的連接邊兩側(cè)邊緣設(shè)置導(dǎo)向槽，并通過在該導(dǎo)向槽中設(shè)置用于固定第一前模頂板和第二前模頂板以及第一后模底板和第二后模底板的導(dǎo)向塊，使一套模具可適用于轉(zhuǎn)盤式雙色注塑機(jī)以及轉(zhuǎn)塔式雙色注塑模具，避免了注塑過程中閑置的雙色注塑機(jī)與模具不匹配，提高了模具的通用性。以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.ー種大型雙色注塑模具，包括相適應(yīng)的第一前模頂板和第二前模頂板；與該第一前模頂板和該第二前模頂板相對(duì)應(yīng)，設(shè)置有相適應(yīng)的第一后模底板和第二后模底板，其特征在于，在所述第一前模頂板和所述第二前模頂板的連接邊兩側(cè)邊緣以及所述第一后模底板和所述第二后模底板的連接邊兩側(cè)邊緣相對(duì)應(yīng)的設(shè)置有導(dǎo)向槽；所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有連接所述第一前模頂板和第二前模頂板以及連接所述第一后模底板和所述第二后模底板的導(dǎo)向塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大型雙色注塑模具，其特征在于，所述導(dǎo)向塊一端兩側(cè)有向內(nèi)延伸的斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大型雙色注塑模具，其特征在于，在所述第一前模頂板和所述第二前模頂板的連接邊兩側(cè)邊緣以及所述第一后模底板和所述第二后模底板的連接邊兩側(cè)邊緣相對(duì)應(yīng)的還設(shè)置有固定槽；所述固定槽內(nèi)設(shè)置有固定所述第一前模頂板和第二前模頂板以及固定所述第一后模底板和所述第二后模底板的固定塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大型雙色注塑模具，其特征在于，所述固定槽在所述連接邊邊緣包含凸起部；所述固定塊與連接邊兩側(cè)的所述固定槽相適應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種大型雙色注塑模具，屬于塑料加工領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中，模具通用性較差，閑置并造成資源浪費(fèi)的問題而設(shè)計(jì)。一種大型雙色注塑模具，包括相適應(yīng)的第一前模頂板和第二前模頂板；與該第一前模頂板和該第二前模頂板相對(duì)應(yīng)，設(shè)置有相適應(yīng)的第一后模底板和第二后模底板；在所述第一前模頂板和所述第二前模頂板的連接邊兩側(cè)邊緣以及所述第一后模底板和所述第二后模底板的連接邊兩側(cè)邊緣相對(duì)應(yīng)的設(shè)置有導(dǎo)向槽；所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有連接所述第一前模頂板和第二前模頂板以及連接所述第一后模底板和所述第二后模底板的導(dǎo)向塊。
文檔編號(hào)B29C45/26GK202388702SQ20112041101
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
發(fā)明者張平, 徐麗麗, 李傳戈, 王濤, 黃 俊 申請(qǐng)人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾模具有限公司