專利名稱：一種用于注塑模具的圓弧抽芯結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及注塑模具技術(shù)領域，特別涉及一種用于注塑模具的圓弧抽芯結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著市場對注塑產(chǎn)品的要求日益復雜，產(chǎn)品上需要設有圓弧位來完成其自身的功能需要，該種情況越來越普遍。為了便于該圓弧抽芯，一般采用圓弧抽芯結(jié)構(gòu)。在該圓弧抽芯結(jié)構(gòu)中，一般采用滑塊助抽芯。在圓弧抽芯過程中，一般要先將圓弧鑲件從圓弧位抽出再進行滑塊抽芯，這樣操作主要是為了防止對產(chǎn)片造成飛邊，影響成品率。故在抽芯時，為了防止產(chǎn)品外壁飛邊，人們將該圓弧抽芯分為兩個階段，即抽芯第一階段與抽芯第二階段。圓弧抽芯第一階段此階段即為圓弧鑲件的脫模過程，圓弧鑲件在驅(qū)動件的帶動下，開始繞著旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而與圓弧位向分離。在該階段，需要“鎖緊”滑塊，使之不能運動。圓弧抽芯第二階段此階段即為抽芯過程，滑塊在驅(qū)動件的帶動下開始滑動，直至完成所有位置的抽芯。在此過程初始，要求滑塊從圓弧抽芯第一階段的不運動向圓弧抽芯第二階段的運動轉(zhuǎn)化。在該轉(zhuǎn)化過程中，常常會發(fā)生滑塊被“鎖死”而不能“釋放”，從而影響下一階段的運動。因此，在該階段，需要“釋放”滑塊，使之完成抽芯。傳統(tǒng)的圓弧抽芯會將此抽芯結(jié)構(gòu)設計的非常復雜且抽芯效果不佳。如公開號為 CN20110U6的彎頭制品注塑模具的直行旋轉(zhuǎn)聯(lián)動抽芯機構(gòu)，其描述了一種由內(nèi)彎抽芯、連桿、內(nèi)直抽芯、外直抽芯構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)抽芯機構(gòu)，由斜導滑塊、遲后拉桿先后分段直行抽出內(nèi)、 外直抽芯，由連桿牽動內(nèi)彎抽芯旋轉(zhuǎn)抽芯的技術(shù)方案。該方案設計的抽芯結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)復雜操作繁瑣，且容易被卡滯，從而影響抽芯效果。綜上所述，目前用于注塑模具的圓弧抽芯結(jié)構(gòu)的主要不足之處是結(jié)構(gòu)復雜操作繁瑣，且容易形成卡滯，影響抽芯效果。

實用新型內(nèi)容本實用新型專利所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單操作簡便且不易卡滯的用于注塑模具的圓弧抽芯結(jié)構(gòu)，在圓弧鑲件脫模過程中，該結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)延時功能，保證脫模過程的安全可靠；在脫模完成后抽芯開始時，可即時松開滑塊，使之完成第二階段的抽芯；而在抽芯過程中，又可保證該滑塊運動的穩(wěn)定可靠；總而言之，優(yōu)化抽芯結(jié)果。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為一種用于注塑模具的圓弧抽芯結(jié)構(gòu)，包括油缸、滑塊、鉸接在滑塊內(nèi)的圓弧鑲件、用于驅(qū)動圓弧鑲件的驅(qū)動件、用于合模時鎖定滑塊的鎖緊部件；所述油缸通過驅(qū)動件帶動滑塊；所述鎖緊部件設在滑塊底部；所述驅(qū)動件包括滑動塊及與之連接的連接塊；所述滑動塊設在滑塊內(nèi)且與所述圓弧鑲件相連接，所述連接塊嵌在滑塊與鎖緊部件形成的空腔內(nèi)且與油缸連接；所述連接塊與鎖緊部件上設有延時結(jié)構(gòu)，該延時結(jié)構(gòu)包括設在連接塊上的第一凸
3塊和設在鎖緊部件上且用于連接塊延時行程的凹槽；在合模狀態(tài)下，所述連接塊分別與滑塊及鎖緊部件相貼合；所述第一凸塊嵌在凹槽一側(cè)；所述連接塊與鎖緊部件上還設有解鎖結(jié)構(gòu)，所述解鎖結(jié)構(gòu)包括設在第一凸塊上的第一楔形面與設在凹槽相對另一側(cè)的第二楔形面，在第一凸塊滑行到該凹槽相對另一側(cè)后，第一楔形面沿著第二楔形面向上滑行；所述鎖緊部件底部還設有用于復位鎖緊部件的復位件；在第一凸塊滑行到該凹槽相對另一側(cè)后，所述連接塊通過定位件與滑塊相抵接。優(yōu)選地，所述定位件包括設在連接塊頂部的第二凸塊和滑塊上的相應承接面。優(yōu)選地，所述復位件為彈簧。優(yōu)選地，所述模具上設有用于限制該連接塊的運動位置的限位螺釘。本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果本實用新型所提供的用于注塑模具的圓弧抽芯結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，其通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)，方便地實現(xiàn)先脫模再抽芯地過程。在上述過程中，因結(jié)構(gòu)的優(yōu)化故不易出現(xiàn)卡滯的現(xiàn)象，避免拉壞產(chǎn)品，保證注塑產(chǎn)品的品質(zhì)，優(yōu)化抽芯效果。同時，該圓弧抽芯結(jié)構(gòu)通過定位件的設計，從而保證在抽芯過程中，該滑塊隨連接塊運動，且運動安全可靠，再次優(yōu)化抽芯效果。

圖1至圖4是本實用新型用于注塑模具的圓弧抽芯結(jié)構(gòu)合模時的狀態(tài)圖；圖5至圖8是本實用新型用于注塑模具的圓弧抽芯結(jié)構(gòu)圓弧抽芯第一階段的狀態(tài)圖；圖9至圖12是本實用新型用于注塑模具的圓弧抽芯結(jié)構(gòu)圓弧抽芯第二階段的狀態(tài)圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但實用新型的實施方式不限于此。如圖1-4所示，一種用于注塑模具的圓弧抽芯結(jié)構(gòu)，其包括設在模具上的油缸1、 滑塊2、鉸接在滑塊2內(nèi)的圓弧鑲件3、用于驅(qū)動圓弧鑲件3的驅(qū)動件4與用于合模時鎖定滑塊2的鎖緊部件5。該油缸1通過驅(qū)動件4帶動滑塊2 ；該鎖緊部件5設在滑塊2底部。 該圓弧鑲件3的一端通過旋轉(zhuǎn)軸鉸接在滑塊內(nèi)。驅(qū)動件4包括滑動塊41及與之連接的連接塊42。該滑動塊41設在滑塊2內(nèi)且與圓弧鑲件3另一端的U形槽相連接，從而驅(qū)動該圓弧鑲件。連接塊42嵌在滑塊2與鎖緊部件5形成的空腔內(nèi)且與油缸1連接。在合模狀態(tài)下，連接塊42背向圓弧抽芯方向的側(cè)面與滑塊貼合，保證注塑過程的密封可靠。連接塊42與鎖緊部件5上設有延時結(jié)構(gòu)，該延時結(jié)構(gòu)包括設在連接塊42上的第一凸塊43和設在鎖緊部件5上且用于連接塊42延時行程的凹槽51。在合模狀態(tài)下，連接塊42分別與滑塊2及鎖緊部件5相貼合；第一凸塊43嵌在凹槽51 —側(cè)。連接塊42與鎖緊部件5上還設有解鎖結(jié)構(gòu)，該解鎖結(jié)構(gòu)包括設在第一凸塊43上的第一楔形面44與設在凹槽51相對另一側(cè)的第二楔形面52，在第一凸塊43滑行到該凹槽 51相對另一側(cè)后，第一楔形面44沿著第二楔形面52向上滑行，直至兩者相貼合。[0024]另外，鎖緊部件底部還設有用于復位鎖緊部件的復位件。該復位件用于合模時復位該鎖緊部件5。在本實施例中，復位件為彈簧6。如圖2-8所示，圓弧抽芯第一階段此階段即為圓弧鑲件的脫模過程，圓弧鑲件在驅(qū)動件的帶動下，開始繞著旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而與圓弧位分離。在該階段，需要“鎖緊”滑塊，使之不能運動。故連接塊42與鎖緊部件5上設有延時結(jié)構(gòu)，該延時結(jié)構(gòu)包括設在連接塊42上的第一凸塊43和設在鎖緊部件5上且用于連接塊42延時行程的凹槽51。在合模狀態(tài)下， 所述連接塊42分別與滑塊2及鎖緊部件5相貼合；且第一凸塊43嵌在凹槽51 —側(cè)。該連接塊42從凹槽51的一側(cè)沿凹槽51運動至該凹槽51的相對另一側(cè)，連接塊42移動的距離為hi。在脫模完成后抽芯開始時，此時需要鎖緊部件松開滑塊，使滑塊進行抽芯。故連接塊42與鎖緊部件5上還設有解鎖結(jié)構(gòu)，該解鎖結(jié)構(gòu)包括設在第一凸塊43上的第一楔形面 44與設在凹槽51相對另一側(cè)的第二楔形面52。在第一凸塊43滑行到該凹槽51相對另一側(cè)后，第一楔形面44沿著第二楔形面52向上滑行從而向下擠壓鎖緊部件5。因該擠壓作用，該鎖緊部件5松開滑塊2，從而完成解鎖功能。如圖3-12所示，在圓弧抽芯第二階段，即第一凸塊43滑行hi到該凹槽51相對另一側(cè)后，連接塊42通過定位件與滑塊2相抵接；定位件包括設在連接塊42頂部的第二凸塊45和滑塊2上的相應承接面21。在圓弧抽芯第一階段，該第二凸塊45與承接面21相互錯開，兩者錯開的距離即為連接塊4滑行的距離hi。由于連接塊42與滑塊2相連接，故連接塊42帶動滑塊2—起運動，兩者共同運動h2。模具上設有用于在圓弧抽芯第二階段限制該連接塊42的運動位置的限位螺釘7。當連接塊42運動距離共達到h時，h= hi+ h2。 連接塊42觸碰到該限位螺釘從而停止該方向的運動，即完成整個抽芯過程。另外，在復位過程中，油缸1推動連接塊42逆向運動。該連接塊42作用于鎖緊部件的作用力減小，故該鎖緊部件在彈簧7的作用下逐漸復位。當然，第二凸塊45與承接面2 相分離，從而導致連接塊42與滑塊2相分離。在連接塊42運動距離達h2時，滑塊2復位再次被鎖緊。上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍。即凡依本實用新型內(nèi)容所作的均等變化與修飾，都為本實用新型權(quán)利要求所要求保護的范圍所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種用于注塑模具的圓弧抽芯結(jié)構(gòu)，包括油缸(1)、滑塊(2)、鉸接在滑塊(2)內(nèi)的圓弧鑲件(3)、用于驅(qū)動圓弧鑲件(3)的驅(qū)動件(4)與用于合模時鎖定滑塊(2)的鎖緊部件 (5)；所述油缸(1)通過驅(qū)動件(4)帶動滑塊(2)；所述鎖緊部件(5)設在滑塊(2)底部；其特征在于所述驅(qū)動件(4)包括滑動塊(41)及與之連接的連接塊(42)；所述滑動塊 (41)設在滑塊(2)內(nèi)且與所述圓弧鑲件(3)相連接，所述連接塊(42)嵌在滑塊(2)與鎖緊部件(5)形成的空腔內(nèi)且與油缸(1)連接；所述連接塊(42)與鎖緊部件(5)上設有延時結(jié)構(gòu)，所述延時結(jié)構(gòu)包括設在連接塊(42) 上的第一凸塊(43)和設在鎖緊部件(5)上且用于連接塊(42)延時行程的凹槽(51)；在合模狀態(tài)下，所述連接塊(42)分別與滑塊(2)及鎖緊部件(5)相貼合；所述第一凸塊(43)嵌在凹槽(51)—側(cè)；所述連接塊(42)與鎖緊部件(5)上還設有解鎖結(jié)構(gòu)，所述解鎖結(jié)構(gòu)包括設在第一凸塊(43)上的第一楔形面(44)與設在凹槽(51)相對另一側(cè)的第二楔形面(52)，在第一凸塊 (43)滑行到該凹槽(51)相對另一側(cè)后，第一楔形面(44)沿著第二楔形面(52)向上滑行； 所述鎖緊部件底部還設有用于復位鎖緊部件的復位件；在第一凸塊(43)滑行到該凹槽(51)相對另一側(cè)后，所述連接塊(42)通過定位件與滑塊(2)相抵接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于注塑模具的圓弧抽芯結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位件包括設在連接塊(42)頂部的第二凸塊(45)和滑塊(2)上的相應承接面(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于注塑模具的圓弧抽芯結(jié)構(gòu)，其特征在于所述復位件為彈簧(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的用于注塑模具的圓弧抽芯結(jié)構(gòu)，其特征在于所述模具上設有用于限制該連接塊(42)的運動位置的限位螺釘(7)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于注塑模具的圓弧抽芯結(jié)構(gòu)。其包括油缸、滑塊、鉸接在滑塊內(nèi)的圓弧鑲件、用于驅(qū)動圓弧鑲件的驅(qū)動件、用于合模時鎖定滑塊的鎖緊部件；油缸通過驅(qū)動件帶動滑塊；鎖緊部件設在滑塊底部；驅(qū)動件包括滑動塊及與之連接的連接塊；滑動塊設在滑塊內(nèi)且與圓弧鑲件相連接，連接塊嵌在滑塊與鎖緊部件形成的空腔內(nèi)且與油缸連接；連接塊與鎖緊部件上設有延時結(jié)構(gòu)、解鎖結(jié)構(gòu)。該抽芯結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單操作簡便，在圓弧鑲件脫模過程中，該結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)延時功能，保證脫模過程的安全可靠；在脫模完成后抽芯開始時，可即時松開滑塊，使之完成第二階段的抽芯；而在抽芯過程中，又可保證該滑塊運動的穩(wěn)定可靠；總而言之，優(yōu)化抽芯結(jié)果。
文檔編號B29C45/40GK202208091SQ20112029198
公開日2012年5月2日 申請日期2011年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月12日
發(fā)明者張勇, 李伯棟, 許績?nèi)A 申請人:廣東科龍模具有限公司