專利名稱：一種用于垃圾塑料回收處理的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種回收廢舊塑料的收回處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，從社會(huì)上回收的整體性較好、相對(duì)較大的廢棄塑料回收處理比較容易，利用率也是最高的；但對(duì)生活垃圾中所含的零散塑料日用品因分選較復(fù)雜，分選出來的塑料所含雜質(zhì)多，處理工藝復(fù)雜，成本較高，所以，對(duì)生活垃圾中所含的零散塑料日用品現(xiàn)在基本上沒有回收處理，一般是采用填埋或焚燒等方式處理，不僅造成了資源浪費(fèi)，而且易對(duì)環(huán)境造成污染。即使將生活垃圾中所含的零散塑料日用品分選出來再利用，現(xiàn)有的回收處理方式也通常是采用水選分選的方式，用水量特別大，此工藝方法存在成本高、對(duì)環(huán)境污染大等弊端。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能對(duì)垃圾塑料進(jìn)行回收再利用、且處理工藝相對(duì)簡單、對(duì)環(huán)境污染較少的用于垃圾塑料回收處理的設(shè)備。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是它包括給料輸送裝置、破碎裝置、風(fēng)選設(shè)備、雜質(zhì)去除裝置、造粒設(shè)備、控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)分別與給料輸送裝置、破碎裝置、風(fēng)選設(shè)備、雜質(zhì)去除裝置和造粒設(shè)備相聯(lián)接；給料輸送裝置采用皮帶運(yùn)輸機(jī)，破碎裝置采用鋸齒形旋轉(zhuǎn)刀片，風(fēng)選設(shè)備包括熱風(fēng)爐、鼓風(fēng)機(jī)，雜質(zhì)去除裝置包括風(fēng)選設(shè)備膛底，造粒設(shè)備包括喂料口上安裝的螺旋加料裝置、振搗裝置和造粒裝置；控制系統(tǒng)包括工業(yè)計(jì)算機(jī)和感應(yīng)裝置。也可在鼓風(fēng)設(shè)備的出口處設(shè)加熱裝置。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型能對(duì)垃圾塑料進(jìn)行回收再利用，且工藝方法相對(duì)簡單，對(duì)環(huán)境污染較少。經(jīng)處理的回收塑料包括垃圾塑料均可用于制造現(xiàn)澆鋼筋砼芯模、或用于制造工業(yè)、建筑、及日用品等，也可用于制作成生產(chǎn)原料如造粒料等。采用本實(shí)用新型所述的免洗工藝技術(shù)及設(shè)備，處理一噸垃圾塑料可節(jié)約水資源10噸左右，年可節(jié)約水資源20萬噸；在產(chǎn)品加工方式上，采用在垃圾場進(jìn)行垃圾塑料粗加工處理與在工廠進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的方式，在垃圾場進(jìn)行垃圾塑料的粗加工處理，年可減少運(yùn)輸量12萬噸左右，且產(chǎn)生的粗處理廢渣可就地填埋。

圖1是垃圾塑料處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖中1-控制系統(tǒng)，2-垃圾塑料分選設(shè)備，3-給料輸送裝置，4-雜質(zhì)去除裝置， 5-熱風(fēng)管道，6-風(fēng)選設(shè)備，7-雜質(zhì)排出裝置，8-造粒設(shè)備，9-物料走向線路，10-造粒成品料。
具體實(shí)施方式
[0008]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例1，本實(shí)用新型包括給料輸送裝置、破碎裝置、風(fēng)選設(shè)備、雜質(zhì)去除裝置、造粒設(shè)備、控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)分別與給料輸送裝置、破碎裝置、風(fēng)選設(shè)備、雜質(zhì)去除裝置和造粒設(shè)備相聯(lián)接；給料輸送裝置采用皮帶運(yùn)輸機(jī)，破碎裝置采用鋸齒形旋轉(zhuǎn)刀片，風(fēng)選設(shè)備包括熱風(fēng)爐、鼓風(fēng)機(jī)，雜質(zhì)去除裝置包括風(fēng)選設(shè)備膛底，造粒設(shè)備包括喂料口上安裝的螺旋加料裝置、振搗裝置和造粒裝置；控制系統(tǒng)包括工業(yè)計(jì)算機(jī)和感應(yīng)裝置；也可在鼓風(fēng)設(shè)備的出口處設(shè)加熱裝置。它主要由6個(gè)部分構(gòu)成①給料輸送裝置。利用皮帶運(yùn)輸機(jī)的原理在計(jì)算機(jī)的控制下對(duì)垃圾場分選出來的垃圾塑料送至破碎系統(tǒng)；通過對(duì)水分、雜質(zhì)等含量的測定，計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送皮帶速度的控制，保證給料的均勻一致和片料的干燥。②雜質(zhì)去除裝置。垃圾塑料多為塑料薄膜、包裝袋，里面包裹有金屬物和泥沙及生活廢棄物，系統(tǒng)采用鋸齒形旋轉(zhuǎn)刀片對(duì)垃圾塑料進(jìn)行撕破，使薄膜片狀，通過鼓風(fēng)機(jī)將片料送至烘干系統(tǒng)，由于塑料片料與雜質(zhì)的密度不同，密度小的片料被送出，密度較大的雜質(zhì)落入除雜質(zhì)系統(tǒng)，這樣實(shí)現(xiàn)了破碎和第一次除雜質(zhì)的過程。③風(fēng)選設(shè)備。利用熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱量在鼓風(fēng)機(jī)的輸送下對(duì)設(shè)備膛內(nèi)的垃圾塑料片料輸送熱風(fēng)，并通過調(diào)整送風(fēng)的角度，使膛內(nèi)垃圾塑料片不規(guī)則受力，形成無規(guī)則翻騰，根據(jù)塑料與雜質(zhì)(主要是鐵、銅、鋁等金屬物和泥沙及生活廢棄物等)的密度的差異分選出塑料，雜質(zhì)在自重的作用下落于膛底，汽霧集中收集排入煙道內(nèi)。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)垃圾塑料片料中雜質(zhì)、水份進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)測，自動(dòng)控制翻騰時(shí)間、送風(fēng)風(fēng)壓及熱風(fēng)的進(jìn)入量。通過本系統(tǒng)處理的塑料片料基本沒有金屬雜質(zhì)，水分含量在1. 5 2. 5%，泥沙的含量約在2%左右，可完全滿足于我公司產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。④雜質(zhì)排出裝置。通過控制系統(tǒng)的控制，在螺旋出渣機(jī)的螺旋推進(jìn)作用下，將自動(dòng)分離落于雜質(zhì)去除裝置和風(fēng)選設(shè)備膛底的雜質(zhì)有序推出膛外，并人工定期收集、集中處理。⑤造粒設(shè)備。本系統(tǒng)利用傳統(tǒng)的螺桿造粒方式擠出造粒，喂料口裝有螺旋加料和振搗裝置。其過程通過計(jì)算機(jī)嚴(yán)格控制溫度和加料的速度，以防溫度過高，使塑料燒焦碳化。⑥控制系統(tǒng)。免洗處理垃圾塑料專用設(shè)備，利用計(jì)算機(jī)控制各個(gè)工序的工藝參數(shù)。 通過本系統(tǒng)軟件的開發(fā)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了對(duì)垃圾塑料處理過程中雜質(zhì)、水份的自動(dòng)監(jiān)測及給料量、熱風(fēng)供應(yīng)量、翻騰時(shí)間和翻騰風(fēng)壓的自動(dòng)控制，并實(shí)現(xiàn)全了過程的智能化管理。參閱圖 1。實(shí)施例2，本實(shí)用新型的使用工藝包括塑料與雜質(zhì)分離、塑料風(fēng)干、造粒等工序; 先將垃圾塑料原料送入破碎設(shè)備中破碎成片狀料，然后將破碎后的垃圾塑料片料送入風(fēng)選設(shè)備中，塑料片料及其中的雜質(zhì)隨著熱風(fēng)氣流的螺旋推進(jìn)，因在推進(jìn)過程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，且由于塑料與雜質(zhì)的密度差異，從而使塑料與雜質(zhì)完全脫離并分別飄落在不同位置而選出塑料片料并去除雜質(zhì)，同時(shí)由于水份在熱風(fēng)的作用下加速汽化，再將風(fēng)選出來的干燥干凈塑料片料送至造粒設(shè)備制成可以再利用的顆粒。破碎設(shè)備、風(fēng)選設(shè)備和造粒設(shè)備分別與控制系統(tǒng)相聯(lián)接，通過控制系統(tǒng)的設(shè)定參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)原料中雜質(zhì)、水份等參數(shù)的自動(dòng)監(jiān)測和智能化管理。也可在風(fēng)選設(shè)備設(shè)置有多檔原料出料口，將破碎后的混料經(jīng)吹選，從而將不同比重或密度的垃圾塑料進(jìn)行分類。并將分選出來的雜質(zhì)中包括金屬物、玻璃集中收集回收再利用，將泥沙及生活廢棄物等進(jìn)行無害化處理，從而實(shí)現(xiàn)了塑料與雜質(zhì)分離、塑料烘干、造粒的一體化。在實(shí)現(xiàn)以上過程中，自行開發(fā)的計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)，通過控制各系統(tǒng)的設(shè)定參數(shù)， 實(shí)現(xiàn)了對(duì)原料中雜質(zhì)、水份等物質(zhì)的自動(dòng)監(jiān)測和智能化管理，使制造出的塑料粒料完全滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)需要。參閱圖1，其余同實(shí)施例1。 實(shí)施例3，本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)分別與給料輸送裝置、破碎裝置、風(fēng)選設(shè)備、雜質(zhì)去除裝置和造粒設(shè)備相聯(lián)接；利用皮帶運(yùn)輸機(jī)的原理在計(jì)算機(jī)的控制下對(duì)垃圾場分選出來的垃圾塑料送至破碎系統(tǒng)，通過對(duì)水分、雜質(zhì)等含量的測定，計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送皮帶速度的控制，保證給料的均勻一致和片料的干燥；采用鋸齒形旋轉(zhuǎn)刀片對(duì)垃圾塑料進(jìn)行撕破，使薄膜片狀，通過鼓風(fēng)機(jī)將片料送至烘干系統(tǒng)，由于塑料片料與雜質(zhì)的密度不同，密度小的片料被送出，密度較大的雜質(zhì)落入除雜質(zhì)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)破碎和第一次除雜質(zhì)過程；再利用熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱量在鼓風(fēng)機(jī)的輸送下對(duì)設(shè)備膛內(nèi)的垃圾塑料片料輸送熱風(fēng)，并通過調(diào)整送風(fēng)的角度，使膛內(nèi)垃圾塑料片不規(guī)則受力，形成無規(guī)則翻騰，根據(jù)塑料與雜質(zhì)密度的差異分選出塑料，雜質(zhì)在自重的作用下落于膛底，汽霧集中收集排入煙道內(nèi)；計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)垃圾塑料片料中雜質(zhì)、水份進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)測，自動(dòng)控制翻騰時(shí)間、送風(fēng)風(fēng)壓及熱風(fēng)的進(jìn)入量，通過控制系統(tǒng)的控制，在螺旋出渣機(jī)的螺旋推進(jìn)作用下，將自動(dòng)分離落于雜質(zhì)去除裝置和風(fēng)選設(shè)備膛底的雜質(zhì)有序推出膛外，并定期收集、集中處理；采用螺桿造粒方式擠出造粒。參閱圖1，其余同上述實(shí)施例。
權(quán)利要求1.一種用于垃圾塑料回收處理的設(shè)備，其特征是它包括給料輸送裝置、破碎裝置、風(fēng)選設(shè)備、雜質(zhì)去除裝置、造粒設(shè)備、控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)分別與給料輸送裝置、破碎裝置、風(fēng)選設(shè)備、雜質(zhì)去除裝置和造粒設(shè)備相聯(lián)接；給料輸送裝置采用皮帶運(yùn)輸機(jī)，破碎裝置采用鋸齒形旋轉(zhuǎn)刀片，風(fēng)選設(shè)備包括熱風(fēng)爐、鼓風(fēng)機(jī)，雜質(zhì)去除裝置包括風(fēng)選設(shè)備膛底，造粒設(shè)備包括喂料口上安裝的螺旋加料裝置、振搗裝置和造粒裝置；控制系統(tǒng)包括工業(yè)計(jì)算機(jī)和感應(yīng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于垃圾塑料回收處理的設(shè)備，其特征是在鼓風(fēng)設(shè)備的出口處設(shè)加熱裝置。
專利摘要一種用于垃圾塑料回收處理的設(shè)備。它主要是解決現(xiàn)有水選工藝用水量大，運(yùn)行成本高、對(duì)環(huán)境污染較大等技術(shù)問題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是它包括給料輸送裝置、破碎裝置、風(fēng)選設(shè)備、雜質(zhì)去除裝置、造粒設(shè)備、控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)分別與給料輸送裝置、破碎裝置、風(fēng)選設(shè)備、雜質(zhì)去除裝置和造粒設(shè)備相聯(lián)接；給料輸送裝置采用皮帶運(yùn)輸機(jī)，破碎裝置采用鋸齒形旋轉(zhuǎn)刀片，風(fēng)選設(shè)備包括熱風(fēng)爐、鼓風(fēng)機(jī)，雜質(zhì)去除裝置包括風(fēng)選設(shè)備膛底，造粒設(shè)備包括喂料口上安裝的螺旋加料裝置、振搗裝置和造粒裝置；控制系統(tǒng)包括工業(yè)計(jì)算機(jī)和感應(yīng)裝置。它能對(duì)垃圾塑料進(jìn)行回收再利用，且處理工藝相對(duì)簡單，對(duì)環(huán)境污染較少。經(jīng)處理的回收塑料包括垃圾塑料均可用于制造現(xiàn)澆鋼筋砼芯模、或用于制造工業(yè)、建筑、及日用品等，也可用于制作成生產(chǎn)原料如造粒料等。
文檔編號(hào)B29B9/00GK202129883SQ20112020671
公開日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月19日
發(fā)明者畢育鳴, 陽文皇 申請(qǐng)人:陽文皇