專利名稱：木塑粉料制粒單元的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑料造粒生產(chǎn)線上的制粒機構。
背景技術：
木塑制品以其良好的綜合性能原來越受歡迎，其成型方法目前有兩種。在非發(fā)泡制品中，一次成型法制品的物理性能不如先造粒再擠出的組合加工方法制得的制品。木塑流動性差，用目前的工藝和方法造粒時，模板處易堵塞、焦料。
發(fā)明內容本實用新型涉及一種塑料造粒生產(chǎn)線上的切粒機構。其突出優(yōu)勢是可廣泛用于流動性比較差的木塑粉料的造粒，其功用是這樣實現(xiàn)的，制粒模板固裝于擠出機的連接體上， 切粒構件通過固定支架安裝在制粒模板上。當物料被擠出機從連接體擠出時，直接沖向制粒模板，在特殊設計模板的作用下(該切粒模板中間厚、邊緣薄，小孔均勻等心距排布在模面上，使圓周上每一圈孔內的物料所受的壓力一致)，使物料被等速、均勻地從制粒模板推出；通過無級調速拖動的切刀，將擠出的條狀物料切成小顆粒。本實用新型的有益效果是本實用新型與現(xiàn)有技術相比，物料被擠出機擠出后，通過連接體直接進入切粒模板，縮短了物料流道，生產(chǎn)率可提高1. 25倍以上，同時還可避免像PVC之類熱敏性塑料的分解，有效解決現(xiàn)行技術中造粒時有些孔快有些孔慢、甚至是被堵塞住造成木塑焦化的情況出現(xiàn)，進而大幅提升了木塑制品的性能、質量。

圖1是本實用新型的圖例。圖1中1.連接體；2.特制切粒模板；3.刀盤支桿； 4.刀桿盤；5.切粒刀桿。
具體實施方式
在圖1中，本實用新型的功用是這樣實現(xiàn)的，制粒模板固裝于擠出機的連接體1 上，切粒刀桿5通過刀盤支桿3及刀桿盤4安裝在特制制粒模板2上。當物料被擠出機從連接體擠出時，直接沖向制粒模板，在特殊設計模板的作用下，使物料被等速、均勻地從制粒模板推出；通過無級調速拖動的切粒刀桿5，將擠出的條狀物料切成小顆粒。
權利要求1.木塑粉料制粒單元，其特征在于制粒模板固裝于擠出機的連接體上，切粒構件通過固定支架安裝在制粒模板上。
2.根據(jù)權利要求1所述的木塑粉料制粒單元，其特征在于該切粒模板中間厚、邊緣薄，小孔均勻等心距排布在模面上。
專利摘要本實用新型涉及一種塑料造粒生產(chǎn)線上的切粒機構，特別是一種木塑粉料制粒單元。其突出優(yōu)勢是可廣泛用于流動性比較差的木塑粉料的造粒，其功用是這樣實現(xiàn)的，制粒模板固裝于擠出機的連接體上，切粒構件通過固定支架安裝在制粒模板上。當物料被擠出機從連接體擠出時，直接沖向制粒模板，在特殊設計模板的作用下(該切粒模板中間厚、邊緣薄，小孔均勻等心距排布在模面上，使圓周上每一圈孔內的物料所受的壓力一致)，使物料被等速、均勻地從制粒模板推出；通過無級調速拖動的切刀，將擠出的條狀物料切成小顆粒。
文檔編號B29B9/06GK202147327SQ20112020273
公開日2012年2月22日 申請日期2011年6月16日 優(yōu)先權日2011年6月16日
發(fā)明者何德方, 周益平 申請人:張家港市貝爾機械有限公司