專利名稱：用于薄壁多筋板蓄電池殼體成型的注塑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于塑料的成型或連接的模具領(lǐng)域，具體為一種用于薄壁多筋板蓄電池殼體成型的注塑裝置。
背景技術(shù)：
蓄電池是常用的電能儲(chǔ)放元件，尤其是鉛酸蓄電池，以其性能價(jià)格比高而獲得廣泛應(yīng)用。蓄電池有一個(gè)殼體，殼體是槽型零件，殼體內(nèi)由分隔筋板分成若干獨(dú)立的空間作為電解液的容器。圖1所示是一種槽型的蓄電池殼體11，蓄電池殼體11內(nèi)有5個(gè)厚度僅為 1. 8mm的分隔筋板12，從而形成相互密閉的6個(gè)獨(dú)立的電解液容器，蓄電池殼體11由塑料通過(guò)注塑加工獲得，由于分隔筋板12既寬又深，而又必須保證注塑成品厚度均勻，厚度誤差要求小于士0. 15mm。按目前的注塑方法，僅在蓄電池殼體11的鑄型腔上設(shè)有澆注口，澆注時(shí)液態(tài)塑料最后進(jìn)入分隔筋板12的鑄型腔，常出現(xiàn)分隔筋板12的厚簿不勻而超差的情況，嚴(yán)重時(shí)甚至發(fā)生電解液漏液，影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種的厚度均勻、厚薄勻稱度高、注塑質(zhì)量高的注塑模具，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于薄壁多筋板蓄電池殼體成型的注塑裝置。本實(shí)用新型通過(guò)如下技術(shù)方案達(dá)到發(fā)明目的一種用于薄壁多筋板蓄電池殼體成型的注塑裝置，包括鑄型模具腔和分割筋板模板，鑄型模具腔為長(zhǎng)方體，鑄型模具腔的側(cè)壁為夾層結(jié)構(gòu)，分割筋板模板固定在鑄型模具腔內(nèi)，分隔筋板模板為夾層結(jié)構(gòu)，鑄型模具腔側(cè)壁的夾層和分隔筋板模板的夾層互相貫通，其特征是還包括澆口，澆口設(shè)于鑄型模具腔和分隔筋板模板的上方且正對(duì)鑄型模具腔的夾層開(kāi)口和分隔筋板模板的夾層開(kāi)口，每一塊分隔筋板模板對(duì)應(yīng)一個(gè)澆口。所述的用于薄壁多筋板蓄電池殼體成型的注塑裝置，其特征是分隔筋板模板共有5塊，分隔筋板模板在鑄型模具腔內(nèi)互相平行且均勻設(shè)置，澆口共有7個(gè)。本實(shí)用新型使用時(shí)，澆口作為液態(tài)塑料的注入口，當(dāng)注塑時(shí)，液態(tài)塑料優(yōu)先注入分隔筋板模板，從而保證了成型后分隔筋板厚度的勻稱度。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，勻稱度好，注塑質(zhì)量高。

圖1是采用本實(shí)用新型注塑成型的蓄電池殼體的主視示意圖；圖2是本實(shí)用新型的主視示意圖。
具體實(shí)施方式
以下通過(guò)具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。實(shí)施例1[0012]一種用于薄壁多筋板蓄電池殼體成型的注塑裝置，包括鑄型模具腔蓄電池殼體1 蓄電池殼體、分割筋板模板蓄電池殼體2蓄電池殼體和澆口蓄電池殼體3蓄電池殼體，如圖 2所示，具體結(jié)構(gòu)是鑄型模具腔蓄電池殼體1蓄電池殼體為長(zhǎng)方體，鑄型模具腔蓄電池殼體1蓄電池殼體的側(cè)壁為夾層結(jié)構(gòu)，分割筋板模板蓄電池殼體2蓄電池殼體固定在鑄型模具腔蓄電池殼體1蓄電池殼體內(nèi)，分隔筋板模板蓄電池殼體2蓄電池殼體為夾層結(jié)構(gòu)，鑄型模具腔蓄電池殼體1蓄電池殼體側(cè)壁的夾層和分隔筋板模板蓄電池殼體2蓄電池殼體的夾層互相貫通，澆口蓄電池殼體3蓄電池殼體設(shè)于鑄型模具腔蓄電池殼體1蓄電池殼體和分隔筋板模板蓄電池殼體2蓄電池殼體的上方且正對(duì)鑄型模具腔蓄電池殼體1蓄電池殼體的夾層開(kāi)口和分隔筋板模板蓄電池殼體2蓄電池殼體的夾層開(kāi)口，每一塊分隔筋板模板蓄電池殼體2蓄電池殼體對(duì)應(yīng)一個(gè)澆口蓄電池殼體3蓄電池殼體。本實(shí)施例中，分隔筋板模板蓄電池殼體2蓄電池殼體共有5塊，分隔筋板模板蓄電池殼體2蓄電池殼體在鑄型模具腔蓄電池殼體1蓄電池殼體內(nèi)互相平行且均勻設(shè)置，澆口蓄電池殼體3蓄電池殼體共有7個(gè)， 其中5個(gè)澆口 3分別設(shè)于每一塊分隔筋板模板2的上方，另2個(gè)澆口 3分別設(shè)于鑄型模具腔蓄電池殼體1蓄電池殼體兩個(gè)側(cè)壁的上方。本實(shí)用新型使用時(shí)，澆口 3作為液態(tài)塑料的注入口，當(dāng)注塑時(shí)，液態(tài)塑料優(yōu)先注入分隔筋板模板2，成型后如圖1所示。
權(quán)利要求1.一種用于薄壁多筋板蓄電池殼體成型的注塑裝置，包括鑄型模具腔(1)和分割筋板模板O)，鑄型模具腔(1)為長(zhǎng)方體，鑄型模具腔(1)的側(cè)壁為夾層結(jié)構(gòu)，分割筋板模板 (2)固定在鑄型模具腔(1)內(nèi)，分隔筋板模板O)為夾層結(jié)構(gòu)，鑄型模具腔(1)側(cè)壁的夾層和分隔筋板模板O)的夾層互相貫通，其特征是還包括澆口(3)，澆口( 設(shè)于鑄型模具腔(1)和分隔筋板模板O)的上方且正對(duì)鑄型模具腔(1)的夾層開(kāi)口和分隔筋板模板(2) 的夾層開(kāi)口，每一塊分隔筋板模板( 對(duì)應(yīng)一個(gè)澆口(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于薄壁多筋板蓄電池殼體成型的注塑裝置，其特征是分隔筋板模板( 共有5塊，分隔筋板模板( 在鑄型模具腔(1)內(nèi)互相平行且均勻設(shè)置，澆口 ⑶共有7個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及用于塑料的成型或連接的模具領(lǐng)域，具體為一種用于薄壁多筋板蓄電池殼體成型的注塑裝置。一種用于薄壁多筋板蓄電池殼體成型的注塑裝置，包括鑄型模具腔(1)和分割筋板模板(2)，鑄型模具腔(1)為長(zhǎng)方體，鑄型模具腔(1)的側(cè)壁為夾層結(jié)構(gòu)，分割筋板模板(2)固定在鑄型模具腔(1)內(nèi)，其特征是還包括澆口(3)，澆口(3)設(shè)于鑄型模具腔(1)和分隔筋板模板(2)的上方且正對(duì)鑄型模具腔(1)的夾層開(kāi)口和分隔筋板模板(2)的夾層開(kāi)口，每一塊分隔筋板模板(2)對(duì)應(yīng)一個(gè)澆口(3)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，勻稱度好，注塑質(zhì)量高。
文檔編號(hào)B29C45/26GK202129935SQ201120174778
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月28日
發(fā)明者儲(chǔ)新, 褚明強(qiáng), 趙紅友, 鄭志杰 申請(qǐng)人:上海天怡塑膠工業(yè)有限公司