專(zhuān)利名稱(chēng)：自動(dòng)化冷熱模壓成型機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模壓成型機(jī)，特別涉及一種自動(dòng)化冷熱模壓成型機(jī)。
背景技術(shù)：
如


圖1所示，一種現(xiàn)有冷熱模壓成型機(jī)的結(jié)構(gòu)，主要是以線(xiàn)性方式將單層或多層的加熱站與冷卻站左右并置為一模站，再依產(chǎn)能需求以線(xiàn)性方式復(fù)制出所需的模站數(shù)目； 中國(guó)臺(tái)灣專(zhuān)利公告號(hào)M3165^5中，冷熱模壓成型機(jī)的單個(gè)模站設(shè)有一模具取送臺(tái)11設(shè)于一模具升降臺(tái)12 —側(cè)，模具升降臺(tái)12具有一上層12A及一下層12B分別設(shè)有線(xiàn)性動(dòng)作的推送機(jī)構(gòu)13A、13B,上層12A上側(cè)設(shè)有壓缸14A，下層12B下側(cè)設(shè)有壓缸14B，模具升降臺(tái)12于鄰近所述推送機(jī)構(gòu)13A、i;3B處設(shè)有一加熱站121，遠(yuǎn)離處設(shè)有一冷卻站122，模具自模具取送臺(tái)11送入加熱站121，透過(guò)壓缸14A、14B上下夾合位于上層12A的模具15A及位于下層的模具15B進(jìn)行加熱作業(yè)；待加熱完成后，壓缸14A、14B回復(fù)并由推送機(jī)構(gòu)13A、1!3B將模具 15AU5B推送至冷卻站122降溫冷卻?，F(xiàn)有冷熱模壓成型機(jī)在實(shí)際操作使用時(shí)存在有以下問(wèn)題A、由于所述冷熱模壓成型機(jī)的各模站之間呈線(xiàn)性排列，操作者必須在各模站間來(lái)回巡視，導(dǎo)致每個(gè)操作者所能看顧的站數(shù)有限，當(dāng)同時(shí)設(shè)置多個(gè)模站時(shí)，人力成本即會(huì)隨之增加；若要配備自動(dòng)滑模裝置，每一模站均須增設(shè)一組滑模裝置，增加設(shè)置成本，提高機(jī)臺(tái)的占地面積。B、現(xiàn)有冷熱模壓成型機(jī)在操作時(shí)，模具必須依序停留于加熱站121及冷卻站122， 待冷卻后才能取出模具，模具加熱與冷卻的時(shí)間不一定相同，因此每個(gè)模站在操作時(shí)，必須等待上一批模具完全取出后才能再置入下一批，致使操作時(shí)間長(zhǎng)，難以提高生產(chǎn)效能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)化冷熱模壓成型機(jī)結(jié)構(gòu)，機(jī)臺(tái)占地面積小、操作周期穩(wěn)定，操作者無(wú)須在各模站之間來(lái)回巡視。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的自動(dòng)化冷熱模壓成型機(jī)結(jié)構(gòu)，包括一基座、一換模站、多個(gè)加熱站、多個(gè)冷卻站以及二個(gè)滑模機(jī)構(gòu)；其中，多個(gè)加熱站及冷卻站分別設(shè)于所述基座的一加熱轉(zhuǎn)盤(pán)及一冷卻轉(zhuǎn)盤(pán)上；換模站位于所述加熱轉(zhuǎn)盤(pán)及冷卻轉(zhuǎn)盤(pán)之間， 所述換模站具有一周側(cè)設(shè)有多個(gè)開(kāi)口端的換模轉(zhuǎn)盤(pán)；各滑模機(jī)構(gòu)分別設(shè)于換模站與加熱轉(zhuǎn)盤(pán)及冷卻轉(zhuǎn)盤(pán)之間；一模具置于所述換模轉(zhuǎn)盤(pán)的開(kāi)口端處，當(dāng)其中一加熱站或其中一冷卻站對(duì)應(yīng)于換模轉(zhuǎn)盤(pán)開(kāi)口端，滑模機(jī)構(gòu)位于開(kāi)口端與加熱站或該冷卻站之間，藉以推動(dòng)模具自開(kāi)口端滑入或滑出換模站。所述基座分別于加熱轉(zhuǎn)盤(pán)、冷卻轉(zhuǎn)盤(pán)及換模轉(zhuǎn)盤(pán)之間具有一主軸，使加熱轉(zhuǎn)盤(pán)、冷卻轉(zhuǎn)盤(pán)及換模轉(zhuǎn)盤(pán)分別被一分度驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)并以所述主軸為中心旋轉(zhuǎn)及定位。所述換模轉(zhuǎn)盤(pán)自各開(kāi)口端向中央延伸形成一滑移空間，換模轉(zhuǎn)盤(pán)對(duì)應(yīng)各滑移空間開(kāi)設(shè)有一滑槽。
3[0010] 所述各滑移空間由多個(gè)凸柱呈兩列設(shè)于所述換模轉(zhuǎn)盤(pán)上。 所述換模轉(zhuǎn)盤(pán)自各開(kāi)口端向中央開(kāi)設(shè)有一滑槽；各滑模機(jī)構(gòu)具有一呈U形的固定座設(shè)于基座，固定座末端遠(yuǎn)離換模站的一側(cè)設(shè)有一水平壓缸，鄰近換模站的一側(cè)設(shè)有一滑桿組穿設(shè)一驅(qū)動(dòng)件，驅(qū)動(dòng)件下方與固定座之間設(shè)有一垂直壓缸；驅(qū)動(dòng)件被水平壓缸驅(qū)動(dòng)時(shí)在換模站與加熱站及冷卻站之間水平位移，被垂直壓缸驅(qū)動(dòng)時(shí)在換模轉(zhuǎn)盤(pán)的各滑槽及滑桿組之間垂直位移。所述基座設(shè)有位于換模站上在加熱轉(zhuǎn)盤(pán)及冷卻轉(zhuǎn)盤(pán)之間其中一側(cè)的一開(kāi)模機(jī)構(gòu)， 所述開(kāi)模機(jī)構(gòu)具有二只伸縮臂；換模轉(zhuǎn)盤(pán)呈十字狀結(jié)構(gòu)具有四個(gè)開(kāi)口端；使模具置于其中一開(kāi)口端對(duì)應(yīng)所述二只伸縮臂之間，模具在鄰近開(kāi)口端處水平設(shè)有一桿體，二只伸縮臂凸伸頂推桿體開(kāi)啟模具，二只伸縮臂收縮回復(fù)而蓋合該模具。所述開(kāi)模機(jī)構(gòu)具有一立柱固設(shè)于基座，立柱末端樞接一朝向開(kāi)口端的推桿，各伸縮臂一端與基座樞固，另一端樞設(shè)于推桿中間處，使伸縮臂凸伸帶動(dòng)推桿頂推桿體開(kāi)啟模具，伸縮臂縮合帶動(dòng)推桿離開(kāi)桿體蓋合模具。所述換模轉(zhuǎn)盤(pán)自各開(kāi)口端向中央延伸形成一滑移空間，換模轉(zhuǎn)盤(pán)對(duì)應(yīng)各滑移空間設(shè)有一滑槽；所述模具與滑槽之間具有一承板，承板與滑移空間配合，模具固設(shè)于承板，滑模機(jī)構(gòu)具有一驅(qū)動(dòng)件容置于滑槽內(nèi)并頂?shù)殖邪?，以推?dòng)模具滑入或滑出開(kāi)口端。所述各加熱站具有一加熱空間，各冷卻站具有一冷卻空間；所述模具置于加熱空間或冷卻空間。所述換模轉(zhuǎn)盤(pán)周側(cè)設(shè)有四個(gè)開(kāi)口端，四個(gè)開(kāi)口端分別朝向所述換模轉(zhuǎn)盤(pán)中央處形成一滑移空間。本實(shí)用新型所述的自動(dòng)化冷熱模壓成型機(jī)結(jié)構(gòu)具有以下功效a、通過(guò)控制加熱轉(zhuǎn)盤(pán)、換模轉(zhuǎn)盤(pán)及冷卻轉(zhuǎn)盤(pán)之間的定位移轉(zhuǎn)時(shí)間而形成連續(xù)不中斷且周期穩(wěn)定的作業(yè)方式，模具自加熱站經(jīng)換模站送入冷卻站后，通過(guò)控制開(kāi)始送入第二批模具至加熱站進(jìn)行加熱，令每批模具的部分作業(yè)時(shí)間重迭，大幅縮短整體作業(yè)時(shí)間，有效提高產(chǎn)能效率。b、由于加熱轉(zhuǎn)盤(pán)、換模轉(zhuǎn)盤(pán)及冷卻轉(zhuǎn)盤(pán)以定位轉(zhuǎn)動(dòng)互相配合，而無(wú)需如線(xiàn)性作動(dòng)的冷熱模壓成型機(jī)增加結(jié)構(gòu)，不僅機(jī)臺(tái)精簡(jiǎn)且占地面積小，同時(shí)也簡(jiǎn)化冷熱模壓成型機(jī)的操作方式，操作者只需在固定位置送入或取出模具監(jiān)控整體作業(yè)流程的順暢即可，本實(shí)用新型所述的自動(dòng)化冷熱模壓成型機(jī)結(jié)構(gòu)具有大幅提升作業(yè)效率，降低人事成本的功效。
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明
圖1是一種現(xiàn)有冷熱模壓成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例的外觀(guān)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施例的側(cè)視示意圖。圖4是本實(shí)用新型一實(shí)施例換模站在模具蓋合狀態(tài)的外觀(guān)結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖5是本實(shí)用新型一實(shí)施例換模站在模具開(kāi)啟狀態(tài)的外觀(guān)結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖6是本實(shí)用新型所述冷熱模壓成型機(jī)的操作流程示意圖一。圖7是本實(shí)用新型所述冷熱模壓成型機(jī)的操作流程示意圖二。
4[0028]圖8是本實(shí)用新型所述冷熱模壓成型機(jī)之操作流程示意圖[0029]附圖標(biāo)記[0030]10是現(xiàn)有冷熱模壓成型機(jī)[0031]11是模具取送臺(tái)12是模具升降臺(tái)[0032]12A是上層12B是下層[0033]121是加熱站122是冷卻站[0034]13A是推送機(jī)構(gòu)13B是推送機(jī)構(gòu)[0035]14A是壓缸14B是壓缸[0036]15A是模具15B是模具[0037]20是基座21是加熱轉(zhuǎn)盤(pán)[0038]211是主軸22是冷卻轉(zhuǎn)盤(pán)[0039]221是主軸[0040]30是換模站31是換模轉(zhuǎn)盤(pán)[0041]310是開(kāi)口端311是滑移空間[0042]312是凸柱313是滑槽[0043]32是主軸[0044]40是加熱站41是加熱空間[0045]50是冷卻站51是冷卻空間[0046]60是滑模機(jī)構(gòu)61是固定座[0047]62是水平壓缸63是滑桿組[0048]64是驅(qū)動(dòng)件65是垂直壓缸[0049]70是開(kāi)模機(jī)構(gòu)71是立柱[0050]72是伸縮臂73是推桿[0051]D是模具Dl是桿體[0052]D2是承板
具體實(shí)施方式
如圖2至圖5所示，本實(shí)用新型一實(shí)施例提供一種配合模具D的自動(dòng)化冷熱模壓成型機(jī)結(jié)構(gòu)，具有一基座20設(shè)置有一換模站30、多個(gè)加熱站40、多個(gè)冷卻站50以及二個(gè)滑模機(jī)構(gòu)60，其中基座20，相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有呈圓盤(pán)狀的一加熱轉(zhuǎn)盤(pán)21及一冷卻轉(zhuǎn)盤(pán)22，加熱轉(zhuǎn)盤(pán) 21及冷卻轉(zhuǎn)盤(pán)22與基座20之間分別具有一主軸211、221為所述加熱轉(zhuǎn)盤(pán)21及冷卻轉(zhuǎn)盤(pán) 22的旋轉(zhuǎn)軸心，藉由適當(dāng)?shù)姆侄闰?qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使加熱轉(zhuǎn)盤(pán)21及冷卻轉(zhuǎn)盤(pán)22分別以主軸211、 221為中心旋轉(zhuǎn)及定位；換模站30，設(shè)于基座20位于加熱轉(zhuǎn)盤(pán)21及冷卻轉(zhuǎn)盤(pán)22之間，換模站30具有一換模轉(zhuǎn)盤(pán)31，換模轉(zhuǎn)盤(pán)31周側(cè)成形有多個(gè)開(kāi)口端310，自各開(kāi)口端310向換模轉(zhuǎn)盤(pán)31中央處延伸形成一滑移空間311，換模轉(zhuǎn)盤(pán)31對(duì)應(yīng)各滑移空間311開(kāi)設(shè)有一滑槽312，換模轉(zhuǎn)盤(pán)31 與基座20之間具有一主軸32為其旋轉(zhuǎn)軸心，藉由適當(dāng)?shù)姆侄闰?qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使換模轉(zhuǎn)盤(pán)31以主軸32為中心旋轉(zhuǎn)及定位；
5[0056]本實(shí)施例中，換模轉(zhuǎn)盤(pán)31呈十字板結(jié)構(gòu)形成四個(gè)開(kāi)口端310，傳動(dòng)軸32設(shè)于換模轉(zhuǎn)盤(pán)31中央十字交叉處，各滑移空間311由多個(gè)凸柱312呈兩列設(shè)于換模轉(zhuǎn)盤(pán)31上，各開(kāi)口端310延伸形成供滑送模具D的滑道；多個(gè)加熱站40，間隔設(shè)于加熱轉(zhuǎn)盤(pán)21周側(cè)，為加熱轉(zhuǎn)盤(pán)21帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，各加熱站40 具有一加熱空間41，供模具D自換模站30送入加熱空間41進(jìn)行加熱；多個(gè)冷卻站50，間隔設(shè)于冷卻轉(zhuǎn)盤(pán)22周側(cè)，為冷卻轉(zhuǎn)盤(pán)22帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，各冷卻站50 具有一冷卻空間51，供模具D經(jīng)加熱后，以換模站30輸送進(jìn)入冷卻空間51進(jìn)行冷卻；二個(gè)滑模機(jī)構(gòu)60，分別設(shè)于換模站30與加熱轉(zhuǎn)盤(pán)21及冷卻轉(zhuǎn)盤(pán)22之間；模具D 置于換模站30的換模轉(zhuǎn)盤(pán)31，當(dāng)開(kāi)口端310對(duì)應(yīng)加熱站40的加熱空間41開(kāi)口或冷卻站 50的冷卻空間51開(kāi)口，滑模機(jī)構(gòu)60位于開(kāi)口端310與加熱站40或冷卻站50之間，藉以推動(dòng)模具D自開(kāi)口端310滑入或滑出換模站30。如圖3、圖4所示，本實(shí)施例中各滑模機(jī)構(gòu)60具有一呈U形的固定座61設(shè)于基座 20位于換模站30與加熱站40、冷卻站50之間，固定座61末端于遠(yuǎn)離換模站30之側(cè)設(shè)有一水平壓缸62，鄰近換模站30之側(cè)則設(shè)有一滑桿組63穿設(shè)一驅(qū)動(dòng)件64，驅(qū)動(dòng)件64下方與固定座61之間設(shè)有一垂直壓缸65 ；驅(qū)動(dòng)件64被水平壓缸62驅(qū)動(dòng)于換模站30與加熱站40 及冷卻站50之間水平位移，并被垂直壓缸65驅(qū)動(dòng)于換模轉(zhuǎn)盤(pán)31的各滑槽312及滑桿組63 之間垂直位移。如圖4、圖5所示，基座20設(shè)有一開(kāi)模機(jī)構(gòu)70，位于換模站30上在加熱轉(zhuǎn)盤(pán)21及冷卻轉(zhuǎn)盤(pán)22之間其中一側(cè)，開(kāi)模機(jī)構(gòu)70具有二個(gè)立柱71固設(shè)于基座20及二只伸縮臂72， 各立柱71末端分別樞接一朝向換模轉(zhuǎn)盤(pán)31開(kāi)口端310的推桿73，各伸縮臂72 —端與基座 20樞固，另一端樞設(shè)于推桿73中間處；模具D置于其中一開(kāi)口端310并對(duì)應(yīng)位于二只伸縮臂72之間，模具D于鄰近開(kāi)口端310處水平設(shè)有一桿體D1，伸縮臂72凸伸帶動(dòng)推桿73頂推桿體Dl開(kāi)啟模具D，伸縮臂72縮合帶動(dòng)推桿73離開(kāi)桿體Dl蓋合模具D。模具D與換模轉(zhuǎn)盤(pán)31的滑槽312之間具有一承板D2，承板D2與滑移空間311配合，模具D固設(shè)于承板D2，滑模機(jī)構(gòu)60具有一驅(qū)動(dòng)件64容置于滑槽312內(nèi)頂?shù)殖邪錎2，推動(dòng)模具D滑入或滑出開(kāi)口端310。如圖6至圖8所示，本實(shí)用新型實(shí)施例操作時(shí)，利用三個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)互相配合達(dá)成自動(dòng)化作業(yè)流程連續(xù)操作；其中，由于模具加熱與冷卻的時(shí)間不一定相同，視時(shí)間的配合變換加熱站40及冷卻站50的比例，達(dá)到連續(xù)流暢無(wú)須等待的作業(yè)流程；本實(shí)施例中，加熱站40及冷卻站50分別具有十二個(gè)，通過(guò)行程控制加熱轉(zhuǎn)盤(pán)21、換模轉(zhuǎn)盤(pán)30及冷卻轉(zhuǎn)盤(pán)22之間的定位移轉(zhuǎn)時(shí)間，送入第一批模具D經(jīng)加熱站40加熱后，再逐一送至冷卻站50進(jìn)行冷卻；將冷卻后的第一模具D逐一取出的同時(shí)，再送入第二批模具D至不含模具的加熱站40進(jìn)行加熱，形成周期連續(xù)穩(wěn)定的作業(yè)方式。以上通過(guò)具體實(shí)施方式
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但這些并非構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在不脫離本實(shí)用新型原理的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員還可做出許多變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)化冷熱模壓成型機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征是，包括一基座，所述基座兩側(cè)設(shè)有呈圓盤(pán)狀的一加熱轉(zhuǎn)盤(pán)及一冷卻轉(zhuǎn)盤(pán)；一換模站，設(shè)于基座位于所述加熱轉(zhuǎn)盤(pán)及冷卻轉(zhuǎn)盤(pán)之間，換模站具有一換模轉(zhuǎn)盤(pán)，換模轉(zhuǎn)盤(pán)周側(cè)設(shè)有多個(gè)開(kāi)口端；多個(gè)加熱站，間隔設(shè)于所述加熱轉(zhuǎn)盤(pán)周側(cè)并隨加熱轉(zhuǎn)盤(pán)位移；多個(gè)冷卻站，間隔設(shè)于所述冷卻轉(zhuǎn)盤(pán)周側(cè)并隨冷卻轉(zhuǎn)盤(pán)位移；二個(gè)滑模機(jī)構(gòu)，分別設(shè)于所述換模站與所述加熱轉(zhuǎn)盤(pán)及冷卻轉(zhuǎn)盤(pán)之間；使一模具置于所述換模轉(zhuǎn)盤(pán)的開(kāi)口端處，其中一加熱站或其中一冷卻站對(duì)應(yīng)換模轉(zhuǎn)盤(pán)開(kāi)口端，滑模機(jī)構(gòu)位于開(kāi)口端與所述加熱站或冷卻站之間并推動(dòng)模具自開(kāi)口端滑入或滑出換模站。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化冷熱模壓成型機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征是所述基座分別于加熱轉(zhuǎn)盤(pán)、冷卻轉(zhuǎn)盤(pán)及換模轉(zhuǎn)盤(pán)之間具有一主軸，使加熱轉(zhuǎn)盤(pán)、冷卻轉(zhuǎn)盤(pán)及換模轉(zhuǎn)盤(pán)分別被一分度驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)并以所述主軸為中心旋轉(zhuǎn)及定位。
3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化冷熱模壓成型機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征是所述換模轉(zhuǎn)盤(pán)自各開(kāi)口端向中央延伸形成一滑移空間，換模轉(zhuǎn)盤(pán)對(duì)應(yīng)各滑移空間開(kāi)設(shè)有一滑槽。
4.如權(quán)利要求3所述的自動(dòng)化冷熱模壓成型機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征是所述各滑移空間由多個(gè)凸柱呈兩列設(shè)于所述換模轉(zhuǎn)盤(pán)上。
5.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化冷熱模壓成型機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征是所述換模轉(zhuǎn)盤(pán)自各開(kāi)口端向中央開(kāi)設(shè)有一滑槽；各滑模機(jī)構(gòu)具有一呈U形的固定座設(shè)于基座，固定座末端遠(yuǎn)離換模站的一側(cè)設(shè)有一水平壓缸，鄰近換模站的一側(cè)設(shè)有一滑桿組穿設(shè)一驅(qū)動(dòng)件，驅(qū)動(dòng)件下方與固定座之間設(shè)有一垂直壓缸；驅(qū)動(dòng)件被水平壓缸驅(qū)動(dòng)時(shí)在換模站與加熱站及冷卻站之間水平位移，被垂直壓缸驅(qū)動(dòng)時(shí)在換模轉(zhuǎn)盤(pán)的各滑槽及滑桿組之間垂直位移。
6.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化冷熱模壓成型機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征是所述基座設(shè)有位于換模站上在加熱轉(zhuǎn)盤(pán)及冷卻轉(zhuǎn)盤(pán)之間其中一側(cè)的一開(kāi)模機(jī)構(gòu)，所述開(kāi)模機(jī)構(gòu)具有二只伸縮臂；換模轉(zhuǎn)盤(pán)呈十字狀結(jié)構(gòu)具有四個(gè)開(kāi)口端；使模具置于其中一開(kāi)口端對(duì)應(yīng)位于所述二只伸縮臂之間，模具在鄰近開(kāi)口端處水平設(shè)有一桿體，二只伸縮臂凸伸頂推桿體開(kāi)啟模具，二只伸縮臂收縮回復(fù)而蓋合該模具。
7.如權(quán)利要求6所述的自動(dòng)化冷熱模壓成型機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征是所述開(kāi)模機(jī)構(gòu)另具有一立柱固設(shè)于基座，立柱末端樞接一朝向開(kāi)口端的推桿，各伸縮臂一端與基座樞固，另一端樞設(shè)于推桿中間處，使伸縮臂凸伸帶動(dòng)推桿頂推桿體開(kāi)啟模具，伸縮臂縮合帶動(dòng)推桿離開(kāi)桿體蓋合模具。
8.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化冷熱模壓成型機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征是所述換模轉(zhuǎn)盤(pán)自各開(kāi)口端向中央延伸形成一滑移空間，換模轉(zhuǎn)盤(pán)對(duì)應(yīng)各滑移空間設(shè)有一滑槽；所述模具與滑槽之間具有一承板，承板與滑移空間配合，模具固設(shè)于承板，滑模機(jī)構(gòu)具有一驅(qū)動(dòng)件容置于滑槽內(nèi)并頂?shù)殖邪?，以推?dòng)模具滑入或滑出開(kāi)口端。
9.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化冷熱模壓成型機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征是所述各加熱站具有一加熱空間，所述各冷卻站具有一冷卻空間；所述模具置于加熱空間或冷卻空間。
10.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化冷熱模壓成型機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征是所述換模轉(zhuǎn)盤(pán)周側(cè)設(shè)有四個(gè)開(kāi)口端，四個(gè)開(kāi)口端分別朝向所述換模轉(zhuǎn)盤(pán)中央處形成一滑移空間。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種自動(dòng)化冷熱模壓成型機(jī)結(jié)構(gòu)，具有輻射狀設(shè)置的加熱站加熱轉(zhuǎn)盤(pán)及冷卻站冷卻轉(zhuǎn)盤(pán)，所述加熱轉(zhuǎn)盤(pán)及冷卻轉(zhuǎn)盤(pán)之間設(shè)有一換模轉(zhuǎn)盤(pán)；通過(guò)控制加熱轉(zhuǎn)盤(pán)、換模轉(zhuǎn)盤(pán)及冷卻轉(zhuǎn)盤(pán)之間的定位移轉(zhuǎn)時(shí)間達(dá)成自動(dòng)化作業(yè)流程，縮短冷熱模壓成型機(jī)整體的作業(yè)時(shí)間；所述三轉(zhuǎn)盤(pán)以定位轉(zhuǎn)動(dòng)互相配合，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)占地面積小，簡(jiǎn)化冷熱模壓成型機(jī)的操作，令操作者只需在固定位置送入或取出模具，即可監(jiān)控整體作業(yè)流程，從而大幅提升作業(yè)效率，降低人事成本。
文檔編號(hào)B29C43/52GK202071274SQ20112013019
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
發(fā)明者黃鳳梧 申請(qǐng)人:黃鳳梧