專利名稱：積木式管道模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管道生產(chǎn)模具，尤其涉及一種生產(chǎn)熱固性塑料復(fù)合材料的管道制造模具。
背景技術(shù)：
目前，在復(fù)合塑料管道生產(chǎn)中，最常規(guī)的辦法就是使用固定長(zhǎng)度的模具，在模具上纏繞復(fù)合塑料制造管道，固化后需脫模才能使用。這種模具比較普通，管道制造工序比較復(fù)雜，需要將管道脫模，模具的搬動(dòng)比較麻煩，最主要是不能連續(xù)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率比較低，相對(duì)機(jī)械化程度低，勞動(dòng)強(qiáng)度比較大。根據(jù)改進(jìn)我們得到了一種連續(xù)生產(chǎn)的做法是，在一根轉(zhuǎn)動(dòng)的軸上螺旋纏繞鋼帶，生產(chǎn)中復(fù)合塑料就在鋼帶纏繞的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的表面形成復(fù)合塑料管。 轉(zhuǎn)動(dòng)軸及纏繞在上面的鋼帶為復(fù)合塑料管的內(nèi)腔模具。纏繞鋼帶從轉(zhuǎn)動(dòng)軸的前端纏繞到后端，然后又從后端回到前端，隨著軸的轉(zhuǎn)動(dòng)鋼帶由于是螺旋纏繞，鋼帶一端就會(huì)從軸的前端不斷進(jìn)入，同時(shí)鋼帶的另一端又會(huì)從軸的后端又不斷出來(lái)形成循環(huán)，將成型后的管道送出轉(zhuǎn)動(dòng)軸與鋼帶脫離開形成脫模，塑料復(fù)合管可以連續(xù)不斷的輸出形成。但是這種以鋼帶為模具也有一個(gè)缺陷，即鋼帶螺旋纏繞形成的外圓周往往不是一個(gè)正圓，生產(chǎn)出來(lái)的管道內(nèi)腔也不是一個(gè)正圓，這種管道在使用中，會(huì)出現(xiàn)受力不均，應(yīng)力集中形成薄弱點(diǎn)導(dǎo)致管道破裂。同時(shí)鋼帶不斷循環(huán)中，由于鋼帶韌性不足經(jīng)常斷裂使用壽命短，生產(chǎn)中更換比較頻繁， 會(huì)提高成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種外圓周面為正圓，使用壽命長(zhǎng)的積木式管道模具。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種積木式管道模具，包括芯模和模具塊，其特征在于所述芯模為圓管形，所述模具塊與芯模插接配合設(shè)置在芯模外表面，該模具塊能沿芯模軸向移動(dòng)，所述模具塊外表面為弧形，圍成一圈的模具塊外表面構(gòu)成正圓形。生產(chǎn)中復(fù)合塑料就在模具塊外表面形成復(fù)合塑料管，模具塊外表面構(gòu)成了正圓形，保證了生產(chǎn)出來(lái)的塑料管內(nèi)腔為正圓形，在使用中受力均勻，不會(huì)形成應(yīng)力集中，不易破裂。同時(shí)模具塊能軸向移動(dòng)，生產(chǎn)時(shí)和管道一起運(yùn)動(dòng)，到了芯模端頭，就與管道脫開即脫模，同樣形成連續(xù)性生產(chǎn)。作為優(yōu)化，芯模外表面軸向設(shè)置有軸承，所述軸承兩個(gè)為一組，相鄰兩組之間的距離小于每組中兩軸承之間的距離，所述每塊模具塊內(nèi)圓弧面開有與每組軸承相配合的凹槽，所述兩個(gè)模具塊之間相接觸面為斜面。所述芯模的一端設(shè)置有模具推進(jìn)裝置，該模具推進(jìn)裝置推動(dòng)模具塊向芯模另一端移動(dòng)；所述芯模另一端設(shè)置有返回裝置，該返回裝置將模具塊從芯模內(nèi)腔返回模具推進(jìn)裝置所在端，形成循環(huán)連續(xù)生產(chǎn)。模具塊的移動(dòng)，可以通過(guò)模具推進(jìn)裝置來(lái)推動(dòng)，保證其勻速、 平順。有益效果本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)獨(dú)特安裝方便，生產(chǎn)出來(lái)的管道內(nèi)腔為正圓形，受力均勻，不會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力集中的情況，不易破裂，大大提高了管道的強(qiáng)度；同時(shí)模具可以連續(xù)往復(fù)使用，不易損壞，提高了模具的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型一種積木式管道模具，主要由芯模1和模具塊2組成，所述芯模1為圓管形，所述模具塊2為圓弧形。所述芯模1外表面軸向設(shè)置有軸承4，所述軸承4兩個(gè)為一組，相鄰兩組之間的距離小于每組中兩軸承4之間的距離，所述每塊模具塊2內(nèi)圓弧面開有與每組軸承相配合的凹槽，所述兩個(gè)模具塊2之間相接觸的面為斜面。所述模具塊2與芯模1插接配合設(shè)置在芯模1外表面，該模具塊2能沿芯模1軸向移動(dòng)，所述模具塊2外表面為弧形，圍成一圈的模具塊2外部面構(gòu)成正圓形。所述芯模1 的一端設(shè)置有模具推進(jìn)裝置3，該模具推進(jìn)裝置3推動(dòng)模具塊2向芯模1另一端移動(dòng)；所述芯模1另一端設(shè)置有返回裝置，該返回裝置將模具塊2從芯模1內(nèi)腔返回模具推進(jìn)裝置3 所在端。盡管以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但本實(shí)用新型不限于上述具體實(shí)施方式
，上述具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的而不是限定性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不違背本實(shí)用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以作出多種類似的表示，這樣的變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種積木式管道模具，包括芯模(1)和模具塊(2)，其特征在于所述芯模(1)為圓管形，所述模具塊(2 )與芯模(1)插接配合設(shè)置在芯模(1)外表面，該模具塊(2 )能沿芯模(1) 軸向移動(dòng)，所述模具塊(2)外表面為弧形，圍成一圈的模具塊(2)外部面構(gòu)成正圓形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述積木式管道模具，其特征在于所述芯模(1)外表面軸向設(shè)置有軸承(4)，所述軸承(4)兩個(gè)為一組，相鄰兩組之間的距離小于每組中兩軸承(4)之間的距離，所述每塊模具塊(2)內(nèi)圓弧面開有與每組軸承相配合的凹槽，所述兩個(gè)模具塊(2)之間相接觸面為斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述積木式管道模具，其特征在于所述芯模(1)的一端設(shè)置有模具推進(jìn)裝置(3)，該模具推進(jìn)裝置(3)推動(dòng)模具塊(2)向芯模(1)另一端移動(dòng)；所述芯模(1)另一端設(shè)置有返回裝置，該返回裝置將模具塊(2)從芯模(1)內(nèi)腔返回模具推進(jìn)裝置 (3)所在端。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種積木式管道模具，包括芯模和模具塊，其特征在于所述芯模為圓管形，所述模具塊與芯模插接配合設(shè)置在芯模外表面，該模具塊能沿芯模軸向移動(dòng)，所述模具塊外表面為弧形，圍成一圈的模具塊外部面構(gòu)成正圓形。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)獨(dú)特安裝方便，生產(chǎn)出來(lái)的管道內(nèi)腔為正圓形，受力均勻，不會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力集中的情況，不易破裂，大大提高了管道的強(qiáng)度；同時(shí)模具可以反復(fù)使用，不易損壞，提高了模具的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B29L23/00GK202037866SQ20112011347
公開日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月18日
發(fā)明者李長(zhǎng)城 申請(qǐng)人:李長(zhǎng)城