專利名稱：塑料導(dǎo)爆索涂塑廢品自動標識裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及塑料導(dǎo)爆索，尤其是塑料導(dǎo)爆索涂塑的廢品自動標識裝置。
背景技術(shù)：
塑料導(dǎo)爆索生產(chǎn)企業(yè)需要用擠塑機在導(dǎo)爆索半成品的外表面涂覆一層塑料，才算完成塑料導(dǎo)爆索的生產(chǎn)任務(wù)。由導(dǎo)爆索制索機生產(chǎn)出來的導(dǎo)爆索半成品，因斷藥細藥使導(dǎo)爆索半成品的直徑小于規(guī)定值而成為廢品，被導(dǎo)爆索制索機的自動檢測探頭檢測出來后， 在導(dǎo)爆索半成品的外表面上用色彩作了標記，由收線輪收卷，當進入導(dǎo)爆索涂塑工序時，導(dǎo)爆索半成品的線卷要作為放線輪，該放線輪上的導(dǎo)爆索半成品要被牽引著經(jīng)過擠塑機、使導(dǎo)爆索半成品的外表面涂覆一層塑料，被牽引著經(jīng)過冷卻水槽、使涂覆上的塑料層急冷、定型，被牽引著被收線輪收卷。本實用新型就是在導(dǎo)爆索半成品被牽引進入擠塑機涂塑前，及時發(fā)現(xiàn)作有色彩標記的廢品，并在導(dǎo)爆索涂塑后，及時地在塑料導(dǎo)爆索的外表面上自動作廢品標識的裝置。以便于在下一個盤卷、普檢工序中將廢品檢出、剔除，嚴格保證產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)檢索，國內(nèi)尚未有與本實用新型相同的專利申請。
發(fā)明內(nèi)容針對上面所述，本實用新型提供一種為嚴格保證產(chǎn)品質(zhì)量，在導(dǎo)爆索半成品被牽引進入擠塑機涂塑前、及時發(fā)現(xiàn)作有色彩標記的廢品，在導(dǎo)爆索涂塑后、及時地在塑料導(dǎo)爆索的外表面上自動作廢品標識的，以便于在下一個盤卷、普檢工序中將廢品檢出、剔除的——塑料導(dǎo)爆索涂塑廢品自動標識裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是如圖1、圖2、圖3、圖4所示，該塑料導(dǎo)爆索涂塑廢品自動標識裝置包括塑料導(dǎo)爆索1、收線輪2、冷卻水槽3、擠塑機4、電控箱5、導(dǎo)爆索半成品6、放線輪7、色差傳感器8、自動標識器9、二位四通電磁閥10、單向閥 11、溢流閥12、壓力表13、截止閥14、儲氣罐15、空壓機16，導(dǎo)爆索半成品6纏繞在放線輪7 上，一端穿過擠塑機4機頭的心?？谀?，穿過冷卻水槽3，牽引纏繞到收線輪2上，其特征在于在擠塑機4機頭的右側(cè)，在導(dǎo)爆索半成品的左邊設(shè)置一個色差傳感器8，在擠塑機4機頭的左側(cè)，在塑料導(dǎo)爆索的左邊設(shè)置一個自動標識器9 ；所述的色差傳感器8與導(dǎo)爆索半成品的軸心線處于同一水平面上，并使色差傳感器8與導(dǎo)爆索半成品的軸心線互相垂直；所述的自動標識器9包括氣缸9. 1、聯(lián)接套9. 2、標識器9. 3、緊定螺釘9. 4，自動標識器9與塑料導(dǎo)爆索的軸心線處于同一水平面上，并使自動標識器9與塑料導(dǎo)爆索的軸心線互相垂直；所述的氣缸9. 1為雙作用氣缸，在活塞桿端頭裝有標識器9. 3 ；所述的標識器9. 3作成兩階梯軸狀，小軸的前端作成左右對稱的尖頭形狀，在尖頭形成的棱邊上作半圓形刃口，使其半圓形刃口的半徑與導(dǎo)爆索半成品的外表面半徑一致，使大軸端的直徑與活塞桿的直徑一致；所述的聯(lián)接套9. 2其內(nèi)孔與活塞桿端頭和標識器9. 3大軸端的圓柱體緊定配合，并由兩個緊定螺釘9. 4固定連接，緊定時，調(diào)整使標識器9. 3尖頭形成的棱邊與水平面垂直；所述的氣缸9. 1、二位四通電磁閥10、單向閥11、溢流閥12、壓力表13、截止閥14、儲氣罐15、空壓機16組成氣動控制系統(tǒng)；所述的二位四通電磁閥10為二位四通電磁換向閥，P接口為壓縮氣體入口處，0接口與大氣相通。導(dǎo)爆索半成品涂塑工序開始后，導(dǎo)爆索半成品6被牽引著從色差傳感器8前經(jīng)過、色差傳感器8有記憶功能、對導(dǎo)爆索半成品6外表面進行色差對比，由擠塑機4機頭的心模口模中穿過時、被心模口模中擠出的高溫熔化塑料涂覆一層， 再從自動標識器9前經(jīng)過，由冷卻水槽3急冷、定型后，成為塑料導(dǎo)爆索1成品被收線輪2 收卷，當導(dǎo)爆索半成品6上作有色彩標記的廢品經(jīng)過色差傳感器8前時，色差傳感器8檢測到導(dǎo)爆索半成品6表面色差有變化，其A/ D信號轉(zhuǎn)換器對信號進行色差對比轉(zhuǎn)換并輸出電流，使得二位四通電磁閥10的電磁鐵得電，電磁閥打開，壓縮氣體經(jīng)由儲氣罐15、截止閥 14、壓力表13、溢流閥12、單向閥11、二位四通電磁閥10的P、B接口進入氣缸9. 1的活塞端，推動活塞向右運行，使活塞桿外伸，活塞桿端裝的標識器9. 3伸出，與導(dǎo)爆索半成品6的外表面接觸，將涂覆到外表面的塑料層刮除、留下標記，當色差傳感器8檢測到導(dǎo)爆索半成品6表面色差恢復(fù)正常時，其A/ D信號轉(zhuǎn)換器輸出電流停止、電磁鐵失電，在彈簧力的作用下，二位四通電磁閥換向，壓縮氣體由活塞桿端進入氣缸9. 1，活塞桿后縮回位、標識器9. 3 后縮、離開塑料導(dǎo)爆索外表面，涂塑后的塑料導(dǎo)爆索由冷卻水槽3急冷、定型、成為塑料導(dǎo)爆索1成品，被收線輪2收卷。本實用新型的有益效果是在導(dǎo)爆索半成品涂塑工序，當導(dǎo)爆索半成品被牽引進入擠塑機涂塑前，由色差傳感器及時發(fā)現(xiàn)在制索工序發(fā)現(xiàn)的、作有色彩標記的廢品、并在導(dǎo)爆索涂塑后、及時地由自動標識器在塑料導(dǎo)爆索的外表面自動作有廢品標識，以便于在下一個盤卷、普檢工序中將廢品檢出、剔除，防止漏檢、嚴格保證產(chǎn)品質(zhì)量。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、動作靈敏、自動標識、使用方便、工作可靠，自動化程度高，極大地減輕檢驗人員勞動強度。可推廣應(yīng)用于所有導(dǎo)爆索生產(chǎn)企業(yè)。

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的氣動控制系統(tǒng)原理圖。圖3是本實用新型的自動標識器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型的自動標識器的A向視圖。
具體實施方式
利用附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。將導(dǎo)爆索半成品6的一端從放線輪7上牽弓I出，穿過擠塑機4機頭的心模口模、穿過冷卻水槽3、牽引著纏繞到收線輪2上，在擠塑機4機頭的右側(cè)，在導(dǎo)爆索半成品的左邊設(shè)置一個色差傳感器8，在擠塑機4機頭的左側(cè)，在塑料導(dǎo)爆索的左邊設(shè)置一個自動標識器9， 使色差傳感器8、自動標識器9的軸心線與導(dǎo)爆索半成品的軸心線都處于同一水平面上，并使其軸心線都與導(dǎo)爆索半成品的軸心線互相垂直，設(shè)置自動標識器9時，調(diào)整使自動標識器9的氣缸9. 1的活塞桿處于外伸狀態(tài)，使標識器9. 3的圓弧與導(dǎo)爆索半成品6的外表面靠緊，固定好自動標識器9后，調(diào)整使氣缸9. 1的活塞桿處于后縮回位狀態(tài)。導(dǎo)爆索半成品涂塑工序開始后，導(dǎo)爆索半成品6被牽引著從色差傳感器8前經(jīng)過、 色差傳感器8有記憶功能、對導(dǎo)爆索半成品6外表面進行色差對比，由擠塑機4機頭的心模口模中穿過時、被心模口模中擠出的高溫熔化塑料涂覆一層，再從自動標識器9前經(jīng)過、由冷卻水槽3急冷、定型后，成為塑料導(dǎo)爆索1成品被收線輪2收卷，當導(dǎo)爆索半成品6上作有色彩標記的廢品經(jīng)過色差傳感器8前時，色差傳感器8及時地檢測到導(dǎo)爆索半成品6表面色差有變化，其A/ D信號轉(zhuǎn)換器對信號進行色差對比轉(zhuǎn)換并輸出電流，使得二位四通電磁閥10的電磁鐵得電，電磁閥打開，壓縮氣體經(jīng)由儲氣罐15、截止閥14、壓力表13、溢流閥 12、單向閥11、二位四通電磁閥10的P、B接口進入氣缸9. 1的活塞端，推動活塞向右運行， 使活塞桿外伸，活塞桿端裝的標識器9. 3伸出，其半圓形刃口將涂覆到導(dǎo)爆索半成品6外表面的塑料層刮除、留下標記。當色差傳感器8檢測到導(dǎo)爆索半成品6表面色差恢復(fù)正常時， 其A/ D信號轉(zhuǎn)換器輸出電流停止、電磁鐵失電，在彈簧力的作用下，二位四通電磁閥換向， 壓縮氣體由活塞桿端進入氣缸9. 1，活塞桿后縮回位、標識器9. 3后縮、離開塑料導(dǎo)爆索外表面，涂塑后的塑料導(dǎo)爆索由冷卻水槽3急冷、定型、成為塑料導(dǎo)爆索1成品，被收線輪2收卷。 作了廢品標記的塑料導(dǎo)爆索，將在下一個盤卷、普檢工序中被檢出、剔除，防止漏檢、嚴格保證產(chǎn)品質(zhì)量。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、動作靈敏、自動標識、使用方便、工作可靠，自動化程度高，極大地減輕檢驗人員勞動強度。
權(quán)利要求1.塑料導(dǎo)爆索涂塑廢品自動標識裝置，該塑料導(dǎo)爆索涂塑廢品自動標識裝置包括塑料導(dǎo)爆索(1)、收線輪O)、冷卻水槽(3)、擠塑機0)、電控箱(5)、導(dǎo)爆索半成品(6)、放線輪 (7)、色差傳感器(8)、自動標識器(9)、二位四通電磁閥(10)、單向閥(11)、溢流閥(12)、壓力表(13)、截止閥(14)、儲氣罐(15)、空壓機(16)，導(dǎo)爆索半成品(6)纏繞在放線輪(7)上， 一端穿過擠塑機(4)機頭的心?？谀?，穿過冷卻水槽(3)，牽引纏繞到收線輪( 上，其特征在于在擠塑機(4)機頭的右側(cè)，在導(dǎo)爆索半成品(6)的左邊設(shè)置一個色差傳感器(8)，在擠塑機⑷機頭的左側(cè)，在塑料導(dǎo)爆索⑴的左邊設(shè)置一個自動標識器(9)；所述的色差傳感器(8)與導(dǎo)爆索半成品(6)的軸心線要處于同一水平面上，并使色差傳感器(8)與導(dǎo)爆索半成品(6)的軸心線互相垂直；所述的自動標識器(9)包括氣缸(9. 1)、聯(lián)接套(9. 2)、標識器(9. 3)、緊定螺釘(9.4)，自動標識器(9)與塑料導(dǎo)爆索(1)的軸心線要處于同一水平面上，并使自動標識器(9)與塑料導(dǎo)爆索(1)的軸心線互相垂直；所述的氣缸(9. 1)為雙作用氣缸，在活塞桿端頭裝有標識器(9. ；所述的標識器(9. 作成兩階梯軸狀，小軸的前端作成左右對稱的尖頭形狀，在尖頭形成的棱邊上作半圓形刃口，使其半圓形刃口的半徑與導(dǎo)爆索半成品(6)的外表面半徑一致，使大軸端的直徑與活塞桿的直徑一致；所述的聯(lián)接套(9. 2)其內(nèi)孔與活塞桿端頭和標識器(9. 3)大軸端的圓柱體緊定配合，并由兩個緊定螺釘(9.4)固定連接，緊定時，調(diào)整使標識器(9. 尖頭形成的棱邊與水平面垂直；所述的氣缸(9. 1)、二位四通電磁閥(10)、單向閥(11)、溢流閥(12)、壓力表(13)、截止閥(14)、儲氣罐(15)、空壓機(16)組成氣動控制系統(tǒng)；所述的二位四通電磁閥(10)為二位四通電磁換向閥，P接口為壓縮氣體入口處，0接口與大氣相通。
專利摘要本實用新型涉及塑料導(dǎo)爆索，尤其是塑料導(dǎo)爆索涂塑的廢品自動標識裝置。該裝置包括塑料導(dǎo)爆索、收線輪、冷卻水槽、擠塑機、電控箱、導(dǎo)爆索半成品、放線輪、色差傳感器、自動標識器、二位四通電磁閥、單向閥、溢流閥、壓力表、截止閥、儲氣罐、空壓機，在導(dǎo)爆索半成品涂塑工序，當導(dǎo)爆索半成品被牽引進入擠塑機涂塑前，由色差傳感器及時發(fā)現(xiàn)制索工序發(fā)現(xiàn)的、作有色彩標記的廢品，并在導(dǎo)爆索涂塑后、及時在塑料導(dǎo)爆索的外表面自動作有廢品標識，便于在下一個盤卷、普檢工序中將廢品檢出、剔除，防止漏檢，嚴格保證產(chǎn)品質(zhì)量。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、動作靈敏、自動標識、使用方便、工作可靠。可推廣應(yīng)用于所有導(dǎo)爆索生產(chǎn)企業(yè)。
文檔編號B29C47/92GK201998416SQ20112009748
公開日2011年10月5日 申請日期2011年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月6日
發(fā)明者田軍和, 鄧華智 申請人:湖北帥力化工有限公司