專利名稱：熱壓機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱壓機，尤其涉及一種用于OLED分割工藝中對FPC(柔性線路板)和Panel (顯示器面板)壓合的熱壓機。
背景技術(shù)：
熱壓機是針對于SMT (Surface Mounted Technology，表面貼裝技術(shù))生產(chǎn)上使用的一種設(shè)備，主要針對于FPC(柔性線路板)，液晶顯示屏屏，斑馬紙的電子類產(chǎn)品的熱壓焊接。例如在0LED(rganiC Light Emitting Display，有機發(fā)光顯示器)的分割工藝中，需要對FPC (柔性線路板)和Panel (面板)進(jìn)行熱壓焊接，傳統(tǒng)的熱壓機時利用一個變壓器產(chǎn)生一個低電壓的大電流，通過加熱器給壓頭加熱，將達(dá)到設(shè)定溫度的壓頭通過氣缸馬達(dá)向產(chǎn)品方向壓合，直至FPC(柔性線路板)和Panel (顯示器面板)焊接在一起。然而，一方面，傳統(tǒng)的熱壓機其壓頭下壓焊接時，往往會偏離預(yù)定位置，使得焊接后的顯示器面板出現(xiàn)問題，控制精度差；另一方面，在傳統(tǒng)的熱壓機斷電或者斷氣時，有時會因為控制系統(tǒng)或者其執(zhí)行單元的出錯，熱壓機的壓頭會繼續(xù)下壓，從而給產(chǎn)品帶來損壞， 可靠性差。因此，繼續(xù)一種可靠性高，控制精度高的熱壓機。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種可靠性高，控制精度高的熱壓機。為了實現(xiàn)上有目的，本實用新型公開了一種熱壓機，用于OLED分割工藝中對 FPC (柔性線路板)和Panel (顯示器面板)的熱壓焊接，該熱壓機包括氣缸、連接部、保護(hù)部和壓頭，所述氣缸安裝在安裝板上，所述氣缸的輸出軸與所述連接部相連并帶動所述連接部做往復(fù)運動，所述連接部與所述壓頭相連并帶動所述壓頭做往復(fù)運動，所述壓頭內(nèi)安裝有加熱器和溫度傳感器；所述保護(hù)部包括保護(hù)塊、保護(hù)板、支撐桿和導(dǎo)套，所述保護(hù)板與所述支撐桿相連，所述支撐桿穿過所述導(dǎo)套并與所述連接部相連，所述導(dǎo)套安裝在所述安裝板上，所述保護(hù)塊的一端位置可調(diào)或者可拆卸地安裝在所述保護(hù)板上，所述保護(hù)塊的另一端抵在所述氣缸上。較佳地，所述保護(hù)部還包括安裝桿，該安裝桿的一端穿過所述保護(hù)板并通過螺母固定，所述安裝桿的另一端與所述保護(hù)塊相連。這樣，使得保護(hù)塊通過安裝桿位置可調(diào)地安裝在所述保護(hù)板上。較佳地，所述連接部包括第一連接板和第二連接板，所述第一連接板與所述支撐桿和氣缸的輸出軸相連，所述第二連接板與所述壓頭相連，所述第一連接板與所述第二連接板通過螺釘固定連接。這種連接部的結(jié)構(gòu)簡單可靠。具體地，所述第一連接板與第二連接板之間還夾有大理石墊塊。由于大理石的密度較大，膨脹系數(shù)小，使得本實用新型具有較好的減震功能，且材料成本低。較佳地，本實用新型熱壓機還包括調(diào)平部，所述調(diào)平部包括調(diào)平板、調(diào)平螺柱、調(diào)平球、連接軸，以及開設(shè)有球形凹槽的第一凸塊和第二凸塊，所述第一凸塊安裝在所述連接部上，所述第二凸塊安裝在所述調(diào)平板上，且所述第一凸塊與所述第二凸塊的球形凹槽相對并在第一凸塊和第二凸塊之間形成容納所述調(diào)平球的容置腔，所述調(diào)平球安裝在所述容置腔內(nèi)，所述調(diào)平板上以所述調(diào)平球為中心開設(shè)有對稱的螺孔和安裝孔，所述調(diào)平螺柱穿過所述螺孔安裝在所述連接部上，所述連接軸的一端安裝在所述安裝孔內(nèi)，所述連接軸的另一端與所述壓頭固定連接。調(diào)平部的中心設(shè)置呈球形結(jié)構(gòu)，使得所述壓頭向下沖壓時保持水平狀態(tài)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型熱壓機增加了一個保護(hù)部，，在停機或檢修時，將與安裝板相連的保護(hù)塊抵觸在氣缸上，使得保護(hù)板與氣缸的本體之間的位置鎖定，從而限制所述氣缸的動作，防止斷氣或者斷電時氣缸動作對設(shè)備帶來損壞；在工作時，將保護(hù)塊從保護(hù)板上拆下或者從保護(hù)板上向遠(yuǎn)離氣缸的方向移動，直至保護(hù)塊從氣缸上移出，使得保護(hù)板和氣缸的本體之間無鎖定關(guān)系，氣缸得以自由動作；另一方面，所述保護(hù)部中的導(dǎo)套，使得壓頭的每次運動都在同一位置而不產(chǎn)生偏移，對所述壓頭起到導(dǎo)向作用，提高了本實用新型的控制精度。綜上，本實用新型熱壓機可靠性高且控制精度高。

圖1是本實用新型熱壓機的立體示意圖。圖2是本實用新型熱壓機的平面示意圖。圖3是本實用新型熱壓機中所述調(diào)平部的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。參考圖1-圖2，本實用新型熱壓機100用于OLED分割工藝中對電路板和顯示器面板的熱壓焊接，該熱壓機100包括氣缸11、連接部20、保護(hù)部30和壓頭12，所述氣缸11安裝在安裝板10上，所述氣缸11的輸出軸與所述連接部20相連并帶動所述連接部20做往復(fù)運動，所述連接部20與所述壓頭12相連并帶動所述壓頭12做往復(fù)運動，所述壓頭12內(nèi)安裝有加熱器14和溫度傳感器13 ；所述保護(hù)部30包括保護(hù)塊33、保護(hù)板31、支撐桿32和導(dǎo)套34，所述保護(hù)板33位于所述氣缸11遠(yuǎn)離其輸出軸的一側(cè)并與所述支撐桿32相連，所述支撐桿32穿過所述導(dǎo)套34并與所述連接部20相連，所述導(dǎo)套34安裝在所述安裝板10 上，所述保護(hù)塊33的一端可拆卸地或者位置可調(diào)地安裝在所述保護(hù)板31上，所述保護(hù)塊33 的另一端抵在所述氣缸11上。這樣，工作時，將保護(hù)塊33從保護(hù)板31上拆下或者將保護(hù)塊33向上拉(向遠(yuǎn)離氣缸11方向拉動)，使得保護(hù)塊33從氣缸11上移出，從而解除保護(hù)板31與氣缸11的本體之間的位置鎖定，使得氣缸11的輸出軸可以自由動作。具體地，參考圖1-圖2，所述保護(hù)部30還包括安裝桿35，該安裝桿35的一端穿過所述保護(hù)板31并通過螺母36固定，所述安裝桿35的另一端與所述保護(hù)塊33相連，在停機或者檢修本實用新型熱壓機100時，將該安裝桿35向下拉，直至保護(hù)塊33抵觸在氣缸11 上，通過螺母36將安裝桿35固定住，使得保護(hù)塊33限制住氣缸11的動作；在工作時，松開螺母36，將安裝桿35向上拉，直至保護(hù)塊33從氣缸11上移開，解除氣缸11的鎖定。[0018]較佳者，參考圖1-圖2，所述連接部20包括第一連接板21和第二連接板22，所述第一連接板21與所述支撐桿32和氣缸11的輸出軸相連，所述第二連接板22與所述壓頭 12相連，所述第一連接板21與所述第二連接板21通過螺釘固定連接。具體地，所述第一連接板21與第二連接板22之間還夾有大理石墊塊23，使得本實用新型熱壓機具有較好的減震功能。較佳者，參考圖3，本實用新型熱壓機100還包括調(diào)平部40，所述調(diào)平部40包括調(diào)平板41、調(diào)平螺柱45、調(diào)平球44、連接軸46，以及開設(shè)有球形凹槽的第一凸塊42和第二凸塊43，所述第一凸塊42安裝在所述連接部20的第二連接板22上，所述第二凸塊43安裝在所述調(diào)平板41上，且所述第一凸塊42與所述第二凸塊43的球形凹槽相對并在第一凸塊42 和第二凸塊43之間形成容納所述調(diào)平球44的容置腔，所述調(diào)平球44位于所述容置腔內(nèi)， 所述調(diào)平板41上以所述調(diào)平球44為中心開設(shè)有對稱的螺孔和安裝孔，所述調(diào)平螺柱45穿過所述螺孔安裝在所述連接部20的第二連接板22上，所述連接軸46的一端穿過所述安裝孔與所述調(diào)平板41相連，所述連接軸46的另一端與所述壓頭12固定連接。參考圖1-圖3，描述本實用新型熱壓機100的工作過程，本實用新型熱壓機100通電通氣之前，需要對壓頭12進(jìn)行調(diào)平，即是對調(diào)平板41螺孔處的四組六角螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)， 直到壓頭12的水平方向和垂直方向都調(diào)平為止；對本實用新型熱壓機100通電通氣，通過相應(yīng)的調(diào)節(jié)按鈕調(diào)好所需要的壓力、溫度和壓合時間；調(diào)好后，采用外置的溫度測量計對壓頭12的溫度進(jìn)行測量與校正，以確保溫度傳感器13所檢測到的溫度與壓頭12的實際溫度及設(shè)定的溫度相一致；接著，將保護(hù)塊33從氣缸11上移出，放入壓力計，讓氣缸11向下動作測試壓力，以保證實際壓力與設(shè)定的壓力值一致；工作時，確保所述保護(hù)塊33從氣缸11 上移出，所述熱壓機100相對應(yīng)的控制系統(tǒng)控制氣缸11動作，壓頭12在導(dǎo)套34的導(dǎo)向下運動，從而完成對FPC (柔性線路板)和Panel (面板)的壓合；停機或者檢修時，松開安裝桿35與保護(hù)板31的連接處的螺母，將安裝桿35向下拉，直至安裝桿35下端連接的保護(hù)塊 33抵觸在氣缸11上，擰緊螺母36，使得安裝桿35與保護(hù)板31固定連接，保護(hù)板31與氣缸 11的本體之間的位置鎖定，防止斷電或斷氣的情況下氣缸11動作對設(shè)備和產(chǎn)品帶來損壞。以上所揭露的僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種熱壓機，用于OLED分割工藝中柔性線路板和顯示器面板的熱壓焊接，其特征在于所述熱壓機包括氣缸、連接部、保護(hù)部和壓頭，所述氣缸安裝在安裝板上，所述氣缸的輸出軸與所述連接部相連并帶動所述連接部做往復(fù)運動，所述連接部與所述壓頭相連并帶動所述壓頭做往復(fù)運動，所述壓頭內(nèi)安裝有加熱器和溫度傳感器；所述保護(hù)部包括保護(hù)塊、保護(hù)板、支撐桿和導(dǎo)套，所述保護(hù)板與所述支撐桿相連，所述支撐桿穿過所述導(dǎo)套并與所述連接部相連，所述導(dǎo)套安裝在所述安裝板上，所述保護(hù)塊的一端位置可調(diào)或者可拆卸地安裝在所述保護(hù)板上，所述保護(hù)塊的另一端抵在所述氣缸上。
2.如權(quán)利要求1所述的熱壓機，其特征在于所述保護(hù)部還包括安裝桿，所述安裝桿的一端穿過所述保護(hù)板并通過螺母固定，所述安裝桿的另一端與所述保護(hù)塊相連。
3.如權(quán)利要求1所述的熱壓機，其特征在于所述連接部包括第一連接板和第二連接板，所述第一連接板與所述支撐桿和氣缸的輸出軸相連，所述第二連接板與所述壓頭相連， 所述第一連接板與所述第二連接板通過螺釘固定連接。
4.如權(quán)利要求3所述的熱壓機，其特征在于所述第一連接板與第二連接板之間還夾有大理石墊塊。
5.如權(quán)利要求1所述的熱壓機，其特征在于還包括調(diào)平部，所述調(diào)平部包括調(diào)平板、 調(diào)平螺柱、調(diào)平球、連接軸，以及開設(shè)有球形凹槽的第一凸塊和第二凸塊，所述第一凸塊安裝在所述連接部上，所述第二凸塊安裝在所述調(diào)平板上，且所述第一凸塊與所述第二凸塊的球形凹槽相對并在第一凸塊和第二凸塊之間形成容納所述調(diào)平球的容置腔，所述調(diào)平球安裝在所述容置腔內(nèi)，所述調(diào)平板上以所述調(diào)平球為中心開設(shè)有對稱的螺孔和安裝孔，所述調(diào)平螺柱穿過所述螺孔安裝在所述連接部上，所述連接軸的一端安裝在所述安裝孔內(nèi)， 所述連接軸的另一端與所述壓頭固定連接。
專利摘要本實用新型公開了一種熱壓機，用于OLED分割工藝中柔性線路板和顯示器面板的熱壓焊接，其包括氣缸、連接部、保護(hù)部和壓頭，所述氣缸安裝在安裝板上，所述氣缸的輸出軸與連接部相連，所述連接部與壓頭相連，所述壓頭內(nèi)安裝有加熱器和溫度傳感器；所述保護(hù)部包括保護(hù)塊、保護(hù)板、支撐桿和導(dǎo)套，所述保護(hù)板與支撐桿相連，所述支撐桿穿過導(dǎo)套并與連接部相連，所述導(dǎo)套安裝在安裝板上，所述保護(hù)塊的一端位置可調(diào)或者可拆卸地安裝在所述保護(hù)板上，所述保護(hù)塊的另一端抵在所述氣缸上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型熱壓機增加了一個保護(hù)部，防止斷氣或者斷電時氣缸動作對設(shè)備帶來損壞，可靠性高，并通過導(dǎo)套提高了壓頭的精度。
文檔編號B29C65/02GK202071356SQ201120096408
公開日2011年12月14日 申請日期2011年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月2日
發(fā)明者劉惠森, 張永紅, 楊明生, 王曼媛, 范繼良 申請人:東莞宏威數(shù)碼機械有限公司