專利名稱：管材定徑套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種定徑套，特別是涉及一種管材定徑套。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，管材經(jīng)擠出機(jī)進(jìn)入真空罐過程中，要通過定徑套，此時(shí)管材溫度約為180°C左右，現(xiàn)有的定徑套只有兩個(gè)進(jìn)水孔，如圖2所示，由于水壓不均，不能很好保證水流均勻地流過管材，從而導(dǎo)致管材的不同部位收縮比例不一，管材的性能、質(zhì)量都受到了影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種水壓均勻、不影響管材性能質(zhì)量的管材
定徑套。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種管材定徑套， 包括管狀基體和設(shè)置在管狀基體上的進(jìn)水孔，所述進(jìn)水孔的數(shù)量為四個(gè)，均勻分布在管狀基體上，管狀基體的內(nèi)表面設(shè)置有金剛石膜層。進(jìn)一步地，所述管狀基體為硬質(zhì)合金。更近一步地，所述進(jìn)水孔為內(nèi)大外小的錐形孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是將現(xiàn)有管材定徑套的兩個(gè)進(jìn)水孔改造成四個(gè)進(jìn)水孔后，水壓分布就比較均勻，水流能夠均勻地流過管材表面，管材各個(gè)部位收縮比例一致，管材性能、質(zhì)量能夠得到保證；設(shè)置的金剛石膜層，可以讓管材定徑套在超過 500°C的高溫下正常工作，而且金剛石膜層的硬度超過5000HV，耐磨損，讓管材定徑套的使用壽命更長(zhǎng)。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)的管材定徑套。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖1所示，一種管材定徑套，包括管狀基體1和設(shè)置在管狀基體1上的進(jìn)水孔2， 管狀基體1為硬質(zhì)合金。所述進(jìn)水孔2的數(shù)量為四個(gè)，均勻分布在管狀基體1上，且四個(gè)進(jìn)水孔2位于同一平面上，該平面與管狀基體1的長(zhǎng)度方向垂直。所述進(jìn)水孔2為內(nèi)大外小的錐形孔。管狀基體1的內(nèi)表面設(shè)置有金剛石膜層3。采用上述實(shí)施例制造出來的管材定徑套，水壓分布就比較均勻，水流能夠均勻地流過管材表面，管材各個(gè)部位收縮比例一致，管材性能、質(zhì)量能夠得到保證；而且還可以在超過500°C的高溫下正常工作，耐磨損，其使用壽命也比較長(zhǎng)。
權(quán)利要求1.一種管材定徑套，包括管狀基體和設(shè)置在管狀基體上的進(jìn)水孔，其特征在于所述進(jìn)水孔的數(shù)量為四個(gè)，均勻分布在管狀基體上，管狀基體的內(nèi)表面設(shè)置有金剛石膜層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材定徑套，其特征在于所述管狀基體為硬質(zhì)合金。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管材定徑套，其特征在于所述進(jìn)水孔為內(nèi)大外小的錐形孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種管材定徑套，包括管狀基體和設(shè)置在管狀基體上的進(jìn)水孔，所述進(jìn)水孔的數(shù)量為四個(gè)，均勻分布在管狀基體上，管狀基體的內(nèi)表面設(shè)置有金剛石膜層。本實(shí)用新型將現(xiàn)有管材定徑套的兩個(gè)進(jìn)水孔改造成四個(gè)進(jìn)水孔后，水壓分布就比較均勻，水流能夠均勻地流過管材表面，管材各個(gè)部位收縮比例一致，管材性能、質(zhì)量能夠得到保證；設(shè)置的金剛石膜層，可以讓管材定徑套在超過500℃的高溫下正常工作，而且金剛石膜層的硬度超過5000HV，耐磨損，讓管材定徑套的使用壽命更長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B29C47/88GK201931604SQ201120026028
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月26日
發(fā)明者陳曉林 申請(qǐng)人:四川亞大塑料制品有限公司