專利名稱：模具的?？蚪Y(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對(duì)模具模框精度高的模具結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體為模具的模框結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的模具，采用固定前、后模仁的結(jié)構(gòu)是在前模板和后模板上加工一個(gè)四周封閉的?？颍@種結(jié)構(gòu)需要依靠加工中心采用銑削的方法來(lái)保證?？虻募庸ぞ龋艿降毒叩哪p和模板銑削時(shí)熱變形；加工應(yīng)力的影響，?？虻募庸ぞ入y以控制在士0.01mm 內(nèi)，對(duì)于模具精度要求很高的產(chǎn)品，譬如精密的光纖連接器的零件，該結(jié)構(gòu)?？虻酌娴钠矫娑入y以控制在公差范圍內(nèi)，使得模具生產(chǎn)出的產(chǎn)品的廢品率高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了模具的?？蚪Y(jié)構(gòu)，其使得?？虻木雀?，能確保產(chǎn)品精度要求高的情況下該模具產(chǎn)出的成品率高。模具的模框結(jié)構(gòu)，其包括前模仁、后模仁，其特征在于所述前模仁、后模仁的四周對(duì)應(yīng)位置開(kāi)有定位槽，合模時(shí)連接定位板兩端分別卡裝于所述前模仁、后模仁的對(duì)應(yīng)位置的所述定位槽內(nèi)，所述前模仁、后模仁的非型腔側(cè)分別對(duì)應(yīng)緊固連接有前模仁固定底板、 后模仁固定底板，前模仁固定底板、后模仁固定底板的四角對(duì)應(yīng)位置分別緊固有支撐墊塊， 上、下對(duì)應(yīng)位置的所述支撐墊塊的對(duì)應(yīng)位置開(kāi)有定位孔，合模時(shí)定位導(dǎo)桿連接上、下對(duì)應(yīng)位置的所述定位孔。其更進(jìn)一步特征在于完全脫模時(shí)，所述連接定位板的一端緊固卡裝于所述前模仁的定位槽內(nèi)，其另一端外凸于所述前模仁的水平面；
完全脫模時(shí)，所述定位導(dǎo)桿一端緊固套裝于所述前模仁固定板的支撐墊塊的定位孔內(nèi)，其另一端外凸于所述前模仁固定板的支撐墊塊的定位孔的水平面。采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，由于?？虿辉俜忾]，其分為固定底板、支撐墊塊結(jié)構(gòu)，其在加工時(shí)，固定底板的精加工由平面磨床進(jìn)行，其能有效確保固定底板的平面精度，進(jìn)而確保?？虻钠矫婢?，使得?？虻木雀?，能確保產(chǎn)品精度要求高的情況下該模具產(chǎn)出的成品率高；而支撐墊塊由于零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工便利，有助于降低整個(gè)模架的加工成本；此外， 由于整個(gè)模架不封閉，其有效降低了模架的材料成本，導(dǎo)致整個(gè)模架的成本得到降低。


圖1為本發(fā)明的前模部分立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明的后模部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式見(jiàn)圖1、圖2，其包括前模仁1、后模仁2，前模仁1、后模仁2的四周對(duì)應(yīng)位置開(kāi)有定位槽3、4，合模時(shí)連接定位板5兩端分別卡裝于前模仁1、后模仁2的對(duì)應(yīng)位置的定位槽3、4內(nèi)，前模仁1、后模仁2的非型腔側(cè)分別對(duì)應(yīng)緊固連接有前模仁固定底板6、后模仁固定底板7，前模仁固定底板6、后模仁固定底板7的四角對(duì)應(yīng)位置分別緊固有支撐墊塊8、9，上、下對(duì)應(yīng)位置的支撐墊塊8、9的對(duì)應(yīng)位置開(kāi)有定位孔10、11，合模時(shí)定位導(dǎo)桿12連接上、下對(duì)應(yīng)位置的定位孔10、11。 完全脫模時(shí)，連接定位板5的一端緊固卡裝于前模仁1的定位槽3內(nèi)，其另一端外凸于前模仁1的水平面；完全脫模時(shí)，定位導(dǎo)桿12 —端緊固套裝于前模仁固定板6的支撐墊塊8的定位孔10內(nèi)，其另一端外凸于定位孔10的水平面。
權(quán)利要求
1.模具的?？蚪Y(jié)構(gòu)，其包括前模仁、后模仁，其特征在于所述前模仁、后模仁的四周對(duì)應(yīng)位置開(kāi)有定位槽，合模時(shí)連接定位板兩端分別卡裝于所述前模仁、后模仁的對(duì)應(yīng)位置的所述定位槽內(nèi)，所述前模仁、后模仁的非型腔側(cè)分別對(duì)應(yīng)緊固連接有前模仁固定底板、后模仁固定底板，前模仁固定底板、后模仁固定底板的四角對(duì)應(yīng)位置分別緊固有支撐墊塊， 上、下對(duì)應(yīng)位置的所述支撐墊塊的對(duì)應(yīng)位置開(kāi)有定位孔，合模時(shí)定位導(dǎo)桿連接上、下對(duì)應(yīng)位置的所述定位孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具的?？蚪Y(jié)構(gòu)，其特征在于完全脫模時(shí)，所述連接定位板的一端緊固卡裝于所述前模仁的定位槽內(nèi)，其另一端外凸于所述前模仁的水平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的模具的模框結(jié)構(gòu)，其特征在于完全脫模時(shí)，所述定位導(dǎo)桿一端緊固套裝于所述前模仁固定板的支撐墊塊的定位孔內(nèi)，其另一端外凸于所述前模仁固定板的支撐墊塊的定位孔的水平面。
全文摘要
本發(fā)明提供了模具的?？蚪Y(jié)構(gòu)，其使得?？虻木雀?，能確保產(chǎn)品精度要求高的情況下該模具產(chǎn)出的成品率高。其包括前模仁、后模仁，其特征在于所述前模仁、后模仁的四周對(duì)應(yīng)位置開(kāi)有定位槽，合模時(shí)連接定位板兩端分別卡裝于所述前模仁、后模仁的對(duì)應(yīng)位置的所述定位槽內(nèi)，所述前模仁、后模仁的非型腔側(cè)分別對(duì)應(yīng)緊固連接有前模仁固定底板、后模仁固定底板，前模仁固定底板、后模仁固定底板的四角對(duì)應(yīng)位置分別緊固有支撐墊塊，上、下對(duì)應(yīng)位置的所述支撐墊塊的對(duì)應(yīng)位置開(kāi)有定位孔，合模時(shí)定位導(dǎo)桿連接上、下對(duì)應(yīng)位置的所述定位孔。
文檔編號(hào)B29C33/00GK102335979SQ20111019877
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者張衛(wèi) 申請(qǐng)人:凡嘉科技(無(wú)錫)有限公司