專利名稱：裝飾組件和用于制造裝飾組件的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝飾組件和一種用于制造裝飾組件的方法，尤其涉及一種不易被污物或油性材料污染的裝飾組件和一種用于制造裝飾組件的方法。
背景技術(shù)：
一般來說，形成于塑料外殼的表面上的圖案(illustration)或裝飾主要是由噴涂工藝(spraying process)或印刷工藝(printing process)制造，以在視覺上呈現(xiàn)特定效果。然而，由于時間消耗、工藝復(fù)雜性和厚度的不一致性等缺點(diǎn)，噴涂工藝不利于大量生產(chǎn)。另外，傳統(tǒng)的噴涂工藝可導(dǎo)致含有鉛或其它重金屬的噴霧(spray)飛濺，使得浪費(fèi)噴涂材料并引起污染問題。為了解決上述問題，提供一種模內(nèi)裝飾(in-mold decoration，IMD)技術(shù)。IMD技術(shù)的工藝包含將具有預(yù)定裝飾圖樣的裝飾膜放置到射出機(jī)(injection machine)的模具中；將熔融樹脂(melted resin)由膜的一側(cè)注射入模具中，以使得熔融樹脂與裝飾膜結(jié)合；并且從模具射出所裝飾的外殼。因此，完成了裝飾組件。裝飾組件通常用作產(chǎn)品的外殼，以使得裝飾組件無法避免被外部因素(例如，使用者的手指)接觸。裝飾組件的外觀易被例如油墨等油性材料或使用者的指紋污染。然而，清洗沾染在裝飾組件上的油性材料不太容易。另外，使用者必須頻繁清洗裝飾組件，這對于使用者來說并不便利。因此，制造具有抗油材料的性質(zhì)的裝飾組件成為了重要議題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提出一種能夠減少由油性材料引起的污染的裝飾組件。本發(fā)明提出一種用于制造具有抗指紋性質(zhì)的裝飾組件的方法。本發(fā)明進(jìn)一步提出一種用于制造具有易清洗性質(zhì)和抗指紋性質(zhì)的裝飾組件的方法。本發(fā)明提供一種裝飾組件，其包含外殼、抗指紋層、易清洗層以及粘著層?？怪讣y層配置于外殼上且暴露出來。易清洗層配置于外殼與抗指紋層之間，且易清洗層的材料包括含氟聚合物。粘著層配置于外殼與易清洗層之間。根據(jù)本發(fā)明的一實施例，抗指紋層的材料包含消光材料(例如，石蠟)。根據(jù)本發(fā)明的一實施例，抗指紋層可包含多個擴(kuò)散粒子，其中擴(kuò)散粒子的材料是選自Si02、Ti02、CaC03、聚甲基丙烯酸甲酯(polymethylmethacrylate)、石蠟或其組合。根據(jù)本發(fā)明的一實施例，其中抗指紋層的材料是選自Si02、Ti02或其組合。另外，抗指紋層可具有遠(yuǎn)離外殼的粗糙表面。粗糙表面的表面粗糙度實質(zhì)上為50nm。根據(jù)本發(fā)明的一實施例，抗指紋層的厚度為150nm到200nm。根據(jù)一實施例，含氟聚合物中氟比上氟和氫的總和的摩爾百分率(molarpercentage)實質(zhì)上為 10% 到 60%。根據(jù)一實施例，含氟聚合物是選自由氟烯烴(olefinic fluoride)、氟化環(huán)氧樹脂(epoxy resin fluoride)、月旨肪方矣聚氣氛酉旨(aliphatic polyurethane fluoride)及其組合組成的群組。根據(jù)一實施例，含氟聚合物包括聚氟丙烯酸共聚物(polyacrylic fluoridecopolymer)。根據(jù)一實施例，裝飾組件可進(jìn)一步包含配置于易清洗層與粘著層之間的油墨層。本發(fā)明還提供一種包含以下步驟的用于制造裝飾組件的方法首先，提供裝飾膜，其包含依序堆疊的基板、離型層、抗指紋層、易清洗層以及粘著層，其中所述抗指紋層的材料包括消光材料，且易清洗層的材料包括含氟聚合物。接下來，通過粘著層將裝飾膜粘附到外殼上。隨后使離型層和基板自抗指紋層分離，以使得抗指紋層暴露出來。根據(jù)一實施例，消光材料包括石蠟。根據(jù)一實施例，外殼是通過模制、沖壓、層壓或其組合形成的。根據(jù)一實施例，抗指紋層包括多個擴(kuò)散粒子。擴(kuò)散粒子的材料是選自Si02、Ti02、CaC03、聚甲基丙烯酸甲酯、石蠟或其組合。根據(jù)一實施例，通過粘著層將裝飾膜粘附到外殼上且隨后使離型層和基板由抗指紋層分離的方法包含模內(nèi)輥轉(zhuǎn)印(in-mold rollor)工藝、模內(nèi)膜轉(zhuǎn)印(in-mold film)工藝、熱轉(zhuǎn)印工藝、升華熱轉(zhuǎn)印工藝、熱沖壓工藝、噴墨印刷工藝、水轉(zhuǎn)印工藝或其組合。本發(fā)明還提供一種用于制造裝飾組件的方法。首先，提供裝飾膜，其包含依序堆疊的基板、離型層、抗指紋層以及易清洗層，其中易清洗層的材料包括含氟聚合物。通過粘著層將裝飾膜粘附到外殼上。隨后，使離型層和基板由易清洗層分離。在使離型層和基板由易清洗層分離之后，在易清洗層上形成抗指紋層，以使得抗指紋層被暴露。根據(jù)一實施例，所述抗指紋層的材料包含Si02、Ti02或其組合。根據(jù)一實施例，一種用于形成抗指紋層的方法包含濺鍍工藝，且所述抗指紋層由于所述濺鍍工藝而具有粗糙表面。根據(jù)一實施例，通過粘著層將裝飾膜粘附到外殼上且隨后使離型層和基板由易清洗層分離的方法包含模內(nèi)輥轉(zhuǎn)印(in-mold rollor)工藝、模內(nèi)膜轉(zhuǎn)印(in-mold film)工藝、熱轉(zhuǎn)印工藝、升華熱轉(zhuǎn)印工藝、熱沖壓工藝、噴墨印刷工藝、水轉(zhuǎn)印工藝或其組合。本發(fā)明進(jìn)一步提供一種裝飾組件，其包含外殼、配置于外殼上的裝飾層，以及配置于裝飾層與外殼之間的粘著層，其中裝飾層具有遠(yuǎn)離粘著層的抗指紋表面，且抗指紋表面暴露出來
根據(jù)一實施例，裝飾層包含保護(hù)層，且保護(hù)層具有粗糙表面。根據(jù)一實施例，裝飾層包含離型層，且離型層具有粗糙表面。根據(jù)一實施例，粗糙表面的表面粗糙度處于IOnm到200nm的范圍內(nèi)。鑒于上文，本發(fā)明的裝飾組件具有抗指紋層和易清洗層。所述抗指紋層或暴露的外層可為消光層或具有粗糙表面。任何油性材料都不易沾染到裝飾組件上。另一方面，由于抗指紋層的消光效果，所以使用者不易看見例如指紋等油性材料的痕跡。另外，易清洗層的材料包括含氟聚合物，可容易地清洗沾染到裝飾組件上的油性材料。為了使本發(fā)明的上述和其它特征及優(yōu)點(diǎn)更易于理解，下文詳細(xì)描述了附有附圖的實施例。在本文中，在附圖和描述中使用的相同或類似的參考標(biāo)號是指代相同或類似的組
5件。為了清楚地描述本發(fā)明的概念，附有附圖的實施例中的組件的形狀和厚度可能不一定遵從實際情況。另外，以下描述針對組件或其組合，但所述組件不特定限于所述內(nèi)容或描述。所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的任何形式或形狀都可應(yīng)用于本發(fā)明中。而且，“材料層配置于基板上或配置于另一材料層上”的描述意味著所述材料層直接位于所述基板或所述另一材料層上，且還可意味著某一夾層中斷在所述材料層與所述基板之間或在所述材料層與所述另一材料層之間。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。


圖1示意性地說明根據(jù)本發(fā)明的實施例的裝飾組件。圖2到圖3示意性地說明根據(jù)本發(fā)明的實施例的用于制造圖1的裝飾組件的方法。圖4到圖6說明根據(jù)本發(fā)明的實施例的用于制造圖1中所說明的裝飾組件的另一方法。圖7示意性地說明根據(jù)本發(fā)明的另一實施例的裝飾組件。圖8到圖10說明根據(jù)本發(fā)明的實施例的用于制造裝飾組件的又一方法。附圖標(biāo)記10 裝飾膜12:基板12'基板14 離型層20 裝飾膜30 表面處理工藝40 表面處理工藝100 裝飾組件110:外殼120 粘著層130 易清洗層140:抗指紋層150 裝飾層200 裝飾組件210 裝飾層210'裝飾層220 粘著層230 外殼R 粗糙表面Ra 抗指紋表面
具體實施例方式現(xiàn)在將詳細(xì)參考本發(fā)明的當(dāng)前實施例，當(dāng)前實施例的實例說明于附圖中。在任何可能之處，將相同的參考標(biāo)號用于附圖和描述中來表示相同或相似的部分。圖1示意性地說明根據(jù)本發(fā)明的實施例的裝飾組件。參看圖1，裝飾組件100包含外殼110、粘著層120、易清洗層130以及抗指紋層140。粘著層120直接接觸外殼110，而易清洗層130和抗指紋層140依序配置于粘著層120上。因此，易清洗層130夾在抗指紋層140與粘著層120之間，且抗指紋層140是暴露出來的。裝飾組件100具有抗指紋層140 (其為外層)，使得諸如指紋等污物或油性材料不易沾染在裝飾組件100上。因此，外觀不容易弄臟且使用者無需頻繁清洗裝飾組件100，這對于使用者來說是便利的。另外，由于易清洗層130的易清洗性質(zhì)，所以一旦指紋等污物或油性材料沾染在裝飾組件100上，可容易地移除這些污物或油性材料。因此，裝飾組件100可保持美麗外觀且看上去像新的一樣。具體來說，圖2到圖3示意性地說明根據(jù)本發(fā)明的實施例的制造圖1的裝飾組件100的方法。參看圖2，首先提供裝飾膜10，其中裝飾膜10主要包含基板12、離型層14、抗指紋層140、易清洗層130以及粘著層120。將離型層14、抗指紋層140、易清洗層130以及粘著層120依序放置于基板12上。一般來說，基板12(其為可撓性基板)的材料可為聚對苯二甲酸乙二醇酉旨(polyethylene terephthalate, PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(polyethylenenaphthalate, PEN)、聚乙二醇-共-環(huán)己烷-1，4 二甲醇對苯二甲酸酯(polyethyleneglycol-co-cyclohexane-1,4 dimethanol terephthalate, PETG)、熱塑性聚氨酉旨(thermalplastic polyurethane, TPU)、聚氛酉旨(polyurethane, PU)、聚丙煉(polypropylene, PP)、聚碳酸酯(polycarbonate, PC)、非晶聚對苯二甲酸乙二醇酯(amorphous polyethylene terephthalate, A—PET)、聚氣乙 j； 希(polyvinyl chloride>PVC)、聚苯乙烯(Polystyrene，PS)、三乙?；w維素(triacetyl cellulose，TAC)、聚甲基丙; 酸甲酉旨(polymethylmethacrylate,ΡΜΜΑ)、甲基丙j；希酸甲酉旨一苯乙j；希(methylmethacrylate-styrene (MMA-st，MS)共聚物、環(huán)烯烴共聚物(cyclo olefin copolymer,C0C)及其組合，但本發(fā)明不限于此。另外，直接接觸基板12的離型層14通常為具有低表面張力的薄膜，其可由蠟、石蠟或聚硅氧(silicone)制作而成；或為具有高平滑度的不可滲透薄膜，其可由輻射可固化多官能丙烯酸(irradiation curable multi-functional acrylic)、硅樹脂丙烯酸酯(silicone acrylate)、環(huán)氧樹脂、乙烯基、烯丙基乙烯基化合物、不飽和聚酯或其混合物制成。離型層14的材料可選自縮聚物(polycondensate)、共聚物、摻合物(blend)，或由環(huán)氧樹脂、聚氨酯、聚酰亞胺、聚酰胺、六甲氧甲基三聚氰胺-甲醛(hexa methoxymethylmelamine-formaldehyde)、尿素-甲醛(urea-formaldehyde)、苯酚-甲醛及其組合組成的混合物。因此，離型層14可提供可移除效果或臨時粘附效果。為了具有抗指紋功能，可將例如石蠟等消光材料用作制造抗指紋層140的材料。或者，抗指紋層140可包含多個擴(kuò)散粒子(未圖示)以使其具有抗指紋功能。舉例來說，擴(kuò)散粒子(未圖示)的材料可選自Si02、Ti02、CaC03、聚甲基丙烯酸甲酯、石蠟或其組合。當(dāng)然，在另一實施例中，抗指紋層140可為具有多個擴(kuò)散粒子分布于其中的消光材料層。
易清洗層130的材料包括含氟聚合物。此材料可選自由氟烯烴、氟化環(huán)氧樹脂、脂肪族聚氟氨酯及其組合組成的群組。在一實施例中，所述含氟聚合物包含聚氟丙烯酸共聚物。在本實施例中，易清洗層130中氟比上氟和氫的總和的摩爾百分率實質(zhì)上為10%到60%。粘著層120可由選自以下各項的材料形成聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸脂、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚氨脂、聚酯、聚酰胺、環(huán)氧樹脂、乙烯醋酸乙烯酯共聚物(ethylenevinylacetate copolymer, EVA)或熱塑性彈性體(thermoplastic elastomer),或其共聚物、摻合物或組合。在本文中，抗指紋層140和易清洗層130充當(dāng)裝飾層，而基板12和離型層14用于在本實施例中的制造工藝期間臨時承載裝飾層。具體來說，參看圖3，執(zhí)行裝飾工藝以通過粘著層120將裝飾膜10粘附到外殼110上。在裝飾工藝期間，將基板12和離型層14從抗指紋層140移除，且因此可制造圖1中所說明的裝飾組件100。也就是說，抗指紋層140是裝飾組件100的外層，且易清洗層130夾在抗指紋層140與粘著層120之間。另外，粘著層120直接接觸外殼110。在本實施例中，裝飾工藝可為模內(nèi)裝飾(IMD)技術(shù)、熱轉(zhuǎn)印工藝、升華熱轉(zhuǎn)印工藝、熱沖壓工藝、噴墨印刷工藝、水轉(zhuǎn)印工藝等，其中所述IMD技術(shù)實質(zhì)上包含模內(nèi)標(biāo)記(in-mold labelling, IML)工藝、模內(nèi)膜轉(zhuǎn)印(IMF)工藝、模內(nèi)輥轉(zhuǎn)印(IMR)工藝等。即，可由例如以下各項等模制工藝來制造外殼110 射出模制工藝、熱成型工藝、壓模工藝、吹塑工藝、感熱式印刷工藝(thermal printing process)、壓印工藝或其組合。具體來說，外殼110的材料包含聚碳酸酯(PC)、聚丙烯(PP)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯(MMA-st，MS)共聚物、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯(MS)、丙烯腈丁二烯苯乙烯(acrylonitrile butadiene styrene，ABS)、聚苯乙烯(PS)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚甲醛(polyoxymethylene，POM)或其組合。然而，本發(fā)明不限于此，且能夠?qū)⒗缈怪讣y層140和易清洗層130等裝飾層從基板12轉(zhuǎn)印到外殼110上的其它已知工藝都可應(yīng)用于本發(fā)明。在裝飾組件100中，抗指紋層140可由消光材料形成或具有分布于其中的多個擴(kuò)散粒子。已知消光材料干擾輻射到其上的光。因此，沾染在抗指紋層140上的任何污物或污染物(例如，指紋)由于消光特性而不易被看見。另外，在多個擴(kuò)散粒子分布在抗指紋層140中的情況下，擴(kuò)散粒子(未圖示)能夠擴(kuò)散輻射在其上的光，以便減少使用者看見沾染在抗指紋層140上的污物或污染物(例如，指紋)的可能性。因此，抗指紋層140的配置通過干擾在裝飾組件100的表面上的光而有助于維持裝飾組件100的外觀。此外，具有含氟聚合物的成分的易清洗層130有助于提供特定界面性質(zhì)，以使得可容易地移除沾染在裝飾組件100上的污物或油性材料。因此，裝飾組件100易于清洗以便維持美觀。基于含氟材料的高鍵能(bonding energy)，聚合物的表面能減少且滴在聚合物上的水的接觸角增加。因此，含氟聚合物具有增強(qiáng)的疏水作用(hydrophobic effect)，以使得水滴可迅速滑離易清洗層130。S卩，易清洗層130不僅可具有易清洗性質(zhì)，而且還可具有疏水性質(zhì)。具體來說，用于形成抗指紋層140的方法不限于與裝飾工藝結(jié)合，且以下具體示范用于形成抗指紋層140的另一方法。當(dāng)然，實施例中所描繪的方法無意于限制本發(fā)明，且可應(yīng)用其它合適的工藝來用于形成抗指紋層140。
圖4到圖6說明根據(jù)本發(fā)明的實施例的用于制造圖1中所說明的裝飾組件的另一方法。參看圖4，提供包含基板12、離型層14、易清洗層130以及粘著層120的裝飾膜20。應(yīng)注意，裝飾膜20與裝飾膜10之間的差異主要在于裝飾膜20不具有如圖2中所示的抗指紋層140。因此，用于形成基板12、離型層14、易清洗層130以及粘著層120的材料和方法可參看前述實施例。隨后參看圖5，執(zhí)行裝飾工藝以通過粘著層120將易清洗層130粘附到外殼110上。此處，類似于前述實施例中所描繪的裝飾工藝的裝飾工藝可為熱轉(zhuǎn)印工藝、升華熱轉(zhuǎn)印工藝、熱沖壓工藝、噴墨印刷工藝、水轉(zhuǎn)印工藝、模內(nèi)標(biāo)記(IML)工藝、模內(nèi)膜(IMF)工藝、模內(nèi)輥(IMR)工藝等。在裝飾工藝期間，將基板12和離型層14從易清洗層130移除，以使得易清洗層130為半成品的外層。隨后參看圖6，在半成品的易清洗層130上執(zhí)行例如物理氣相沉積(physicalvapor deposition, PVD)、化學(xué)氣相沉禾只(chemical vapor deposition, CVD)或蒸鍵工藝或其組合等表面處理工藝30以形成抗指紋層140。因此，制造了圖1中所說明的裝飾組件100。在一實施例中，抗指紋層140的材料可選自Si02、Ti02或其組合。另外，抗指紋層140通過表面處理工藝(即，濺鍍工藝)可具有遠(yuǎn)離外殼110的粗糙表面。具體來說，根據(jù)原子力顯微鏡(atomic force microscope, AFM)的觀察，抗指紋層140的表面粗糙度可為約50nm，且抗指紋層140的厚度可為IOnm到200nm。然而，抗指紋層140的厚度不限于此，且可基于特定要求而調(diào)節(jié)。應(yīng)注意，抗指紋層140的粗糙表面有助于減少污物或污染物的接觸抗指紋層140的區(qū)域。因此，例如指紋等污物或污染物不易沾染在抗指紋層140上，以使得可實現(xiàn)抗指紋功能，且裝飾組件100可維持外觀的清潔。除了抗指紋層140之外，易清洗層130進(jìn)一步有助于防止裝飾組件100被污染，以使得裝飾組件100可保持合意的外觀?！銇碚f，裝飾組件100可進(jìn)一步具有用于在視覺上產(chǎn)生各種效果的其它裝飾層。舉例來說，圖7示意性地說明根據(jù)本發(fā)明的另一實施例的裝飾組件。參看圖7，裝飾組件200類似于上述裝飾組件100，而裝飾組件100與裝飾組件200之間的差異在于裝飾組件200進(jìn)一步具有配置于易清洗層130與粘著層120之間的另一裝飾層150。此處，外殼110、粘著層120、易清洗層130以及抗指紋層140的配置位置和材料可參看前述實施例且不進(jìn)行復(fù)述。在本實施例中，裝飾層150可具有單層結(jié)構(gòu)、多層結(jié)構(gòu)、或圖案化結(jié)構(gòu)，以使得裝飾組件200可通過裝飾層150的配置而在視覺上具有所要的效果。舉例來說，可由裝飾層150構(gòu)成不同的光澤、不同的顏色或圖案。為了制造裝飾組件200，可應(yīng)用在圖2和圖3中所說明的方法和在圖4到圖6中所說明的方法中的任一者。具體來說，如果應(yīng)用在圖2和圖3中所說明的方法，那么圖2中所示的裝飾膜10可進(jìn)一步包含配置于易清洗層160與粘著層120之間的裝飾層150?；蛘撸绻麘?yīng)用在圖4到圖6中所說明的方法，那么圖4中所示的裝飾膜20可進(jìn)一步包含配置于易清洗層160與粘著層120之間的裝飾層150。即，通過執(zhí)行裝飾工藝而將裝飾層150形成于裝飾膜中且隨后配置于外殼110上。在本實施例中，裝飾層150可為油墨層、金屬層、全息層(hologram layer)或其組合，且裝飾層150可選擇性地僅配置于裝飾膜的基板的一部分上，或完全配置于裝飾膜的基板的整個表面上。在一實施例中，充當(dāng)裝飾層150的油墨層可為彩色油墨層、黑色油墨層或白色油墨層?？捎扇魏魏线m的印刷工藝形成油墨層，例如，凹版印刷工藝(gravure printingprocess)、絲網(wǎng) ￡口工藝(screen printing process)、月交片反 ￡口工藝(f lexogra phicprinting process)、平片反 ￡口 (offset printing) > Jx. 0 IjIJ X S (reverse printingprocess)、噴墨印刷工藝(ink jet printing process)，而油墨層的材料可為升華型轉(zhuǎn)印油墨、熱融型轉(zhuǎn)印油墨、UV型轉(zhuǎn)印油墨等。如果金屬層充當(dāng)裝飾層150，那么可使用例如Al、Cu、Zn、Sn、Mo、Ni、Cr、Ag、Au、Fe、In、Tl、Ti、Ta、W、Rh、Pd、Mg、Pt、其任何合金或其組合等金屬材料來形成裝飾層150。用于形成金屬層的方法包含(但不限于)涂覆、層壓、電鍍、濺鍍、真空蒸鍍或其組合。如果裝飾層150為全息層，那么在粘著層120與易清洗層130之間提供具有與之一致的金屬層的微結(jié)構(gòu)層。應(yīng)注意，可能不通過如上文所描述在易清洗層130上執(zhí)行表面處理工藝30而制造抗指紋層140來用于提供抗指紋功能。圖8到圖10說明根據(jù)本發(fā)明的實施例的用于制造裝飾組件的又一方法。參看圖8，提供基板12'并在基板12'上執(zhí)行表面處理工藝40。表面處理工藝40可為化學(xué)氣相沉積(CVD)工藝、物理氣相沉積(PVD)工藝等，且執(zhí)行表面處理工藝40以用于在基板12'上形成多個納米粒子(未圖示)。在本實施例中，納米粒子(未圖示)的材料可選自Si02、Ti02或其組合。應(yīng)注意，基板12'由于納米粒子(未圖示)而具有粗糙表面R。在一個實施例中，粗糙表面R的表面粗糙度處于IOnm到200nm的范圍內(nèi)。此后，參看圖9，依序在基板12 ‘的粗糙表面R上形成裝飾層210和粘著層220。舉例來說，用于形成裝飾層210和粘著層220的方法可為在上述實施例中使用的印刷工藝等，且此處不詳細(xì)描述用于形成裝飾層210和粘著層220的方法。裝飾層210可包含至少一個材料層，例如，離型層、保護(hù)層、油墨層、金屬層、易清洗層、全息層等，且所述材料層的特性和數(shù)目不限于本發(fā)明中所述。而且，粘著層220的材料可參看上述實施例。隨后參看圖10，執(zhí)行裝飾工藝以通過粘著層220將裝飾層210粘附到外殼230上，且隨后移除基板，使得形成包含外殼230、粘著層220以及裝飾層210'的裝飾組件200。此處，裝飾工藝可為上述任何裝飾工藝。應(yīng)注意，基板12 ‘具有粗糙表面R，使得裝飾層210 ‘可在鄰近于基板12 ‘且遠(yuǎn)離粘著層220的一側(cè)具有對應(yīng)于粗糙表面R的抗指紋表面Ra。在本實施例中，通過在基板12'上形成多個納米粒子而獲得粗糙表面R，使得裝飾層210'的鄰近于基板12'的一側(cè)可具有對應(yīng)于粗糙表面R的粗糙結(jié)構(gòu)。任何油、污物或指紋都難以沾染到具有粗糙結(jié)構(gòu)的表面上，這是由于粗糙結(jié)構(gòu)的大小為(例如)IOnm到200nm，這實現(xiàn)了抗指紋功能，使得位于裝飾層210'的遠(yuǎn)離粘著層220的一側(cè)的表面在此處被稱為抗指紋表面Ra。具體來說，抗指紋表面Ra暴露于裝飾組件200中，以提供適當(dāng)?shù)目怪讣y功能。應(yīng)注意，根據(jù)本實施例，在裝飾工藝之后，不需要任何額外的表面處理工藝來實現(xiàn)抗指紋功能。應(yīng)注意，裝飾層210'可包含多個材料層，其中所述材料層中距粘著層220最遠(yuǎn)的一者可具有抗指紋表面Ra。舉例來說，具有抗指紋表面Ra的材料層可為位于裝飾組件200的外側(cè)的保護(hù)層、易清洗層或任何材料層。舉例來說，在從外殼230移除基板12'之后，可將離型層選擇性地留在外殼230上，使得離型層可為裝飾層210'的一部分，且具有抗指紋表面Ra的材料層可為離型層。或者，當(dāng)從外殼230 —起移除離型層和基板12'時，裝飾層210'不包含離型層，且具有抗指紋表面Ra的材料層可為暴露的材料層?？傊?，本發(fā)明的裝飾組件包含至少一抗指紋層和一易清洗層。所述抗指紋層可具有消旋光性質(zhì)，以干擾裝飾物的表面上的光。因此，沾染到抗指紋層上的任何污物或油性材料都不容易被看見。另外，裝飾組件中的抗指紋層或暴露層可具有粗糙表面，使得污物或油性材料將不易沾染到其上，從而實現(xiàn)抗指紋效果。此外，所述易清洗層可提供易清洗效果，使得本發(fā)明的裝飾組件可易于清洗以維持清潔的外觀。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭示如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，當(dāng)可作出些許的更動或修飾，而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種裝飾組件，其包括夕卜殼；抗指紋層，配置于所述外殼上且暴露出來；易清洗層，配置于所述外殼與所述抗指紋層之間，且所述易清洗層的材料包括含氟聚合物；以及粘著層，配置于所述外殼與所述易清洗層之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾組件，其特征在于所述抗指紋層的材料包括消光材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝飾組件，其特征在于所述消光材料包括石蠟。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾組件，其特征在于所述抗指紋層包括多個擴(kuò)散粒子。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝飾組件，其特征在于所述擴(kuò)散粒子的材料是選自二氧化硅、二氧化鈦、碳酸鈣、聚甲基丙烯酸甲酯、石蠟或其組合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾組件，其特征在于所述抗指紋層的材料是選自二氧化硅、二氧化鈦或其組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝飾組件，其特征在于所述抗指紋層具有遠(yuǎn)離所述外殼的粗糙表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝飾組件，其特征在于所述粗糙表面的表面粗糙度實質(zhì)上為 50nmo
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾組件，其特征在于所述抗指紋層的厚度為150nm到 200nm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾組件，其特征在于所述含氟聚合物的氟比氟和氫的總和的摩爾百分率實質(zhì)上為10%到60%。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾組件，其特征在于所述含氟聚合物是選自由氟烯烴、氟化環(huán)氧樹脂、脂肪族聚氟氨酯及其組合組成的群組。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾組件，其特征在于所述含氟聚合物包括聚氟丙烯酸共聚物。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾組件，其特征在于進(jìn)一步包括配置于所述易清洗層與所述粘著層之間的油墨層。
14.一種用于制造裝飾組件的方法，其包括提供裝飾膜，所述裝飾膜包括依序堆疊的基板、離型層、抗指紋層、易清洗層以及粘著層，其中所述抗指紋層的材料包括消光材料，且所述易清洗層的材料包括含氟聚合物；以及通過所述粘著層將所述裝飾膜粘附到外殼上，且隨后使所述離型層和所述基板由所述抗指紋層分離，以使得所述抗指紋層暴露出來。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述用于制造裝飾組件的的方法，其特征在于所述消光材料包括石蠟。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述用于制造裝飾組件的的方法，其特征在于通過模制、沖壓、層壓或其組合形成所述外殼。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述用于制造裝飾組件的的方法，其特征在于所述抗指紋層包括多個擴(kuò)散粒子。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述用于制造裝飾組件的的方法，其特征在于所述擴(kuò)散粒子的材料是選自二氧化硅、二氧化鈦、碳酸鈣、聚甲基丙烯酸甲酯、石蠟或其組合。
19.根據(jù)權(quán)利要求14所述用于制造裝飾組件的的方法，其特征在于通過所述粘著層將所述裝飾膜粘附到外殼上且隨后使所述離型層和所述基板由所述抗指紋層分離的方法包括模內(nèi)輥轉(zhuǎn)印(in-mold rollor)工藝、模內(nèi)膜轉(zhuǎn)印(in-mold film)工藝、熱轉(zhuǎn)印工藝、升華熱轉(zhuǎn)印工藝、熱沖壓工藝、噴墨印刷工藝、水轉(zhuǎn)印工藝或其組合。
20.一種用于制造裝飾組件的方法，其包括提供裝飾膜，所述裝飾膜包括依序堆疊的基板、離型層、抗指紋層以及易清洗層，其中所述易清洗層的材料包括含氟聚合物；通過粘著層將所述裝飾膜粘附到外殼上，且隨后使所述離型層和所述基板分離所述易清洗層；以及在使所述離型層和所述基板由所述易清洗層分離之后，在所述易清洗層上形成抗指紋層，以使得所述抗指紋層暴露出來。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述用于制造裝飾組件的方法，其特征在于所述抗指紋層的材料包括二氧化硅、二氧化鈦或其組合。
22.根據(jù)權(quán)利要求20所述用于制造裝飾組件的方法，其特征在于用于形成所述抗指紋層的方法包括濺鍍工藝，且所述抗指紋層由于所述濺鍍工藝而具有粗糙表面。
23.根據(jù)權(quán)利要求20所述用于制造裝飾組件的方法，其特征在于通過所述粘著層將所述裝飾膜粘附到外殼上且隨后使所述離型層和所述基板由所述易清洗層分離的方法包括模內(nèi)輥轉(zhuǎn)印(in-mold rollor)工藝、模內(nèi)膜轉(zhuǎn)印(in-mold film)工藝、熱轉(zhuǎn)印工藝、升華熱轉(zhuǎn)印工藝、熱沖壓工藝、噴墨印刷工藝、水轉(zhuǎn)印工藝或其組合。
24.一種裝飾組件，其包括夕卜殼；裝飾層，其配置于所述外殼上；以及粘著層，其配置于所述裝飾層與所述外殼之間，其中所述裝飾層具有遠(yuǎn)離所述粘著層的抗指紋表面，且所述抗指紋表面暴露出來。
25.根據(jù)權(quán)利要求M所述的裝飾組件，其特征在于所述裝飾層包括保護(hù)層，且所述保護(hù)層具有粗糙表面。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的裝飾組件，其特征在于所述粗糙表面的表面粗糙度處于 IOnm到200nm的范圍內(nèi)。
27.根據(jù)權(quán)利要求M所述的裝飾組件，其特征在于所述裝飾層包括離型層，且所述離型層具有粗糙表面。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的裝飾組件，其特征在于所述粗糙表面的表面粗糙度處于 IOnm到200nm的范圍內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種裝飾組件和用于制造裝飾組件的方法，裝飾組件包含外殼、抗指紋層、易清洗層以及粘著層?？怪讣y層配置于外殼上且暴露于外。易清洗層配置于外殼與抗指紋層之間，且所述易清洗層的材料包括含氟聚合物。粘著層配置于外殼與易清洗層之間。
文檔編號B29C45/14GK102390131SQ20111018116
公開日2012年3月28日 申請日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月1日
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