專利名稱：一種打毛外檢傳動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本方案涉及的是一種輪胎加工裝置，尤其是一種打毛外檢傳動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，公知的技術(shù)是半鋼子午胎出廠前，都是按照先檢測(cè)后打毛的生產(chǎn)次 序，不僅容易使打毛不完全的產(chǎn)品流入市場(chǎng)，影響人們的使用，同時(shí)也需要工作人員一直搬 運(yùn)輪胎，增加了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，這是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，而提供一種打毛外檢傳動(dòng) 裝置的技術(shù)方案，該方案的裝置使輪胎從硫化生產(chǎn)線上下來到打毛、檢測(cè)完畢成為一個(gè)整 體的生產(chǎn)過程，使生產(chǎn)和檢測(cè)更加系統(tǒng)化，現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范，避免了安全危害因素的產(chǎn)生。并且減 輕了操作工的搬運(yùn)勞動(dòng)強(qiáng)度。本方案是通過如下的技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的一種打毛外檢傳動(dòng)裝置，包括打毛機(jī)構(gòu) 和檢測(cè)平臺(tái)，本方案的特點(diǎn)是所述的打毛機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，所述的主動(dòng)軸和從動(dòng) 軸之間設(shè)置有抬升板，所述的抬升板的兩側(cè)通過氣缸固定在支架上；在打毛機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè) 置有輪胎平臺(tái)，輪胎平臺(tái)和檢測(cè)平臺(tái)間設(shè)置有傳送軌道。傳送軌道為鏈條傳動(dòng)，且傳送軌 道的兩側(cè)設(shè)置有護(hù)欄。檢測(cè)平臺(tái)為帶有多個(gè)滾球的萬向滾球面，萬向滾球面的滾球的直徑 24mm ο本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知，主動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)輪胎及從動(dòng) 軸的轉(zhuǎn)動(dòng)以方便快速的完成打毛動(dòng)作。打毛操作完成后，氣缸將抬升板抬升起來，由于輪胎 有轉(zhuǎn)動(dòng)初速，會(huì)彈出，經(jīng)輪胎平臺(tái)到達(dá)傳送軌道。傳送軌道為鏈條傳動(dòng)，且兩側(cè)有護(hù)欄，可以 更好的避免打滑及輪胎偏出傳送軌道的現(xiàn)象。輪胎經(jīng)傳送軌道到檢測(cè)平臺(tái)，檢測(cè)平臺(tái)為萬 向滾球面，輪胎在檢測(cè)平面上與滾球接觸，所以輪胎的移動(dòng)轉(zhuǎn)化為滾球的滾動(dòng)，方便省力， 而且可以避免輪胎在檢測(cè)平臺(tái)上產(chǎn)生劃傷，輪胎到達(dá)平臺(tái)后，工作人員就可以對(duì)輪胎進(jìn)行 檢測(cè)。由此可見，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果 也是顯而易見的。

圖1本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1為主動(dòng)軸，2為從動(dòng)軸，3為抬升板，4為氣缸，5為支架，6為輪胎平臺(tái)，7為 傳送軌道，8為檢測(cè)平臺(tái)，9為護(hù)欄，10為滾球。
具體實(shí)施方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過一個(gè)具體實(shí)施方式
，并結(jié)合其附圖，對(duì) 本方案進(jìn)行闡述。[0009] 通過附圖可以看出，本方案的打毛外檢傳動(dòng)裝置，包括打毛機(jī)構(gòu)和檢測(cè)平臺(tái)，所述 的打毛機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)軸1和從動(dòng)軸2，所述的主動(dòng)軸1和從動(dòng)軸2之間設(shè)置有抬升板3，所 述的抬升板3的兩側(cè)通過氣缸4固定在支架5上；在打毛機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有輪胎平臺(tái)6，輪 胎平臺(tái)6和檢測(cè)平臺(tái)8間設(shè)置有傳送軌道7。傳送軌道7為鏈條傳動(dòng)，且傳送軌道7的兩側(cè) 設(shè)置有護(hù)欄9。檢測(cè)平臺(tái)8為帶有多個(gè)滾球10的萬向滾球面，萬向滾球面的滾球10的直徑 24mm ο
權(quán)利要求1.一種打毛外檢傳動(dòng)裝置，包括打毛機(jī)構(gòu)和檢測(cè)平臺(tái)，其特征是所述的打毛機(jī)構(gòu)包 括主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，所述的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸之間設(shè)置有抬升板，所述的抬升板的兩側(cè)通過 氣缸固定在支架上；在打毛機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有輪胎平臺(tái)，輪胎平臺(tái)和檢測(cè)平臺(tái)間設(shè)置有傳 送軌道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打毛外檢傳動(dòng)裝置，其特征是所述的傳送軌道為鏈條傳動(dòng)， 且傳送軌道的兩側(cè)設(shè)置有護(hù)欄。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打毛外檢傳動(dòng)裝置，其特征是所述的檢測(cè)平臺(tái)為帶有多個(gè) 滾球的萬向滾球面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的打毛外檢傳動(dòng)裝置，其特征是所述的滾球的直徑24mm。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種打毛外檢傳動(dòng)裝置的技術(shù)方案，本方案的裝置，包括打毛機(jī)構(gòu)和檢測(cè)平臺(tái)，打毛機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，所述的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸之間設(shè)置有抬升板，所述的抬升板的兩側(cè)通過氣缸固定在支架上；在打毛機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有輪胎平臺(tái)，輪胎平臺(tái)和檢測(cè)平臺(tái)間設(shè)置有傳送軌道。本方案的裝置使輪胎從硫化生產(chǎn)線上下來到打毛、檢測(cè)完畢成為一個(gè)整體的生產(chǎn)過程，使生產(chǎn)和檢測(cè)更加系統(tǒng)化，現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范，避免了安全危害因素的產(chǎn)生。并且減輕了操作工的搬運(yùn)勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B29D30/08GK201816227SQ20102055473
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月11日
發(fā)明者尤曉明 申請(qǐng)人:山東永泰化工集團(tuán)有限公司