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一種用于筆記本電腦的熱熔治具的制作方法

文檔序號:4473870閱讀:387來源:國知局
專利名稱:一種用于筆記本電腦的熱熔治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種用于筆記本電腦的熱熔治具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種熱熔治具,尤其涉及筆記本電腦加工過程中的熱熔治具。
技術(shù)背景[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中,筆記本電腦的機(jī)殼上通常會在不同的位置設(shè)有很多銅柱,利用 這些銅柱可以實現(xiàn)電腦接插件線路板的組裝和電性連接功能。一般來說,在筆記本電腦 的銅柱加工工藝中,首先需要提供很多塑膠柱,然后通過熱熔治具來下壓銅粒,從而使 銅粒內(nèi)嵌并固定于塑膠柱的內(nèi)表面。[0003]當(dāng)前,業(yè)內(nèi)常見的一種解決方案是在于,將包含多個螺紋孔的很多滑塊固定于 銅基板,例如,預(yù)先在銅基板的對應(yīng)位置開設(shè)通孔,接著利用長螺栓連接將滑塊鎖附于 銅基板的通孔,最后再啟動熱熔治具通過長螺栓來下壓銅粒完成銅柱的組裝。然而, 開設(shè)通孔會給銅基板的定位加工工藝帶來諸多不便,更何況不同類型的筆記本電腦,銅 柱的位置可能也不盡相同,這樣銅基板的重復(fù)利用率會大大降低,增加了企業(yè)的加工成 本。[0004]有鑒于此,如何設(shè)計一種新型的熱熔治具并循環(huán)加以利用,是相關(guān)技術(shù)人員亟 待解決的一項課題。實用新型內(nèi)容[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中用于筆記本電腦的熱熔治具使用時所存在的上述缺陷,本實用 新型提供了 一種新型的熱熔治具。[0006]依據(jù)本實用新型的一個方面,提供了一種用于筆記本電腦的熱熔治具,包括[0007]銅基板,該銅基板內(nèi)嵌有第一磁性材料;[0008]電磁鐵,該電磁鐵設(shè)置在該銅基板的上表面上;以及[0009]銅柱,該銅柱具有銅柱座,該銅柱固定在銅柱座中,銅柱座內(nèi)部設(shè)置有第二磁 性材料,并且銅柱座在熱熔治具通電后吸附于銅基板的下表面。[0010]較佳地,第一磁性材料是鐵板。[0011]較佳地,第二磁性材料是鐵柱。[0012]較佳地,電磁鐵通過螺栓固定連接于銅基板的上表面上。依據(jù)一實施例,電磁 鐵的覆蓋面積與銅基板的上表面的面積完全相同;依據(jù)另一實施例,電磁鐵的覆蓋面積 與銅基板的上表面的面積占比不小于80%。[0013]較佳地,銅柱座具有內(nèi)螺紋盲孔,對應(yīng)的銅柱具有外螺紋。[0014]采用本實用新型的熱熔治具,通過電磁鐵通電后產(chǎn)生的磁性,使銅柱座基于內(nèi) 部的磁性材料與電磁鐵之間的磁吸合力的作用而吸附于銅基板的預(yù)定位置,從而極大地 提升了銅基板針對不同筆記本電腦機(jī)型銅粒組裝時的循環(huán)利用率,簡化了將銅柱座使用 諸如螺栓鎖附于銅基板的定位加工工藝,節(jié)約了企業(yè)的加工成本。


[0015]讀者在參照附圖閱讀了本實用新型的具體實施方式
以后,將會更清楚地了解本 實用新型的各個方面。其中,[0016]圖1示出本實用新型的一優(yōu)選實施例,用于筆記本電腦的熱熔治具的立體示意 圖;[0017]圖2說明圖1所示的熱熔治具的不同角度的另一立體示意圖;以及[0018]圖3說明圖1所示的熱熔治具中銅柱座與銅柱的連接示意圖。
具體實施方式
[0019]下面參照附圖,對本實用新型的具體實施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述。[0020]圖1示出本實用新型的一優(yōu)選實施例的熱熔治具的結(jié)構(gòu)示意圖,以及圖2說明圖 1的熱熔治具的不同角度的另一立體示意圖。結(jié)合圖1和圖2,熱熔治具包括電磁鐵10、 銅基板20、銅柱座30和銅柱40。其中,銅基板20具有一上表面(即電磁鐵10與銅基 板20緊密貼合的表面)和一下表面201 (即銅柱座30與銅基板20貼合的表面),在銅基 板20的內(nèi)部嵌有第一磁性材料,例如,該第一磁性材料是一鐵板。電磁鐵10設(shè)置在該 熱熔治具的銅基板20的上表面上。此外,銅柱40固定在銅柱座30中,在銅柱座30內(nèi) 部設(shè)置有第二磁性材料,例如,該第二磁性材料是一鐵柱。[0021]由上述可知,當(dāng)銅基板內(nèi)嵌有第一磁性材料(如鐵板),并且在銅柱座內(nèi)設(shè)有第 二磁性材料(如鐵柱)時,銅柱座30在熱熔治具通電后利用電磁鐵10的磁吸附力從而強(qiáng) 磁吸附固定于銅基板20的下表面201。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,位于銅基板20 的上表面上的電磁鐵10可以通過螺栓固定連接至銅基板20。此外,熱熔治具通電后, 在確保電磁鐵所提供的磁吸附力足夠大的條件下,可以相應(yīng)地設(shè)置電磁鐵的大小。較佳 地,在一實施例中,可以設(shè)定電磁鐵10的覆蓋面積與銅基板20的上表面的面積完全相 同;而在另一實施例中,也可以設(shè)定電磁鐵10的覆蓋面積與銅基板20的上表面的面積占 比不小于80%即可。[0022]圖3說明圖1所示的熱熔治具中銅柱座與銅柱的連接示意圖。本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,熱熔治具中的銅柱座吸附于銅基板后,可以增大磁吸附面積,從而將 銅柱更牢固地吸附。因而,銅柱座與銅柱之間的連接方式并不僅僅局限于螺紋方式,也 就是說,圖3所示的螺紋連接方式并不是本實用新型的銅柱座與銅柱之間的唯一連接方 式。[0023]參照圖3,銅柱座30具有一磁性材料301(如鐵柱),在熱熔治具通電后,通過 該磁性材料301將銅柱座30吸附于銅基板20的下表面。此外,銅柱40具有外螺紋401, 通過外螺紋401將銅柱40旋入固定在銅柱座30的內(nèi)螺紋盲孔中(圖中未示出)。如此 一來,當(dāng)熱熔治具通電后,銅柱座30的磁性材料301因磁吸合力而將螺紋連接的銅柱40 強(qiáng)磁吸附固定在銅基板20的下表面201的預(yù)定位置。當(dāng)所述熱熔治具上放置的熱熔機(jī) (圖中未示出)與所述熱熔治具一起,通過所述銅柱下壓銅粒至筆記本電腦殼體的塑膠柱 中,使銅粒熱熔固定于塑膠柱內(nèi),從而實現(xiàn)銅粒的安裝固定。如此,可以實現(xiàn)針對不同 類型的筆記本電腦殼體,即針對不同筆記本電腦殼體的銅柱座位置設(shè)計的不同,如需循 環(huán)使用本實用新型的熱熔治具,可以對電磁鐵執(zhí)行斷電操作,銅柱座中的磁性材料因失去磁吸合力能夠自由地調(diào)整銅柱所吸附的位置,從而實現(xiàn)對不同筆記本電腦殼體的銅粒 的安裝固定。[0024]采用本實用新型的熱熔治具,通過電磁鐵通電后產(chǎn)生的磁性,使銅柱座基于內(nèi) 部的磁性材料與電磁鐵之間的磁吸合力的作用而吸附于銅基板下表面的預(yù)定位置,從而 極大地提升了銅基板針對不同筆記本電腦機(jī)型銅粒組裝時的循環(huán)利用率,節(jié)約了企業(yè)的 加工成本。[0025]上文中,參照附圖描述了本實用新型的具體實施方式
。但是,本領(lǐng)域中的普通 技術(shù)人員能夠理解,在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下,還可以對本實用新型 的具體實施方式
作各種變更和替換。這些變更和替換都落在本實用新型權(quán)利要求書所限 定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于筆記本電腦的熱熔治具,其特征在于,所述熱熔治具包括 銅基板,所述銅基板內(nèi)嵌有第一磁性材料;電磁鐵,所述電磁鐵設(shè)置在所述銅基板的上表面上;以及銅柱,所述銅柱具有銅柱座,所述銅柱固定在所述銅柱座中,所述銅柱座內(nèi)部設(shè)置 有第二磁性材料,所述銅柱座在所述熱熔治具通電后吸附于所述銅基板的下表面。
2.如權(quán)利要求1所述的熱熔治具,其特征在于,所述第一磁性材料是鐵板。
3.如權(quán)利要求1所述的熱熔治具,其特征在于,所述第二磁性材料是鐵柱。
4.如權(quán)利要求1所述的熱熔治具,其特征在于,所述電磁鐵通過螺栓固定連接于所述 銅基板的上表面上。
5.如權(quán)利要求4所述的熱熔治具,其特征在于,所述電磁鐵的覆蓋面積與所述銅基板 的上表面的面積完全相同。
6.如權(quán)利要求4所述的熱熔治具,其特征在于,所述電磁鐵的覆蓋面積與所述銅基板 的上表面的面積占比不小于80%。
7.如權(quán)利要求1所述的熱熔治具,其特征在于,所述銅柱座具有內(nèi)螺紋盲孔,對應(yīng)的 所述銅柱具有外螺紋。
專利摘要本實用新型提供了一種用于筆記本電腦的熱熔治具,包括銅基板,該銅基板內(nèi)嵌有第一磁性材料;電磁鐵,該電磁鐵設(shè)置在該銅基板的上表面上;以及銅柱,具有銅柱座,該銅柱固定在銅柱座中,銅柱座內(nèi)部設(shè)置有第二磁性材料,并且銅柱座在熱熔治具通電后吸附于銅基板的下表面。采用本實用新型的熱熔治具,通過電磁鐵通電后產(chǎn)生的磁性,使銅柱座基于內(nèi)部的磁性材料與電磁鐵之間的磁吸合力的作用而吸附于銅基板下表面的預(yù)定位置,從而極大地提升了銅基板針對不同筆記本電腦機(jī)型銅粒組裝時的循環(huán)利用率,節(jié)約了企業(yè)的加工成本。
文檔編號B29C65/02GK201808218SQ20102055067
公開日2011年4月27日 申請日期2010年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月28日
發(fā)明者覃愛義, 黃志立 申請人:浙江英鑫達(dá)電子科技有限公司
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