專利名稱：半圓形彎頭模具脫模機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種半圓形(U形)彎頭模具的脫模機(jī)構(gòu)，屬于塑料模具領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的塑料管件彎(接)頭，一般多為45°彎頭或者90°彎頭等，如果遇到 180°的系統(tǒng)回路時(shí)，也是通過兩個(gè)90°彎頭連接成回路，安裝很不方便，或者是通過普 通的P形彎頭來代替連接，但是存在著存水空間少，防堵功能差，流通不順暢的缺點(diǎn)， 因此，需要設(shè)計(jì)一種整體的半圓形(U形)彎頭產(chǎn)品，但是，在注塑模具生產(chǎn)整體的半圓 形彎頭時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)半圓形的彎頭芯子無法從半圓形彎頭內(nèi)壁中抽出，模具脫模困難， 以至于市場(chǎng)尚屬空白。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種能使整體的半圓形彎 頭順利脫出的半圓形彎頭模具脫模機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型半圓形彎頭模具脫模機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是包括模具底板，底板上安 裝型腔?？?，型腔?？蛏习惭b型腔鑲塊，型腔鑲塊中制有半圓形彎頭型腔，半圓形彎頭 型腔中有成型的半圓形彎頭，半圓形彎頭的內(nèi)壁有半圓形彎頭型芯，其特征在于所述的 半圓形彎頭型芯包括甲弧形芯子和乙弧形芯子組成，所述甲弧形芯子的外端連接甲芯子 轉(zhuǎn)板，甲芯子轉(zhuǎn)板由甲擺動(dòng)油缸帶動(dòng)繞甲圓心支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，所述的甲圓心支點(diǎn)滑動(dòng)設(shè)置在 型腔?？蛑?，并由甲擺動(dòng)油缸經(jīng)甲芯子轉(zhuǎn)板帶動(dòng)在型腔?？蛑兄本€滑動(dòng)；所述乙弧形芯 子的外端連接乙芯子轉(zhuǎn)板，乙芯子轉(zhuǎn)板由乙油缸帶動(dòng)繞乙圓心支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，乙圓心支點(diǎn)固 定在型腔鑲塊中。本實(shí)用新型的半圓形彎頭模具脫模機(jī)構(gòu)，脫模時(shí)，首先由甲擺動(dòng)油缸工作，帶 動(dòng)甲芯子轉(zhuǎn)板繞甲圓心支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，將甲弧形芯子從半圓形彎頭內(nèi)壁中抽出，接著乙油缸 帶動(dòng)乙芯子轉(zhuǎn)板繞乙圓心支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，將乙弧形芯子從半圓形彎頭內(nèi)壁中抽出，由于甲弧 形芯子抽出后的位置位于半圓形彎頭的中心，為了不與接著動(dòng)作的乙弧形芯子碰撞，所 以在乙弧形芯子抽出前，甲擺動(dòng)油缸自動(dòng)調(diào)轉(zhuǎn)方向，帶動(dòng)甲弧形芯子和甲芯子轉(zhuǎn)板連著 甲圓心支點(diǎn)在型腔?？蛑兄本€向外滑動(dòng)，使乙弧形芯子能順利地從半圓形彎頭內(nèi)壁中脫 出ο本實(shí)用新型的半圓形彎頭模具脫模機(jī)構(gòu)，所述的型腔?？蛑兄朴谢⌒位酆椭?線滑槽，所述的甲芯子轉(zhuǎn)板下連接轉(zhuǎn)板滑塊，轉(zhuǎn)板滑塊與弧形滑槽相配合，所述的甲圓 心支點(diǎn)下連接支點(diǎn)滑塊，支點(diǎn)滑塊與直線滑槽相配合，有了滑槽和滑塊相配合，甲芯子 轉(zhuǎn)板和甲圓心支點(diǎn)由甲擺動(dòng)油缸帶動(dòng)時(shí)滑動(dòng)順利、平穩(wěn)。所述的甲弧形芯子外端有甲連 接塊，甲連接塊連接甲芯子轉(zhuǎn)板，有了甲連接塊，甲弧形芯子連接甲芯子轉(zhuǎn)板方便。所 述的乙弧形芯子外端有乙連接塊，乙連接塊連接乙芯子轉(zhuǎn)板，有了乙連接塊，乙弧形芯 子連接乙芯子轉(zhuǎn)板方便。所述的底板上安有甲油缸擺動(dòng)支架，甲擺動(dòng)油缸安裝在甲油缸擺動(dòng)支架中，有了甲油缸擺動(dòng)支架，甲擺動(dòng)油缸安裝方便。所述的型腔鑲塊外壁上安裝 乙油缸支架，乙油缸安裝在乙油缸支架中，有了乙油缸支架，乙油缸安裝方便。

圖1是本實(shí)用新型的脫模機(jī)構(gòu)立體示意圖；圖2是本實(shí)用新型的脫模機(jī)構(gòu)俯視示意圖；圖3是本實(shí)用新型的脫模機(jī)構(gòu)甲弧形芯子抽出示意圖；圖4是本實(shí)用新型的脫模機(jī)構(gòu)甲弧形芯子和甲圓心支點(diǎn)滑出示意圖；圖5是本實(shí)用新型的脫模機(jī)構(gòu)甲弧形芯子和乙弧形芯子抽出示意圖；圖6是本實(shí)用新型的半圓形彎頭模具立體示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型涉及一種半圓形彎頭模具脫模機(jī)構(gòu)，如圖1-圖6所示，包括模具底 板1，底板上安裝型腔?？?，型腔?？蛏习惭b型腔鑲塊3，型腔鑲塊中制有半圓形彎頭 型腔，半圓形彎頭型腔中有成型的半圓形彎頭，半圓形彎頭的內(nèi)壁有半圓形彎頭型芯， 其特征在于所述的半圓形彎頭型芯包括甲弧形芯子5和乙弧形芯子6組成，所述甲弧形芯 子5的外端連接甲芯子轉(zhuǎn)板7，甲芯子轉(zhuǎn)板7由甲擺動(dòng)油缸8帶動(dòng)繞甲圓心支點(diǎn)9旋轉(zhuǎn)， 所述的甲圓心支點(diǎn)9滑動(dòng)設(shè)置在型腔模框2中，并由甲擺動(dòng)油缸8經(jīng)甲芯子轉(zhuǎn)板7帶動(dòng)在 型腔?？?中直線滑動(dòng)；所述乙弧形芯子6的外端連接乙芯子轉(zhuǎn)板10，乙芯子轉(zhuǎn)板10由 乙油缸11繞乙圓心支點(diǎn)12旋轉(zhuǎn)，乙圓心支點(diǎn)12固定在型腔鑲塊3中。脫模時(shí)，首先由 甲擺動(dòng)油缸8工作，帶動(dòng)甲芯子轉(zhuǎn)板7繞甲圓心支點(diǎn)9旋轉(zhuǎn)，將甲弧形芯子5從半圓形彎 頭4內(nèi)壁中抽出，接著乙油缸11帶動(dòng)乙芯子轉(zhuǎn)板10轉(zhuǎn)繞乙圓心支點(diǎn)12旋轉(zhuǎn)，將乙弧形 芯子6從半圓形彎頭內(nèi)壁中抽出，由于甲弧形芯子5抽出后的位置位于半圓形彎頭4的中 心，為了不與接著動(dòng)作的乙弧形芯子6碰撞，所以在乙弧形芯子6抽出前，甲擺動(dòng)油缸8 自動(dòng)調(diào)轉(zhuǎn)方向，帶動(dòng)甲弧形芯子5和甲芯子轉(zhuǎn)板7連著甲圓心支點(diǎn)9在型腔?？?中直線 向外滑動(dòng)，使乙弧形芯子6能順利地從半圓形彎頭內(nèi)壁中脫出。所述的型腔?？?中制 有弧形滑槽15和直線滑槽16，所述的甲芯子轉(zhuǎn)板7下連接轉(zhuǎn)板滑塊17，轉(zhuǎn)板滑塊17與 弧形滑槽15相配合，所述的甲圓心支點(diǎn)8下連接支點(diǎn)滑塊18，支點(diǎn)滑塊18與直線滑槽 16相配合，有了滑槽和滑塊相配合，甲芯子轉(zhuǎn)板和甲圓心支點(diǎn)由甲擺動(dòng)油缸帶動(dòng)時(shí)滑動(dòng) 順利、平穩(wěn)。所述的甲弧形芯子5外端有甲連接塊51，甲連接塊51連接甲芯子轉(zhuǎn)板7， 有了甲連接塊，甲弧形芯子連接甲芯子轉(zhuǎn)板方便。所述的乙弧形芯子6外端有乙連接塊 61，乙連接塊61連接乙芯子轉(zhuǎn)板10，有了乙連接塊，乙弧形芯子連接乙芯子轉(zhuǎn)板方便。 所述的底板1上安有甲油缸擺動(dòng)支架20，甲擺動(dòng)油缸8安裝在甲油缸擺動(dòng)支架20中， 有了甲油缸擺動(dòng)支架，甲擺動(dòng)油缸安裝方便。所述的型腔鑲塊3外壁上安裝乙油缸支架 21，乙油缸11安裝在乙油缸支架21中，有了乙油缸支架，乙油缸安裝方便。
權(quán)利要求1.半圓形彎頭模具脫模機(jī)構(gòu)，包括模具底板(1)，底板上安裝型腔模框(2)，型腔模 框上安裝型腔鑲塊(3)，型腔鑲塊中制有半圓形彎頭型腔，半圓形彎頭型腔中有成型的半 圓形彎頭，半圓形彎頭的內(nèi)壁有半圓形彎頭型芯，其特征在于所述的半圓形彎頭型芯包 括甲弧形芯子(5)和乙弧形芯子(6)組成，所述甲弧形芯子(5)的外端連接甲芯子轉(zhuǎn)板 (7)，甲芯子轉(zhuǎn)板(7)由甲擺動(dòng)油缸(8)帶動(dòng)繞甲圓心支點(diǎn)(9)旋轉(zhuǎn)，所述的甲圓心支點(diǎn) (9)滑動(dòng)設(shè)置在型腔模框(2)中，并由甲擺動(dòng)油缸(8)經(jīng)甲芯子轉(zhuǎn)板(7)帶動(dòng)在型腔模框 (2)中直線滑動(dòng)；所述乙弧形芯子(6)的外端連接乙芯子轉(zhuǎn)板(10)，乙芯子轉(zhuǎn)板(10)由 乙油缸(11)帶動(dòng)繞乙圓心支點(diǎn)(12)旋轉(zhuǎn)，乙圓心支點(diǎn)(12)固定在型腔鑲塊(3)中。
2.如權(quán)利要求1所述的半圓形彎頭模具脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的型腔模框(2)中 制有弧形滑槽(15)和直線滑槽(16)，所述的甲芯子轉(zhuǎn)板(7)下連接轉(zhuǎn)板滑塊(17)，轉(zhuǎn)板 滑塊(17)與弧形滑槽(15)相配合，所述的甲圓心支點(diǎn)(8)下連接支點(diǎn)滑塊(18)，支點(diǎn)滑 塊(18)與直線滑槽(16)相配合。
3.如權(quán)利要求1所述的半圓形彎頭模具脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的甲弧形芯子(5) 外端有甲連接塊(51)，甲連接塊(51)連接甲芯子轉(zhuǎn)板(7)。
4.如權(quán)利要求1所述的半圓形彎頭模具脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的乙弧形芯子(6) 外端有乙連接塊(61)，乙連接塊(61)連接乙芯子轉(zhuǎn)板(10)。
5.如權(quán)利要求1所述的半圓形彎頭模具脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的底板(1)上安有 甲油缸擺動(dòng)支架(20)，甲擺動(dòng)油缸(8)安裝在甲油缸擺動(dòng)支架(20)中。
6.如權(quán)利要求1所述的半圓形彎頭模具脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的型腔鑲塊(3)外 壁上安裝乙油缸支架(21)，乙油缸(11)安裝在乙油缸支架(21)中。
專利摘要半圓形彎頭模具脫模機(jī)構(gòu)，包括模具底板，底板上安裝型腔模框，型腔?？蛏习惭b型腔鑲塊，型腔鑲塊中制有半圓形彎頭型腔，半圓形彎頭型腔中有成型的半圓形彎頭，半圓形彎頭的內(nèi)壁有半圓形彎頭型芯，其特征在于所述的半圓形彎頭型芯包括甲弧形芯子和乙弧形芯子組成，所述甲弧形芯子的外端連接甲芯子轉(zhuǎn)板，甲芯子轉(zhuǎn)板由甲擺動(dòng)油缸帶動(dòng)繞甲圓心支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，所述的甲圓心支點(diǎn)滑動(dòng)設(shè)置在型腔模框中，并由甲擺動(dòng)油缸經(jīng)甲芯子轉(zhuǎn)板帶動(dòng)在型腔模框中直線滑動(dòng)；所述乙弧形芯子的外端連接乙芯子轉(zhuǎn)板，乙芯子轉(zhuǎn)板由乙油缸帶動(dòng)繞乙圓心支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，乙圓心支點(diǎn)固定在型腔鑲塊中。本方案能使半圓形彎頭順利脫模。
文檔編號(hào)B29C33/44GK201792444SQ201020528609
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月10日
發(fā)明者張歡慶 申請(qǐng)人:臺(tái)州市黃巖煒大塑料機(jī)械有限公司