專利名稱：仿鋁塑板高分子硬質(zhì)卷材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種仿鋁塑板高分子硬質(zhì)卷材。屬新材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
本實(shí)用新型做出以前，以往的鋁塑板是由鋁板或鋁箔與塑料板貼合而成。其主要 存在以下不足1、由于鋁塑板要耗用大量高等級(jí)的鋁材，而耗用大量鋁金屬資源。2、鋁塑板使用鋁材而造成其成本較高，每平方米普通型鋁塑板價(jià)格在70元以上。3、由于鋁塑板復(fù)合上的鋁材名鋁箔長(zhǎng)期在空氣中容易氧化，造成外觀保持度時(shí)間 不長(zhǎng)，且外觀呆板不漂亮，還造成污染環(huán)境。4、鋁塑板生產(chǎn)過(guò)程中(烤漆)有大量廢氣產(chǎn)生，污染環(huán)境。5、由于鋁塑板自身厚重，造成裝飾支架既繁雜又成本大，而且利用不廣。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能替代鋁塑板的，而且外觀優(yōu)于 鋁塑板，成本低于鋁塑板的仿鋁塑板高分子硬質(zhì)卷材。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種仿鋁塑板高分子硬質(zhì)卷材，所述卷材由基 材和印刷面膜緊密復(fù)合而成，所述印刷面膜由印刷膜和鋁金屬色膜面層共二層緊密復(fù)合而 成，且所述鋁金屬色膜面層在所述卷材的內(nèi)層與基材直接貼牢，所述基材背面設(shè)置有電暈 處理層，所述方法包括以下工藝步驟步驟一、壓延基材a)配料采用PVC樹(shù)脂為主料，按配比加入1000目鈣粉和二辛酯，其各組份的重量配比 為PVC 樹(shù)脂100 份1000目鈣粉 55份二辛酯16份b)攪拌按配比稱好的料，先將PVC樹(shù)脂加入，再加入1000目鈣粉，經(jīng)3分鐘攪拌，再加入 二辛酯，再攪拌10分鐘，攪拌時(shí)加溫至105°C 1150°C，攪拌速度145-155轉(zhuǎn)/分鐘，c)塑化把充分?jǐn)嚢韬玫幕旌狭线M(jìn)入密煉機(jī)加熱至160°C -170°C，以每分鐘110-130的轉(zhuǎn) 速在密封狀態(tài)下塑化，這一過(guò)程為20分鐘，d)精煉過(guò)濾把塑化的料輸送進(jìn)入擠出機(jī)，控制溫度在175-185°C，擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速85-95轉(zhuǎn)/ 分鐘，進(jìn)行擠壓推進(jìn)式攪動(dòng)精煉，然后推擠至?？诮?jīng)120目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，
3[0022]e)壓延把經(jīng)過(guò)濾后的完全塑化熟料輸送入五輥壓延機(jī)，按照厚度、寬度規(guī)格要求壓延成 各種規(guī)格的基材，壓延加熱溫度控制在180°C -190°C，轉(zhuǎn)速40-45轉(zhuǎn)/分鐘，f)電暈處理壓延成的基材用導(dǎo)輥輸送至電暈處理裝置，經(jīng)靜電正面電暈處理，g)冷卻經(jīng)電暈處理后的基材，再經(jīng)導(dǎo)輥輸送至五輥冷缸冷卻后收卷備用；步驟二、制備印刷膜a)配料選用PVC樹(shù)脂為主料，加入二辛酯和阻燃劑NH1197，其各組份的重量配比為PVC 樹(shù)脂100 份二辛酯20 25份阻燃劑NHl 197 1 份b)攪拌按配比稱好的料，先將PVC樹(shù)脂加入攪拌機(jī)，再加入阻燃劑NH1197，經(jīng)3分鐘攪拌， 然后再加入二辛酯，經(jīng)10分鐘攪拌，期間加溫至115°C 125°C，攪拌轉(zhuǎn)速140-150轉(zhuǎn)/分 鐘，c)塑化把充分?jǐn)嚢韬玫牧霞尤朊軣挋C(jī)加熱至175°C _185°C，以每分鐘105-125轉(zhuǎn)速在密 封狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)中塑化，經(jīng)過(guò)15分鐘初步塑化后再加入開(kāi)煉機(jī)進(jìn)行翻煉繼續(xù)塑化，開(kāi)煉二輥 機(jī)溫度控制在180°C _195°C，經(jīng)5-15分鐘使料達(dá)到塑化，d)精煉過(guò)濾把已經(jīng)塑化的料輸送進(jìn)入擠出機(jī)，擠出機(jī)料筒內(nèi)控制溫度在180_195°C，螺桿轉(zhuǎn)速 70-90轉(zhuǎn)/分鐘，進(jìn)行推進(jìn)式擠壓攪動(dòng)精煉，然后經(jīng)螺桿推擠至?？?，經(jīng)過(guò)200目過(guò)濾網(wǎng)過(guò) 濾，e)壓延擠出成圓柱狀的已經(jīng)完全塑化的熟料，輸送入五輥壓延機(jī)，按照印刷膜規(guī)格要求 壓延成很薄的透明印刷膜，f)冷卻將成型的印刷膜經(jīng)五輥冷缸冷卻定型后收卷備用，壓延及冷卻速度控制在80-90 米/分鐘，步驟三、印刷面膜a)印刷根據(jù)鋁質(zhì)色澤配置好油墨，將透明印刷膜進(jìn)行印刷，制備成印刷面膜，b)烘干印刷面膜通過(guò)電熱加溫至130°C -140°C，把油墨中溶劑揮發(fā)掉，使用印刷上色后 顏料固化，達(dá)到色牢度，c)收卷經(jīng)印刷烘干的印刷面膜收卷備用，[0051]步驟四、貼合a)平整去濕將壓延基材與印刷好的面膜架上貼合機(jī)加溫至100-110°C，采用漲力滾輪和斜紋 滾輪將基材和印刷面膜縱向、橫向拉抹平整，并將基材和印刷面膜的水汽蒸發(fā)掉，以防止以 后發(fā)生氣泡和亮點(diǎn)，b)貼合經(jīng)除氣后的二層已經(jīng)粘在一起的膜經(jīng)貼合鏡面雙輪輥加熱至160°C _175°C，加壓
0.25公斤，將二層處于初塑化期的基材和印刷面膜經(jīng)貼合牢在一起，其中印刷膜的印刷面 在內(nèi)層與基材直接貼牢，使鋁金屬色在內(nèi)層，c)冷卻定型經(jīng)貼合牢的熱膜牽引上冷缸輥經(jīng)冷卻定型下來(lái)，然后收卷成仿鋁塑板高分子硬質(zhì) 卷材，a) c)工序速度全為65-75米/分鐘。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)效果1、使高分子膜具有硬度。由于在基材中加入了鈣粉，解決了高分子膜軟而不硬的缺少。2、具有阻燃功能由于再印刷面膜中加入了阻燃劑NH1197，達(dá)到了阻燃的效果。3、具有逼真的效果由于印刷色澤與鋁質(zhì)色澤相同，在外觀上不僅與鋁塑板達(dá)到仿真效果，而且保新 程度期限長(zhǎng)于鋁塑板。4、符合環(huán)保要求除大量節(jié)約鋁金屬外，出于鋁塑板鋁質(zhì)面容易氧化，其粉末飄落對(duì)人體有害且污 染環(huán)境。而本產(chǎn)品徹底解決了這一問(wèn)題。5、成本低本實(shí)用新型產(chǎn)品每平方米成本只有鋁塑板的三分之一。而且對(duì)客戶終端安裝及使 用方面也還能節(jié)省成本。6、本產(chǎn)品完全由高分子材料貼合而成，可替代鋁塑板的高分子硬質(zhì)膜。

圖1為本實(shí)用新型仿鋁塑板高分子硬質(zhì)卷材的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中附圖標(biāo)記電暈處理層1、基材2、鋁金屬色膜面層3、印刷膜4。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型涉有一種仿鋁塑板高分子硬質(zhì)卷材，所述卷材由基材2和印刷面膜緊 密復(fù)合而成，所述印刷面膜由印刷膜4和鋁金屬色膜面層3共二層緊密復(fù)合而成，且所述鋁 金屬色膜面層3在所述卷材的內(nèi)層與基材2直接貼牢，所述基材2背面設(shè)置有電暈處理層1。
權(quán)利要求一種仿鋁塑板高分子硬質(zhì)卷材，其特征在于所述卷材由基材(2)和印刷面膜緊密復(fù)合而成，所述印刷面膜由印刷膜(4)和鋁金屬色膜面層(3)共二層緊密復(fù)合而成，且所述鋁金屬色膜面層(3)在所述卷材的內(nèi)層與基材(2)直接貼牢，所述基材(2)背面設(shè)置有電暈處理層(1)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種仿鋁塑板高分子硬質(zhì)卷材，其特征在于所述卷材由基材(2)和印刷面膜緊密復(fù)合而成，所述印刷面膜由印刷膜(4)和鋁金屬色膜面層(3)共二層緊密復(fù)合而成，且所述鋁金屬色膜面層(3)在所述卷材的內(nèi)層與基材(2)直接貼牢，所述基材(2)背面設(shè)置有電暈處理層(1)。本實(shí)用新型產(chǎn)品每平方米成本只有鋁塑板的三分之一。而且對(duì)客戶終端安裝及使用方面也還能節(jié)省成本。
文檔編號(hào)B29C43/24GK201721233SQ201020125870
公開(kāi)日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月5日
發(fā)明者夏靜霞, 徐偉, 徐文亞, 朱廣和, 李向華, 王燕, 費(fèi)春亞, 陳瓊娜 申請(qǐng)人:徐文亞