專利名稱：導(dǎo)光板制造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)光板制造裝置，更詳細(xì)地說，涉及沒有一定面積的平板臺(tái)也能在導(dǎo)光板上形成圖案的一種導(dǎo)光板制造裝置。
背景技術(shù)：
一般來說，導(dǎo)光板使從光源照射的光進(jìn)行漫反射，向液晶顯示裝置或鍵盤等提供光。即，導(dǎo)光板發(fā)揮著將由發(fā)光二極管(Light Emitting Diode,LED)那樣的點(diǎn)光源或冷陰極管燈那樣的線光源的光轉(zhuǎn)換成面光源的作用。這樣的向面光源的轉(zhuǎn)換過程中，亮度均勻度是必須確保的主要規(guī)格中的一個(gè)。為此，在導(dǎo)光板上形成‘V’圖案，通過這樣的圖案在導(dǎo)光板的側(cè)面向?qū)Ч獍鍍?nèi)部照射的光源引起漫反射，向?qū)Ч獍宓恼麄€(gè)面形成光的散射。并且，在導(dǎo)光板上形成圖案的方式是由絲網(wǎng)印刷、熱沖壓(HotStamping)、壓力 (press)等構(gòu)成。但是，這樣的以往方式通常以沿著平板臺(tái)的橫向和縱向移動(dòng)的X-Y繪圖儀在固定于平板臺(tái)的導(dǎo)光板的表面上形成圖案的方式構(gòu)成，其中，存在大量受到一定面積的平板臺(tái)導(dǎo)致的空間的限制的問題。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決如上所述的以往技術(shù)的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種導(dǎo)光板制造裝置，該導(dǎo)光板制造裝置沒有一定面積的平板臺(tái)也能在導(dǎo)光板上形成圖案。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種導(dǎo)光板制造裝置，其特征在于，包括導(dǎo)光板引導(dǎo)部，其以長度方向引導(dǎo)導(dǎo)光板；和圖案形成部，其在引導(dǎo)到上述導(dǎo)光板引導(dǎo)部的上述導(dǎo)光板的表面上形成圖案(Pattern)，上述圖案形成部包括驅(qū)動(dòng)架，其以上述導(dǎo)光板的長度方向和垂直方向固定在主體上；切割部件，其沿著上述驅(qū)動(dòng)架移動(dòng)并具備在沿著上述導(dǎo)光板引導(dǎo)部引導(dǎo)的上述導(dǎo)光板上形成圖案的切割刀刃；和移動(dòng)輥，其以上述導(dǎo)光板的長度方向移動(dòng)引導(dǎo)到上述導(dǎo)光板引導(dǎo)部的上述導(dǎo)光板。此外，提供一種導(dǎo)光板制造裝置，其特征在于，上述圖案形成部還包括相對(duì)于上述驅(qū)動(dòng)架水平形成的移動(dòng)架，上述移動(dòng)輥以沿著上述移動(dòng)架滑動(dòng)的方式構(gòu)成。此外，提供一種導(dǎo)光板制造裝置，其特征在于，上述切割部件包括移動(dòng)部，其沿著上述驅(qū)動(dòng)架移動(dòng)；和切割部，其具備安裝在上述移動(dòng)部上的切割主體、在上述切割主體中上下移動(dòng)的切割刀刃移動(dòng)部、以及在上述切割刀刃移動(dòng)部上以上述導(dǎo)光板引導(dǎo)部方向形成的上述切割刀刃。此外，提供一種導(dǎo)光板制造裝置，其特征在于，還包括導(dǎo)光板供給部，其位于上述導(dǎo)光板引導(dǎo)部的一側(cè)，使得上述導(dǎo)光板供給到上述導(dǎo)光板引導(dǎo)部；和導(dǎo)光板卷取部，其位于上述導(dǎo)光板引導(dǎo)部的另一側(cè)，使得形成了上述圖案的上述導(dǎo)光板被卷取。此外，提供一種導(dǎo)光板制造裝置，其特征在于，上述導(dǎo)光板供給部包括旋轉(zhuǎn)軸，其設(shè)置在上述導(dǎo)光板引導(dǎo)部的一側(cè)；和固定部，其被插入上述旋轉(zhuǎn)軸而滑行，支撐上述導(dǎo)光板的側(cè)方，使其不脫離。
此外，提供一種導(dǎo)光板制造裝置，其特征在于，上述導(dǎo)光板卷取部包括卷取軸，其設(shè)置在上述導(dǎo)光板引導(dǎo)部的另一側(cè)；和固定部，其被插入上述卷取軸而滑行，支撐上述導(dǎo)光板的側(cè)方，使其不脫離。本發(fā)明的導(dǎo)光板制造裝置也可以不使切割部以Y軸方向移動(dòng)，因此不會(huì)占據(jù)太多作業(yè)空間，由此能夠在受限的空間內(nèi)具備更多的導(dǎo)光板制造裝置，具有能夠提高產(chǎn)品生產(chǎn)性的效果。


圖1是示出本發(fā)明的優(yōu)選第1實(shí)施例的導(dǎo)光板制造裝置的正面的圖。圖2是示出本發(fā)明的優(yōu)選第1實(shí)施例的導(dǎo)光板制造裝置的背面的圖。圖3是為了說明本發(fā)明的優(yōu)選第1實(shí)施例的導(dǎo)光板制造裝置的圖案形成部而示出的圖。圖4是為了說明本發(fā)明的優(yōu)選第1實(shí)施例的導(dǎo)光板制造裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)而概略地示出的圖。圖5是為了說明本發(fā)明的優(yōu)選第2實(shí)施例的導(dǎo)光板制造裝置而示出的圖。圖6是為了說明本發(fā)明的優(yōu)選第2實(shí)施例的在導(dǎo)光板制造裝置中移動(dòng)輥沿著移動(dòng)架移動(dòng)的狀態(tài)而示出的圖。符號(hào)說明5:導(dǎo)光板20、20，導(dǎo)光板供給部21b:固定部24:導(dǎo)向部32 驅(qū)動(dòng)架36 切割部38 切割刀刃移動(dòng)部40 移動(dòng)架42b 輥支撐部45 控制部52 支架
10 主體 21a 旋轉(zhuǎn)軸 22 導(dǎo)光板引導(dǎo)部 30 圖案形成部 34 移動(dòng)部 37 切割主體 39 切割刀刃 41a 輥移動(dòng)部 42 移動(dòng)輥 50 卷取軸 54 固定部
具體實(shí)施例方式下面，結(jié)合附圖，更詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的導(dǎo)光板制造裝置。圖1是示出本發(fā)明的優(yōu)選第1實(shí)施例的導(dǎo)光板制造裝置的正面的圖，圖2是示出本發(fā)明的優(yōu)選第1實(shí)施例的導(dǎo)光板制造裝置的背面的圖，圖3是為了說明本發(fā)明的優(yōu)選第 1實(shí)施例的導(dǎo)光板制造裝置的圖案形成部而示出的圖。如圖所示，本發(fā)明的優(yōu)選第1實(shí)施例的導(dǎo)光板制造裝置包括導(dǎo)光板供給部20、導(dǎo)光板引導(dǎo)部22、圖案形成部30、控制部45和導(dǎo)光板卷取部，這些安裝在支撐支撐主體10 上。支撐主體10在內(nèi)部形成空間，在上述空間下側(cè)設(shè)置導(dǎo)光板供給部20，在上述空間上側(cè)設(shè)置導(dǎo)光板引導(dǎo)部22和圖案形成部30。
并且，為了節(jié)約空間，能夠在支撐主體10上適用兩個(gè)以上的圖案形成部30，這種情況下，分別上下具備導(dǎo)光板供給部20、導(dǎo)光板引導(dǎo)部22、控制部45和卷取軸50，以使其與各自的圖案形成部30對(duì)應(yīng)。導(dǎo)光板供給部20卷取有由丙烯酸樹脂等制作的導(dǎo)光板5，向后述的導(dǎo)光板引導(dǎo)部 22供給導(dǎo)光板5。導(dǎo)光板引導(dǎo)部22在支撐主體10內(nèi)部位于導(dǎo)光板供給部20的上側(cè)，導(dǎo)光板引導(dǎo)部 22所供給的導(dǎo)光板5位于其上側(cè)。并且，以如下方式構(gòu)成在導(dǎo)光板引導(dǎo)部22中以導(dǎo)光板供給部20方向形成導(dǎo)向部24，導(dǎo)光板5容易沿著導(dǎo)向部M位于導(dǎo)光板引導(dǎo)部22。圖案形成部30在位于上述導(dǎo)光板引導(dǎo)部22的上述導(dǎo)光板5的表面上形成‘V’槽形狀的圖案O^ttern)，圖案形成部30包括驅(qū)動(dòng)架32、切割部件、移動(dòng)架40和移動(dòng)輥42。驅(qū)動(dòng)架32在支撐主體10內(nèi)部位于導(dǎo)光板引導(dǎo)部22的上部，以導(dǎo)光板5的長度方向和垂直方向長幅地形成。上述切割部件包括移動(dòng)部34和切割部36。移動(dòng)部34安裝在驅(qū)動(dòng)架34上，并沿著驅(qū)動(dòng)架34以驅(qū)動(dòng)架32的長度方向，即，X軸方向滑動(dòng)。切割部36包括安裝在上述移動(dòng)部34上并沿著驅(qū)動(dòng)架32以X軸方向滑動(dòng)的切割主體37、在上述切割主體37中上下移動(dòng)的切割刀刃移動(dòng)部38、和在上述移動(dòng)部34上以導(dǎo)光板引導(dǎo)部22方向形成的切割刀刃39。并且，以如下方式構(gòu)成切割刀刃39通過切割刀刃移動(dòng)部38向下側(cè)移動(dòng)并在導(dǎo)光板5上以‘V’槽形狀形成圖案，或者通過移動(dòng)部34向上側(cè)移動(dòng)的同時(shí)不在導(dǎo)光板5上形成圖案。上述切割刀刃移動(dòng)部38的一般構(gòu)成為位于切割主體37而向下側(cè)移動(dòng)切割刀刃39。移動(dòng)架40是在驅(qū)動(dòng)架32的后側(cè)沿著驅(qū)動(dòng)架32水平形成的。并且，如下述第2實(shí)施例所示，移動(dòng)輥42也可以以對(duì)應(yīng)于導(dǎo)光板5的寬度的方式沿著移動(dòng)架40滑動(dòng)，在原地旋轉(zhuǎn)的同時(shí)將引導(dǎo)到上述導(dǎo)光板引導(dǎo)部22的導(dǎo)光板5向相對(duì)于驅(qū)動(dòng)架32的垂直方向，即，Y 軸方向移動(dòng)。即，本發(fā)明以X軸方向移動(dòng)切割部36、以Y軸方向移動(dòng)導(dǎo)光板5，通過這樣的切割部36和導(dǎo)光板5的移動(dòng)，在導(dǎo)光板5上形成一定形狀的圖案?？刂撇?5進(jìn)行控制，以使移動(dòng)部34、切割刀刃移動(dòng)部38、移動(dòng)輥42進(jìn)行預(yù)先編程的反復(fù)運(yùn)動(dòng)，形成控制部45的位置沒有特別限制，但在本發(fā)明的第1實(shí)施例中形成在驅(qū)動(dòng)架45的側(cè)方。并且，通過控制部45的控制，在導(dǎo)光板5上以陰刻形狀加工預(yù)先設(shè)計(jì)的圖案。上述導(dǎo)光板卷取部卷取形成了圖案的導(dǎo)光板5，在支撐主體10中向前方凸出的支架52上設(shè)置卷取軸50，在上述卷取軸50上卷取形成了圖案的導(dǎo)光板5。從而，以導(dǎo)光板引導(dǎo)部22為基準(zhǔn)，導(dǎo)光板供給部20位于導(dǎo)光板引導(dǎo)部22的一側(cè)，卷取軸50位于上述導(dǎo)光板引導(dǎo)部22的另一側(cè)。另外，以如下方式構(gòu)成在支撐主體10的前方形成門(未圖示)，通過上述門的開閉來使圖案形成部30開放。圖4是為了說明本發(fā)明的優(yōu)選第1實(shí)施例的導(dǎo)光板制造裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)而示意性地示出的圖。如圖所示，本發(fā)明的優(yōu)選第1實(shí)施例的導(dǎo)光板制造裝置的預(yù)先編程的控制部45啟動(dòng)移動(dòng)部34、切割刀刃移動(dòng)部38、和移動(dòng)輥42，在導(dǎo)光板5上形成預(yù)先設(shè)計(jì)的圖案。為此， 首先在導(dǎo)光板供給部20中向?qū)Ч獍逡龑?dǎo)部22供給導(dǎo)光板5。這樣，位于導(dǎo)光板引導(dǎo)部22的導(dǎo)光板5，通過移動(dòng)部34以X軸方向移動(dòng)切割部36，通過移動(dòng)輥42以Y軸方向移動(dòng)導(dǎo)光板5，此時(shí)，切割刀刃移動(dòng)部38上下移動(dòng)切割刀刃39，在導(dǎo)光板5上以槽形狀形成圖案。并且，以如下方式構(gòu)成這樣形成了圖案的導(dǎo)光板5移動(dòng)到卷取軸50并卷取。這樣，本發(fā)明的優(yōu)選第1實(shí)施例的導(dǎo)光板制造裝置是以Y軸方向移動(dòng)導(dǎo)光板5的方式構(gòu)成，因此也可以不使切割部36以Y軸方向移動(dòng)，具有占據(jù)太多作業(yè)空間的效果，由此能夠在受限的空間內(nèi)具備更多的導(dǎo)光板制造裝置，具有提高產(chǎn)品生產(chǎn)性的效果。圖5是為了說明本發(fā)明的優(yōu)選第2實(shí)施例的導(dǎo)光板制造裝置而示出的圖，圖6是為了說明本發(fā)明的優(yōu)選第2實(shí)施例的在導(dǎo)光板制造裝置中移動(dòng)輥沿著移動(dòng)架移動(dòng)的狀態(tài)而示出的圖。如圖所示，本發(fā)明的第2實(shí)施例的導(dǎo)光板制造裝置用于使其分別應(yīng)對(duì)導(dǎo)光板5的多種寬度。即，使用導(dǎo)光板5的顯示裝置、鍵盤等其大小分別不同，其中，也需要以不同大小構(gòu)成導(dǎo)光板5的寬度，以使其對(duì)應(yīng)。為此，本發(fā)明的優(yōu)選第2實(shí)施例的導(dǎo)光板制造裝置除了在上述第1實(shí)施例中導(dǎo)光板供給部20’和移動(dòng)架40不同以外，以與上述第1實(shí)施例相同的方式構(gòu)成。導(dǎo)光板供給部20’向?qū)Ч獍逡龑?dǎo)部22供給導(dǎo)光板5，安裝在支撐主體10的下側(cè)， 其中，包括位于導(dǎo)光板引導(dǎo)部22的下側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸21a、沿著上述旋轉(zhuǎn)軸21a滑動(dòng)的一對(duì)固定部21b。并且，卷取的導(dǎo)光板5使旋轉(zhuǎn)軸21a插入，此時(shí)，按照導(dǎo)光板5的寬度滑動(dòng)一對(duì)固定部21b后進(jìn)行固定，以使位于一對(duì)固定部21b之間的導(dǎo)光板5不向側(cè)方脫離，并且不搖晃。移動(dòng)架40在驅(qū)動(dòng)架32的后側(cè)沿著驅(qū)動(dòng)架32以水平形成。并且，移動(dòng)輥42沿著移動(dòng)架40滑動(dòng)，以應(yīng)對(duì)導(dǎo)光板5的寬度。為此，在移動(dòng)架40上以滑動(dòng)的方式設(shè)置一對(duì)輥移動(dòng)部41a，在各自的輥移動(dòng)部41a的下側(cè)安裝輥支撐部41b，在輥支撐部41b的下側(cè)設(shè)置移動(dòng)輥42。并且，隨著一對(duì)輥移動(dòng)部41a沿著移動(dòng)架40滑動(dòng)，調(diào)節(jié)一對(duì)輥支撐部41b之間的間隔，調(diào)節(jié)移動(dòng)輥42的間隔，以應(yīng)對(duì)導(dǎo)光板5的寬度。并且，各自的移動(dòng)輥42在原地旋轉(zhuǎn)并將引導(dǎo)到導(dǎo)光板引導(dǎo)部22的導(dǎo)光板5向相對(duì)于驅(qū)動(dòng)架32的垂直方向，S卩，Y軸方向移動(dòng)， 此時(shí)，切割部36的切割刀刃移動(dòng)部38使切割刀刃39上下移動(dòng)，在導(dǎo)光板5上以槽形狀形成圖案。并且，這樣形成了圖案的導(dǎo)光板5以如下方式構(gòu)成被支架52支撐，向位于支撐主體10的前方的卷取軸50移動(dòng)而卷取。此時(shí)，在卷取軸50上具備沿著卷取軸50滑行移動(dòng)的一對(duì)固定部54，一對(duì)固定部M按照要卷取的導(dǎo)光板5的寬度在卷取軸50上滑動(dòng)后進(jìn)行固定，以使要卷取的導(dǎo)光板5不向側(cè)方脫離，并且不左右搖晃。這樣，本發(fā)明的優(yōu)選第2實(shí)施例的導(dǎo)光板制造裝置，可移動(dòng)地構(gòu)成固定部21b和固定部M以應(yīng)對(duì)導(dǎo)光板5的寬度，可移動(dòng)地構(gòu)成移動(dòng)輥42以應(yīng)對(duì)導(dǎo)光板5的寬度，因此使固定部21b，移動(dòng)輥42和固定部M移動(dòng)，具有能夠應(yīng)對(duì)導(dǎo)光板5的多種寬度的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)光板制造裝置，其特征在于， 該導(dǎo)光板制造裝置包括導(dǎo)光板引導(dǎo)部，其以長度方向引導(dǎo)導(dǎo)光板；和圖案形成部，其在被引導(dǎo)到上述導(dǎo)光板引導(dǎo)部的上述導(dǎo)光板的表面上形成圖案， 上述圖案形成部包括驅(qū)動(dòng)架，其以上述導(dǎo)光板的長度方向和垂直方向固定在主體上； 切割部件，其沿著上述驅(qū)動(dòng)架移動(dòng)并具備在沿著上述導(dǎo)光板引導(dǎo)部引導(dǎo)的上述導(dǎo)光板上形成圖案的切割刀刃；和移動(dòng)輥，其以上述導(dǎo)光板的長度方向移動(dòng)引導(dǎo)到上述導(dǎo)光板引導(dǎo)部的上述導(dǎo)光板。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板制造裝置，其特征在于，所述圖案形成部還包括相對(duì)于上述驅(qū)動(dòng)架水平形成的移動(dòng)架，上述移動(dòng)輥以沿著上述移動(dòng)架滑動(dòng)的方式構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板制造裝置，其特征在于，上述切割部件包括 移動(dòng)部，其沿著上述驅(qū)動(dòng)架移動(dòng)；和切割部，其具備安裝在上述移動(dòng)部上的切割主體、在上述切割主體中上下移動(dòng)的切割刀刃移動(dòng)部、以及在上述切割刀刃移動(dòng)部上以上述導(dǎo)光板引導(dǎo)部方向形成的上述切割刀刃。
4.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板制造裝置，其特征在于，該導(dǎo)光板制造裝置還包括沿著上述驅(qū)動(dòng)架水平形成的移動(dòng)架，上述移動(dòng)輥以在所述移動(dòng)架上滑動(dòng)的方式構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板制造裝置，其特征在于， 該導(dǎo)光板制造裝置還包括導(dǎo)光板供給部，其位于上述導(dǎo)光板引導(dǎo)部的一側(cè)，使得上述導(dǎo)光板供給到上述導(dǎo)光板引導(dǎo)部；和導(dǎo)光板卷取部，其位于上述導(dǎo)光板引導(dǎo)部的另一側(cè)，使得形成了上述圖案的上述導(dǎo)光板被卷取。
6.如權(quán)利要求5所述的導(dǎo)光板制造裝置，其特征在于， 上述導(dǎo)光板供給部包括旋轉(zhuǎn)軸，其設(shè)置在上述導(dǎo)光板引導(dǎo)部的一側(cè)；和固定部，其被插入上述旋轉(zhuǎn)軸而滑行，支撐上述導(dǎo)光板的側(cè)方，使其不脫離。
7.如權(quán)利要求5所述的導(dǎo)光板制造裝置，其特征在于， 上述導(dǎo)光板卷取部包括卷取軸，其設(shè)置在上述導(dǎo)光板引導(dǎo)部的另一側(cè)；和固定部，其被插入上述卷取軸而滑行，支撐上述導(dǎo)光板的側(cè)方，使其不脫離。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)光板制造裝置，其特征在于，包括導(dǎo)光板引導(dǎo)部，其以長度方向引導(dǎo)導(dǎo)光板；和圖案形成部，其在引導(dǎo)到所述導(dǎo)光板引導(dǎo)部的所述導(dǎo)光板的表面上形成圖案，所述圖案形成部包括驅(qū)動(dòng)架，其以所述導(dǎo)光板的長度方向和垂直方向固定在主體上；切割部件，其沿著所述驅(qū)動(dòng)架移動(dòng)并具備在沿著所述導(dǎo)光板引導(dǎo)部引導(dǎo)的所述導(dǎo)光板上形成圖案的切割刀刃；和移動(dòng)輥，其以所述導(dǎo)光板的長度方向移動(dòng)引導(dǎo)到所述導(dǎo)光板引導(dǎo)部的所述導(dǎo)光板。本發(fā)明的導(dǎo)光板制造裝置也可以不使切割部以Y軸方向移動(dòng)，不占據(jù)太多作業(yè)空間，由此能夠在受限的空間內(nèi)具備更多的導(dǎo)光板制造裝置，具有能夠提高產(chǎn)品生產(chǎn)性的效果。
文檔編號(hào)B29L11/00GK102336015SQ20101028802
公開日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2010年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月19日
發(fā)明者白龍升 申請(qǐng)人:(株)利澳電子