專利名稱：聚苯硫醚樹脂造粒機中的雙螺桿擠出裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及到樹脂造粒的技術領域，尤其涉及一種聚苯硫醚樹脂造粒機中的雙螺 桿擠出裝置。
背景技術：
聚苯硫醚(俗稱PPS)樹脂的聚合反應是一個雙向動態(tài)的化學平衡過程，在合成過 程中，會衍生出齊聚物、苯硫酚等低分子有機雜質，雖然經過樹脂合成企業(yè)的洗滌、純化，但 仍有少量的有機雜質和低聚物殘留在PPS樹脂中。這些雜質在PPS纖維紡絲過程中，受到 高溫后會發(fā)生升華或汽化，會造成氣泡絲或柱頭絲，影響紡絲性能和產品品質。因此在PPS 樹脂用于紡絲前，必須對其作進一步地純化精制。目前，聚苯硫醚樹脂造粒機中的雙螺桿擠出裝置的結構包括一個雙螺桿擠出機， 雙螺桿擠出機的一端為進料口，雙螺桿擠出機的另一端為頂錐，雙螺桿擠出機上在靠近頂 錐的位置設置有真空抽吸口。從進料口進入的粉狀PPS樹脂物料，經過雙螺桿擠出機中雙 螺桿的加熱熔融擠壓后產生高溫，逐漸變成熔融狀態(tài)，此時殘留在PPS樹脂中的有機雜質 和低聚物殘留在高溫的作用下，會發(fā)生升華或汽化，并且由真空抽吸口抽出雙螺桿擠出機， 熔融狀態(tài)的PPS樹脂物料從頂錐被擠出，然后經過冷卻、切粒后用于紡絲。但是，由于PPS 樹脂是高粘度的高分子聚合物，其熔體屬于典型的非牛頓流體，熔體呈“⑴”字型向前流動， 熔體中的有機雜質和低聚物殘留被包裹在熔體中，而無法充分升華或汽化，從而使從頂錐 擠出的熔體中仍有部分有機雜質和低聚物殘留，最終影響紡絲性能和產品品質。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種能使PPS樹脂中的有機雜質和低聚物 被充分清除，從而不會影響紡絲性能和產品品質的聚苯硫醚樹脂造粒機中的雙螺桿擠出裝置。為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術方案是聚苯硫醚樹脂造粒機中的雙螺桿擠 出裝置，包括一個雙螺桿擠出機，雙螺桿擠出機的一端為進料口，雙螺桿擠出機的另一端為 頂錐，雙螺桿擠出機上在靠近頂錐的位置設置有真空抽吸口，雙螺桿擠出機內部在靠近真 空抽吸口的位置設置有反向模塊，所述的反向模塊位于真空抽吸口與進料口之間，雙螺桿 擠出機內部在靠近反向模塊的位置設置有混煉頭，所述的混煉頭位于反向模塊與進料口之 間。所述的反向模塊的內部設置有鍵槽，所述的雙螺桿擠出機的兩根螺桿軸上分別設 置有花鍵，通過鍵槽與花鍵相配合，兩根螺桿軸上分別設置有反向模塊。所述的混煉頭的內部設置有鍵槽，所述的雙螺桿擠出機的兩根螺桿軸上設置有花 鍵，通過鍵槽與花鍵相配合，兩根螺桿軸上分別設置有混煉頭。本發(fā)明的有益效果是通過反向模塊和混煉頭，改變PPS樹脂熔體的流動方向，使 原本呈C 字型向前流動的熔體在流動過程中遇到阻滯，產生逆流、紊流、亂流，使得熔體中的有機雜質和低聚物能充分升華或汽化，然后由真空抽吸口抽出雙螺桿擠出機，達到更好 的提純精制效果，最終使紡絲性能和產品品質更高。


圖1是本發(fā)明聚苯硫醚樹脂造粒機中的雙螺桿擠出裝置的結構示意圖；圖2是圖1中B部分的放大結構示意圖；圖3是圖2中A-A方向的剖視結構示意圖；圖中1、雙螺桿擠出機，2、進料口，3、頂錐，4、真空抽吸口，5、反向模塊，6、螺桿軸， 7、混煉頭。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發(fā)明聚苯硫醚樹脂造粒機中的雙螺桿擠出裝置作進一 步的詳細描述。如圖1所示，聚苯硫醚樹脂造粒機中的雙螺桿擠出裝置，包括一個雙螺桿擠出機 1，雙螺桿擠出機1的一端為進料口 2，雙螺桿擠出機1的另一端為頂錐3，雙螺桿擠出機1 上在靠近頂錐3的位置設置有真空抽吸口 4，如圖2、圖3所示，雙螺桿擠出機1內部在靠近 真空抽吸口 4的位置設置有反向模塊5，所述的反向模塊5位于真空抽吸口 4與進料口 2之 間，所述的反向模塊5的內部設置有鍵槽，所述的雙螺桿擠出機1的兩根螺桿軸6上分別設 置有花鍵，通過鍵槽與花鍵相配合，兩根螺桿軸6上分別設置有反向模塊5 ；如圖2、圖3所 示，雙螺桿擠出機1內部在靠近反向模塊5的位置設置有混煉頭7，所述的混煉頭7位于反 向模塊5與進料口 2之間，所述的混煉頭7的內部設置有鍵槽，所述的雙螺桿擠出機1的兩 根螺桿軸6上設置有花鍵，通過鍵槽與花鍵相配合，兩根螺桿軸6上分別設置有混煉頭7。本發(fā)明的工作原理是從進料口進入的粉狀PPS樹脂物料，經過雙螺桿擠出機1 中雙螺桿的擠壓后產生高溫，逐漸變成熔融狀態(tài)，熔融狀態(tài)的物料在雙螺桿的推動下往前 運動，在經過混煉頭7時，經過混煉頭7的混煉，物料內部的有機雜質和低聚物得到升華或 汽化，熔融狀態(tài)的物料繼續(xù)往前運動，受到反向模塊5的阻滯，部分物料產生逆流，物料逆 流到混煉頭7中，繼續(xù)經過混煉，由此物料內部的有機雜質和低聚物再次得到升華或汽化， 如此反復，使原本呈⑴字型向前流動的熔體在流動過程中遇到阻滯，產生逆流、紊流、亂流， 使得熔體中的有機雜質和低聚物能充分升華或汽化，并且由真空抽吸口 4抽出雙螺桿擠出 機，達到更好的提純精制效果，熔融狀態(tài)的PPS樹脂物料從頂錐3被擠出，然后經過冷卻、切 粒后用于紡絲，使紡絲性能和產品品質更高。
權利要求
聚苯硫醚樹脂造粒機中的雙螺桿擠出裝置，包括一個雙螺桿擠出機，雙螺桿擠出機的一端為進料口，雙螺桿擠出機的另一端為頂錐，雙螺桿擠出機上在靠近頂錐的位置設置有真空抽吸口，其特征在于雙螺桿擠出機內部在靠近真空抽吸口的位置設置有反向模塊，所述的反向模塊位于真空抽吸口與進料口之間，雙螺桿擠出機內部在靠近反向模塊的位置設置有混煉頭，所述的混煉頭位于反向模塊與進料口之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的聚苯硫醚樹脂造粒機中的雙螺桿擠出裝置，其特征在于所 述的反向模塊的內部設置有鍵槽，所述的雙螺桿擠出機的兩根螺桿軸上分別設置有花鍵， 通過鍵槽與花鍵相配合，兩根螺桿軸上分別設置有反向模塊。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的聚苯硫醚樹脂造粒機中的雙螺桿擠出裝置，其特征在于 所述的混煉頭的內部設置有鍵槽，所述的雙螺桿擠出機的兩根螺桿軸上設置有花鍵，通過 鍵槽與花鍵相配合，兩根螺桿軸上分別設置有混煉頭。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種聚苯硫醚樹脂造粒機中的雙螺桿擠出裝置，包括一個雙螺桿擠出機，雙螺桿擠出機的一端為進料口，雙螺桿擠出機的另一端為頂錐，雙螺桿擠出機上在靠近頂錐的位置設置有真空抽吸口，雙螺桿擠出機內部在靠近真空抽吸口的位置設置有反向模塊，所述的反向模塊位于真空抽吸口與進料口之間，雙螺桿擠出機內部在靠近反向模塊的位置設置有混煉頭，所述的混煉頭位于反向模塊與進料口之間。本發(fā)明適用于聚苯硫醚樹脂造粒機，能使PPS樹脂中的有機雜質和低聚物被充分清除，從而不會影響紡絲性能和產品品質。
文檔編號B29C47/58GK101913240SQ201010232708
公開日2010年12月15日 申請日期2010年7月20日 優(yōu)先權日2010年7月20日
發(fā)明者周磊, 秦加明, 董余平, 許久峰, 陳松 申請人:江蘇瑞泰科技有限公司