專利名稱：一種竹面與金屬結(jié)構(gòu)相結(jié)合的面板埋入射出成型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型機(jī)殼面板的生產(chǎn)方法，尤其是一種可廣泛應(yīng)用于便攜式計(jì)算機(jī)等各種3C類電子產(chǎn)品外殼面板的埋入射出成型方法。
背景技術(shù)：
計(jì)算機(jī)(Computer)、通訊(Communication)和消費(fèi)電子產(chǎn)品 (ConsumerElectronic)三類電子產(chǎn)品日新月異，與人們的生活已經(jīng)密不可分，長(zhǎng)期以來，3C 類電子產(chǎn)品外殼面板材料多采用兩類，一類為金屬材料，為使相應(yīng)的產(chǎn)品如便攜式計(jì)算機(jī) 面板具有金屬的質(zhì)感，同時(shí)保持輕量并具有一定的強(qiáng)度，常采用鋁及鋁合金、鈦鎂合金等材 料；另一類為非金屬材料，多采用塑膠薄膜片材，利用其相對(duì)低廉的成本，同時(shí)為達(dá)到一定 的質(zhì)感，在射出成型時(shí)利用模具加工出一定樣式的紋理，如竹紋、木紋，或是采取噴涂面漆 的方式使面板表面具有相應(yīng)的圖案和紋理，但其質(zhì)感仍不夠自然，同時(shí)與現(xiàn)在世人追求的 自然環(huán)保理念相矛盾。為使產(chǎn)品更貼近自然，具有更豐富的內(nèi)涵，目前出現(xiàn)了以竹皮作為表 面材料的面板，具有竹皮的自然紋理色彩，如用于筆記本電腦外殼，增加了外觀光澤的自然 度，其制作方法是待塑膠機(jī)殼成型之后，采用粘貼的方法在其外表面貼上一層竹皮，使其具 有竹子這個(gè)原生材質(zhì)的紋理和質(zhì)感，但這種方法生產(chǎn)出來的面板，長(zhǎng)時(shí)間使用后，其外皮易 脫落，并且增加了貼附這一工序，生產(chǎn)效率低且品質(zhì)不易得到保證。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提出一種新的面板生產(chǎn)加工方法，采用該方法能生產(chǎn)出采用原生材料 竹皮作為表面的面板，采用天然材料，貼合環(huán)保理念，具有竹皮的自然紋理色彩，同時(shí)可有 效避免外皮脫落。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種竹面與金屬結(jié)構(gòu)相結(jié)合的面板埋入射出成型方法，包含以下步聚(1)將用作面板正面的竹皮裁切成所需的尺寸規(guī)格；(2)根據(jù)竹皮的尺寸制作尺寸對(duì)應(yīng)的金屬結(jié)構(gòu)用于面板的背面；(3)將裁切好的竹皮埋入成型模具的母模內(nèi)，所述金屬結(jié)構(gòu)置于成型模具的公模 之上；(4)將成型模具的母模與公模進(jìn)行合模，并保持有一定的封閉空間；(5)將塑膠加壓后射入模具內(nèi)竹皮與金屬構(gòu)件之間，在固化溫度下保持一定的時(shí) 間后取出。采用真空或磁力吸附的方式使金屬結(jié)構(gòu)與公模結(jié)合。所述竹皮在進(jìn)行裁切前進(jìn)行相應(yīng)的防腐處理，使竹皮自身具有更好的耐腐蝕性， 更加經(jīng)久耐用。成型取出后，進(jìn)一步對(duì)面板外表面的竹皮外觀進(jìn)行噴涂加工，在竹皮外表面涂裝 上一層UV漆。UV油漆有別于普通家具企業(yè)常用的PU漆、PE漆及NC漆，是真正綠色環(huán)保的油漆，不含任何揮發(fā)物質(zhì)，使用UV油漆生產(chǎn)的產(chǎn)品綠色、健康、環(huán)保，其具有硬度大，耐磨性 好，透明度好的特點(diǎn)，可使面板表面耐刮碰、耐摩擦，更加經(jīng)久耐用。更進(jìn)一步的，在UV漆的表面涂布一層納米無機(jī)保護(hù)膜，可形成耐蝕、抗氧化、抗指 紋、防靜電的保護(hù)膜，并且可以增加其光澤性。本發(fā)明所述的竹面與金屬結(jié)構(gòu)相結(jié)合的面板埋入射出成型方法，工藝方法簡(jiǎn)單， 可立足于現(xiàn)有壓塑工藝進(jìn)行改造，利用塑膠在高溫高壓下與竹面自然結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高，成 型后不會(huì)產(chǎn)生開裂，面板正面采用竹面材料作為裝飾面，增加了面板的厚度和強(qiáng)度，減少了 塑膠的使用量，背部采用金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行加強(qiáng)，竹皮和金屬冷縮變形量極小，分別用于正面和 背面可使面板上下兩面具有相同的收縮性，可抵抗塑膠冷卻過程中產(chǎn)生的收縮變形量，使 面板保持平整度，出模后不會(huì)產(chǎn)生翹曲變形，也方便采用金屬結(jié)構(gòu)形成鑲邊，提高面板的質(zhì) 感，使竹皮這種天然環(huán)保材料能夠與塑膠結(jié)合，真正的進(jìn)入工業(yè)應(yīng)用，提供出一種代替原來 單一塑膠材料的外殼面板，采用天然材料，貼合環(huán)保理念，并具有竹皮的自然紋理色彩，可 提升產(chǎn)品的質(zhì)感，可廣泛應(yīng)用于3C家電領(lǐng)域以及任何結(jié)構(gòu)與燈飾、汽車內(nèi)飾結(jié)構(gòu)類似的產(chǎn)
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具體實(shí)施例方式下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。首先將要使用的竹皮材料進(jìn)行先期處理，如防腐和干燥，使其在后期的使用過程 中自身的物理性質(zhì)不會(huì)產(chǎn)生變化，同時(shí)也能夠使其紋路的排列更符合人的審美觀點(diǎn)，并且 具有同樣的厚度和較高的平面度。接下來，將準(zhǔn)備好的竹皮材料進(jìn)行裁切，使其具有所需要的尺寸規(guī)格，并同相應(yīng)的 注塑模具尺寸相匹配，將裁切好的竹皮埋入成型模具的母模內(nèi)，使其位于最深處；同時(shí)將制 作尺寸對(duì)應(yīng)的金屬結(jié)構(gòu)置于成型模具的公模之上，可采用真空或磁力吸附的方式使其緊貼 于公模表面。合模鎖緊之后，母模與公模之間保持有一定的封閉空間，此空間同時(shí)也位于竹皮 與金屬結(jié)構(gòu)之間，利用射出機(jī)向此封閉空間內(nèi)射入塑膠材料，在巨大的壓力作用下，竹皮進(jìn) 一步被展平，針對(duì)不同的塑膠材料，在一定的溫度和壓力之下保持一定的時(shí)間，塑膠在高溫 高壓下分別與竹面和金屬構(gòu)件自然結(jié)合，并填充在兩者之間，同時(shí)可加工出所需要的鎖扣 等裝配結(jié)構(gòu)，成型固化后將其頂出，即可得到所需的作為3C產(chǎn)品外殼的表面為竹面的面 板，如便攜式手提電腦的前面板，外表面為純粹的竹面，保持了竹皮的自然特性，具有竹皮 的天然紋路和質(zhì)感，同時(shí)能夠和塑膠結(jié)合在一起，結(jié)合強(qiáng)度大，不會(huì)造成粘附那樣的外皮脫 落，并且易于加工出所需的裝配結(jié)構(gòu)，同時(shí)其背面采用金屬結(jié)構(gòu)，竹皮和金屬相對(duì)于中間的 塑膠層，其收縮膨脹性能相接近，可有效克服塑膠冷卻后的收縮變形，使整個(gè)面板保持良好 的平整度面而不會(huì)出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象；竹子本身的硬度大于塑膠材料，同時(shí)采用金屬結(jié)構(gòu)，可提 供面板較高的強(qiáng)度，具有更好的抗壓和抗變形能力，作為外殼面板可為產(chǎn)品起到良好的保 護(hù)作用，同時(shí)自身的質(zhì)量較輕，亦可形成竹皮鑲金屬邊的外在效果，尤其適用類似于手提電 腦這樣的便攜式產(chǎn)品，可同步提升產(chǎn)品檔次。為了進(jìn)一步的增加面板外在的質(zhì)感和性能，可對(duì)成型取出后產(chǎn)品進(jìn)一步處理，對(duì) 面板外表面的竹皮外觀進(jìn)行噴涂加工，在竹皮外表面涂裝上一層UV漆。UV油漆有別于普通家具企業(yè)常用的PU漆、PE漆及NC漆，是真正綠色環(huán)保的油漆，不含任何揮發(fā)物質(zhì)，使用UV油漆生產(chǎn)的產(chǎn)品綠色、健康、環(huán)保，其具有硬度大，耐磨性好，透明度好的特點(diǎn)，可使面板 表面耐刮碰、耐摩擦，更加經(jīng)久耐用。更進(jìn)一步的，在UV漆的表面涂布一層納米無機(jī)保護(hù)膜，可形成耐蝕、抗氧化、抗指 紋、防靜電的保護(hù)膜，并且可以增加其光澤性。最終可得到強(qiáng)度高、質(zhì)量輕，具有良好質(zhì)感， 能夠充分展示竹子天然特性的外殼面板，減少了塑膠的使用量，符合當(dāng)前人們追求自然的 環(huán)保理念。上述說明是針對(duì)本發(fā)明可行的實(shí)施例的具體說明，而該實(shí)施例并非用以限制本發(fā) 明的專利范圍，凡未脫離本發(fā)明技術(shù)精神所作出的等效實(shí)施或變更，例如采用木皮、人造皮 革、動(dòng)物皮革等各種天然材料代替竹皮的實(shí)施方式，涂料亦不只是UV漆一種，可根據(jù)需要 選擇各種合適的有機(jī)涂料、無機(jī)涂料、有機(jī)與無機(jī)相結(jié)合的涂料，均應(yīng)包含于本申請(qǐng)所請(qǐng)求 保護(hù)的專利范圍中。
權(quán)利要求
一種竹面與金屬結(jié)構(gòu)相結(jié)合的面板埋入射出成型方法，其特征在于包含以下步聚(1)將用作面板正面的竹皮裁切成所需的尺寸規(guī)格；(2)根據(jù)竹皮的尺寸制作尺寸對(duì)應(yīng)的金屬結(jié)構(gòu)用于面板的背面；(3)將裁切好的竹皮埋入成型模具的母模內(nèi)，所述金屬結(jié)構(gòu)置于成型模具的公模之上；(4)將成型模具的母模與公模進(jìn)行合模，并保持有一定的封閉空間；(5)將塑膠加壓后射入模具內(nèi)竹皮與金屬構(gòu)件之間，在固化溫度下保持一定的時(shí)間后取出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹面與金屬結(jié)構(gòu)相結(jié)合的面板埋入射出成型方法，其特征在 于所述步驟(3)金屬結(jié)構(gòu)與公模的結(jié)合方式為真空或磁力吸附。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹面與金屬結(jié)構(gòu)相結(jié)合的面板埋入射出成型方法，其特征在 于所述竹皮在進(jìn)行裁切前進(jìn)行相應(yīng)的防腐處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹面與金屬結(jié)構(gòu)相結(jié)合的面板埋入射出成型方法，其特征在 于成型取出后，進(jìn)一步對(duì)面板外表面的竹皮外觀進(jìn)行噴涂加工。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的竹面與金屬結(jié)構(gòu)相結(jié)合的面板埋入射出成型方法，其特征在 于所述噴涂加工的方式為涂裝UV漆。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的竹面與金屬結(jié)構(gòu)相結(jié)合的面板埋入射出成型方法，其特征在 于在UV漆的表面涂布一層納米無機(jī)保護(hù)膜。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種竹面與金屬結(jié)構(gòu)相結(jié)合的面板埋入射出成型方法，將裁切好的竹皮埋入成型模具的母模內(nèi)，與其尺寸對(duì)應(yīng)的金屬結(jié)構(gòu)置于成型模具的公模之上，合模后，在模具空間內(nèi)射入塑膠，在固化溫度下保持一定的時(shí)間，成型后取出可得到正面為竹皮，背面為金屬結(jié)構(gòu)的面板。塑膠在高溫高壓下與竹面和金屬結(jié)構(gòu)自然結(jié)合，成型后不會(huì)產(chǎn)生開裂，面板兩面分別采用竹面材料和金屬結(jié)構(gòu)，可增加面板強(qiáng)度，具有相近的收縮性，可抵抗塑膠冷卻過程中產(chǎn)生的收縮變形量，出模后不會(huì)產(chǎn)生翹曲變形，代替原來單一塑膠材料的外殼面板，采用天然材料，具有竹皮的自然紋理色彩，可提升產(chǎn)品的質(zhì)感，可廣泛應(yīng)用于3C家電領(lǐng)域以及任何結(jié)構(gòu)與燈飾、汽車內(nèi)飾結(jié)構(gòu)類似的產(chǎn)品。
文檔編號(hào)B29L9/00GK101823314SQ20101018574
公開日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2010年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月28日
發(fā)明者張慰聰, 林界明, 許棋凱 申請(qǐng)人:昆山兆震電子有限公司