專利名稱：具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體及具有鍵帽殼體鍵盤的制法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體及具有鍵帽殼體鍵盤的制法。
背景技術(shù)：
在電腦的使用上，電腦鍵盤是相當(dāng)重要的工具，可供使用者快速的進(jìn)行資料或指令的輸入。但一般電腦鍵盤的鍵帽殼體在制作及使用上，通常存在著下列三種現(xiàn)況[1]印刷困難。一般電腦鍵帽殼體的表面為了達(dá)到較佳的觸感及便于手指按壓操作，通常設(shè)成微凹的曲面，而由于表面形狀并非平面，使得移轉(zhuǎn)印刷制程上的困難度也相對(duì)增加，容易造成偏移而使得不良品的機(jī)率提高。[2]文字易脫落。一般電腦鍵帽殼體表面上的文字、符號(hào)或圖形通常是以移轉(zhuǎn)印刷方式直接印于表面，在使用一段時(shí)間后，易因持續(xù)摩擦而脫落，日久后造成使用者在使用時(shí)不易辨識(shí)。[3]利用射出制程的成本昂貴。一般常見技術(shù)是利用塑膠射出的方式來量產(chǎn)鍵盤的鍵帽，而塑膠射出及其周邊設(shè)備的費(fèi)用將增加電腦鍵盤生產(chǎn)成本。因此，有必要研發(fā)新制程，以解決上述缺點(diǎn)及問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的移轉(zhuǎn)印刷的困難、文字容易脫落及設(shè)備昂貴等缺陷，而提供一種具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體及具有鍵帽殼體鍵盤的制法，其兼具印刷容易、文字不因摩擦而脫落與較低的設(shè)備成本等優(yōu)點(diǎn)及功效。本發(fā)明具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體的制法是一種具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體的制法，其特征在于，其包括下列步驟一表色印刷步驟于一薄膜上印刷一表色層，并進(jìn)行烘烤；該表色層包括數(shù)個(gè)非印刷區(qū)，而該薄膜可透光；一底色印刷步驟于該表色層上印刷一底色層，并進(jìn)行烘烤；一薄膜熱壓成型步驟將該薄膜置于一成型模具上進(jìn)行熱壓成型薄殼作業(yè)；一樹脂固化步驟將熱壓成型后的殼體狀薄膜由該成型模具上取下，再置于一透明模具上并涂布一紫外光固化樹脂，經(jīng)一紫外光照射后固化，于該底色層上形成一紫外光固化樹脂層；一沖切步驟將具有該紫外光固化樹脂層的薄膜由該透明模具上取下，并進(jìn)行預(yù)定位置的沖切，形成數(shù)個(gè)鍵帽殼體。前述的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體的制法，其中薄膜熱壓成型步驟是利用氣體壓力向該成型模具方向進(jìn)行施壓，而使高溫下軟化的薄膜貼附于該成型模具上。前述的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體的制法，其中成型模具是由一公模及一母模組成，該薄膜熱壓成型步驟是利用該公模及該母模的加熱后壓合，而使薄膜貼附于該成型模具上。前述的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體的制法，其中沖切步驟是利用一沖切模具而對(duì)具有該紫外光固化樹脂層的薄膜進(jìn)行沖切。前述的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體的制法，其中沖切步驟是利用一激光切割的方式而對(duì)具有該紫外光固化樹脂層的薄膜進(jìn)行沖切。前述的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體的制法，其中表色印刷步驟又包括一字符顏色印刷步驟在印刷該表色層后，于至少一非印刷區(qū)上印刷一顏色層，并進(jìn)行烘烤。前述的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體的制法，其中表色印刷步驟又包括一字符多色印刷步驟于未印刷該顏色層的至少一非印刷區(qū)上印刷另一顏色的顏色層，并進(jìn)行烘烤。前述的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體的制法，其中字符多色印刷步驟是至少再
重覆一次。本發(fā)明具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體鍵盤的制法一種具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體鍵盤的制法，其特征在于，其包括下列步驟一表色印刷步驟于一薄膜上印刷一表色層，并進(jìn)行烘烤；該表色層包括數(shù)個(gè)非印刷區(qū)，而該薄膜可透光；一底色印刷步驟于該表色層上印刷一底色層，并進(jìn)行烘烤；—薄膜熱壓成型步驟將該薄膜置于一成型模具上進(jìn)行熱壓成型薄殼作業(yè)；一樹脂固化步驟將熱壓成型后的殼體狀薄膜由該成型模具上取下，再置于一透明模具上并涂布一紫外光固化樹脂，經(jīng)一紫外光照射后固化，于該底色層上形成一紫外光固化樹脂層；一沖切步驟將具有該紫外光固化樹脂層的薄膜由該透明模具上取下，并進(jìn)行預(yù)定位置的沖切，形成數(shù)個(gè)鍵帽殼體；一組裝步驟；將數(shù)個(gè)鍵帽殼體與一鍵盤組進(jìn)行組裝后，即完成一具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體的鍵盤。前述的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體鍵盤的制法，其中薄膜熱壓成型步驟是利用氣體壓力向該成型模具方向進(jìn)行施壓，而使高溫下軟化的薄膜貼附于該成型模具上。前述的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體鍵盤的制法，其中成型模具是由一公模及一母模組成，該薄膜熱壓成型步驟是利用該公模及該母模的加熱后壓合，而使薄膜貼附于該成型模具上。前述的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體鍵盤的制法，其中沖切步驟是利用一沖切模具而對(duì)具有該紫外光固化樹脂層的薄膜進(jìn)行沖切。前述的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體鍵盤的制法，其中沖切步驟是利用激光切割的方式而對(duì)具有該紫外光固化樹脂層的薄膜進(jìn)行沖切。前述的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體鍵盤的制法，其中表色印刷步驟又包括一字符顏色印刷步驟在印刷該表色層后，于至少一非印刷區(qū)上印刷一顏色層，并進(jìn)行烘烤。前述的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體鍵盤的制法，其中表色印刷步驟又包括一字符多色印刷步驟于未印刷該顏色層的至少一非印刷區(qū)上印刷另一顏色的顏色層，并進(jìn)行烘烤。前述的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體鍵盤的制法，其中字符多色印刷步驟是至
少再重覆一次。本發(fā)明的有益效果是，其兼具印刷容易、文字不因摩擦而脫落與較低的設(shè)備成本等優(yōu)點(diǎn)及功效。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體的制法的流程示意2是本發(fā)明印刷表色層的示意2A是圖2所示部位的放大示意3是沿III-III剖面線的剖視示意4是本發(fā)明印刷表色層后的烘烤示意4A是圖4所示部位的放大示意5是本發(fā)明印刷底色層的示意6是本發(fā)明印刷底色層后的烘烤示意7A是本發(fā)明的熱壓方式一成型前的示意7B是本發(fā)明的熱壓方式一成型后的示意8是本發(fā)明的熱壓方式二的示意9A是本發(fā)明的樹脂固化成型步驟一的示意9B是本發(fā)明的樹脂固化成型步驟二的示意10是本發(fā)明的樹脂固化成型后的示意IlA是本發(fā)明的沖切方式一的示意IlB是本發(fā)明的沖切方式二的示意12是本發(fā)明沖切成鍵帽殼體的示意13是本發(fā)明的鍵帽殼體的局部剖視示意13A是圖13所示部位的放大示意14是本發(fā)明的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體的制法的第二實(shí)施例的流程示意15是本發(fā)明的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體的第二實(shí)施例的示意16是本發(fā)明的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體的制法的第三實(shí)施例的流程示意17是本發(fā)明的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體的第三實(shí)施例的示意18是本發(fā)明的鍵帽殼體表面示意19是本發(fā)明的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體的鍵盤的制法的流程示意20是本發(fā)明的組裝步驟的示意21是本發(fā)明的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體的鍵盤的制法的第二實(shí)施例的流程示意圖
圖22是本發(fā)明的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體的鍵盤的制法的第三實(shí)施例的流程示意中標(biāo)號(hào)說明
具體實(shí)施例方式如圖1所示，一種具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體的制法，其包括下列步驟一表色印刷步驟51 如圖2、圖2A、圖3、圖4及圖4A所示，于一薄膜10上印刷 (例如網(wǎng)版印刷)一表色層20，并送入一烘烤裝置71中進(jìn)行烘烤；該表色層20包括數(shù)個(gè)非印刷區(qū)21，該非印刷區(qū)21為鏤空狀，且其形狀呈現(xiàn)預(yù)定的文字、圖形或符號(hào)；又，該薄膜 10可透光，例如聚碳酸酯薄膜(PC Film, Polycarbonate Film)或聚酯薄膜(PET Film,一底色印刷步驟52 如圖5及圖6所示，完成表色印刷步驟51后，是于該表色層 20上印刷一底色層30，再送入該烘烤裝置71中進(jìn)行烘烤；由于該非印刷區(qū)21為鏤空狀，因此，該底色層30印刷于該表色層20上時(shí)，會(huì)填入該非印刷區(qū)21。該表色層20及該底色層皆有預(yù)定的顏色，且兩者顏色不同。一薄膜熱壓成型步驟53 將完成表色及底色印刷的該薄膜10置于一成型模具72 上進(jìn)行熱壓成型薄殼作業(yè)；如圖7A及圖7B所示的熱壓成型的方法，是利用氣體壓力(圖 7A中的箭頭部分)向該成型模具72方向進(jìn)行施壓，而使高溫下軟化的薄膜10貼附于該成型模具72上，進(jìn)而形成一近似于鍵帽殼體的凹凸造型；再者，亦有利用公模及母模的熱壓合方式，令該薄膜10成型特定造型，如圖8所示，該成型模具72分為一公模721及一母模 722，利用該公模721及該母模722的加熱后壓合，即可使該薄膜達(dá)到特定造型。在圖7A中， 本發(fā)明是利用該底色層30與該成型模具72接觸來達(dá)到熱壓成型，實(shí)際上，依不同成型模具 72設(shè)計(jì)，其相對(duì)位置亦得倒置，例如將該成型模具72設(shè)置于該薄膜10的下方，而氣體壓力10 薄膜21非印刷區(qū)40該紫外光固化樹脂層51表色印刷步驟512字符多色印刷步驟53薄膜熱壓成型步驟55沖切步驟60鍵帽殼體71烘烤裝置721 公模73透明模具741導(dǎo)光板742A支撐機(jī)構(gòu)742C薄膜電路板81第一顏色層91沖切模具
20表色層 30底色層
40A該紫外光固化樹脂
511字符顏色印刷步驟
52底色印刷步驟
54樹脂固化步驟
56組裝步驟
70紫外光
72成型模具
722母模
74鍵盤組
742按鍵組件
742B彈性體
742D基座
82第二顏色層
92激光向下；也就是說，在該薄膜熱壓成型步驟53中，與該成型模具72接觸的表面，可為該薄膜 10面或該底色層30面。一樹脂固化步驟M 如圖9A、圖9B及圖10所示，將熱壓成型后的殼體狀薄膜10 由該成型模具72上取下，再置于一透明模具73上并涂布一紫外光固化樹脂40A (UV resin, ultraviolet curable resin)，經(jīng)一紫外光70照射后固化，于該底色層30上形成一紫外光固化樹脂層40。該樹脂固化步驟M除了主要于該薄膜10的任一表面成型薄殼外，另外亦可補(bǔ)足該薄膜10在該薄膜熱壓成型步驟53時(shí)成型不足的問題；例如，該薄膜成型步驟53 雖得將該薄膜10賦予一特定的造型，但該造型若受到溫度的影響而收縮，或是受到材料本身的物性回彈而收縮時(shí)，該樹脂固化步驟M即可利用涂布該紫外光固化樹脂40A時(shí)的閉模壓力令該薄膜10的造形成型度得以增加。關(guān)于該透明模具73，其是可由玻璃或其他透明材質(zhì)所構(gòu)成(例如丙烯酸樹脂材料等)。一沖切步驟55 將具有該紫外光固化樹脂層40的薄膜10由該透明模具73上取下，并進(jìn)行預(yù)定位置的沖切，即形成數(shù)個(gè)鍵帽殼體60 ；如圖IlA所示，沖切的方法是可利用一沖切模具91的方式來達(dá)成，或者如圖IlB所示，使用一激光92切割的方式直接加工于該鍵帽殼體60與鍵帽殼體60之間的連結(jié)位置(即未有該紫外光固化樹脂層40的薄殼處)， 使該鍵帽殼體60成為獨(dú)立的元件(如圖12、圖13及圖13A所示)，以利后續(xù)制程；由圖13 及圖13A可知，由于該薄膜10為可透光，因此，使用者可由該鍵帽殼體60外部直接觀看到該表色層20，而該表色層20鏤空的非印刷區(qū)21，可使該使用者清楚的辨別該鍵帽殼體60 所表示的文字或圖形。如圖14及圖15所示，關(guān)于該表色印刷步驟51，其又可包括一字符顏色印刷步驟 511 在印刷該表色層20后，于至少一非印刷區(qū)21上印刷一第一顏色層81，并進(jìn)行烘烤；當(dāng)然，如圖16及圖17所示，在特定的非印刷區(qū)21印刷該第一顏色層81后，又可包括一字符多色印刷步驟512 于未印刷該第一顏色層81的至少一非印刷區(qū)21上印刷另一顏色的第二顏色層82，再進(jìn)行烘烤，即可使不同的非印刷區(qū)呈現(xiàn)兩種不同的顏色。以電腦鍵盤用的鍵帽殼體來說，通常一個(gè)鍵帽殼體包括多個(gè)文字或符號(hào)，由于本發(fā)明的該底色層30本身具有顏色，若再包括該字符顏色印刷步驟511及該字符多色印刷步驟512，則會(huì)使得至少兩個(gè)非印刷部21呈現(xiàn)另外兩種不同的顏色，進(jìn)而使一鍵帽殼體60完成后，所呈現(xiàn)的文字或符號(hào)可達(dá)到多種顏色的效果；如圖18所示，在多了該字符顏色印刷步驟511及該字符多色印刷步驟512后，該鍵帽殼體60上的文字分別呈現(xiàn)該第一顏色層81 的顏色、該第二顏色層82的顏色及該底色層30的顏色(不同顏色以不同剖面線表示，圖18 中的“Z”及“重”，分別為第一顏色層81的顏色及第二顏色層82的顏色)。當(dāng)然，在完成第二顏色層82后，亦可再重復(fù)該是可在重復(fù)該字符多色印刷步驟 512，于未印刷該第二顏色層82的至少一非印刷區(qū)21上印刷另一顏色的第三顏色層，再進(jìn)行烘烤，即可使不同的非印刷區(qū)21呈現(xiàn)三種不同的顏色；因此，只要重復(fù)該字符多色印刷步驟512，即可使不同的非印刷區(qū)21達(dá)到多種不同顏色的效果。由以上說明可知，本發(fā)明是先于平面的該薄膜10上進(jìn)行印刷的相關(guān)作業(yè)，印刷時(shí)不易產(chǎn)生偏移問題，且完成該鍵帽殼體60后，該薄膜10包覆于最外層，用以保護(hù)該表色層 20，使得該鍵帽殼體60在使用上，無文字脫落的問題。另外，如圖19所示，本發(fā)明又包括一種具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體的鍵盤的制法，其包括下列步驟一表色印刷步驟51 于一薄膜10上印刷一表色層20，并送入一烘烤裝置71中進(jìn)行烘烤；該表色層20是包括數(shù)個(gè)非印刷區(qū)21 (如圖2、圖2A、圖3、圖4及圖4A所示)。一底色印刷步驟52 于該表色層20上印刷一底色層30，再送入該烘烤裝置71中進(jìn)行烘烤(如圖5及圖6所示)。一薄膜熱壓成型步驟53 將該薄膜10置于一成型模具72上進(jìn)行熱壓成型薄殼作業(yè)(如圖7及圖8所示)。一樹脂固化步驟M 如圖9及圖10所示，將熱壓成型后的殼體狀薄膜10由該成型模具72上取下，再置于一透明模具73上并涂布紫外光固化樹脂40A，經(jīng)一紫外光70照射后固化，于該底色層30上形成一紫外光固化樹脂層40。一沖切步驟55 如圖11及圖12所示，將具有該紫外光固化樹脂層40的薄膜10由該透明成型模具73上取下，并進(jìn)行預(yù)定位置的沖切，即形成數(shù)個(gè)鍵帽殼體60。一組裝步驟56 將數(shù)個(gè)鍵帽殼體60與一鍵盤組74進(jìn)行組裝后，即完成一具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體60的鍵盤；如圖20所示，該鍵盤組74包括一導(dǎo)光板741及數(shù)個(gè)組按鍵組件742，每一組按鍵組件742是用以與一鍵帽殼體60進(jìn)行組裝，該按鍵組件742包括一支撐機(jī)構(gòu)742A、一彈性體742B、一薄膜電路板742C、一基座742D ；在圖20的實(shí)施例中， 該導(dǎo)光板741以假想線分隔的每一區(qū)域，皆可以一組按鍵組件742組裝一個(gè)鍵帽殼體60，而圖20中是僅以其中一區(qū)域的組裝作為示意。由上述說明可知，關(guān)于具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體的鍵盤的制法，其前段制程是與鍵帽殼體60的制法完全相同，在制作出該鍵帽殼體60后，再增加一組裝步驟56來完成一具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體60的鍵盤；也就是說，具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體的鍵盤的制法在該表色印刷步驟51上，亦可包括一字符顏色印刷步驟511來達(dá)到文字或圖形的顏色變化(如圖21所示)，而在需要多種顏色變化時(shí)，則再增加一字符多色印刷步驟512來達(dá)到不同顏色效果的呈現(xiàn)(如圖22所示)。綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及功效可歸納為[1]印刷容易。一般鍵帽殼體通常設(shè)成微凹的曲面，使得移轉(zhuǎn)印刷制程上的困難度也相對(duì)增加，容易造成偏移而使得不良品的機(jī)率提高；而本發(fā)明是先于平面的薄膜10上進(jìn)行印刷的相關(guān)作業(yè)，再進(jìn)行該鍵帽殼體60的制作，因此，印刷時(shí)不易產(chǎn)生偏移問題。[2]文字不因摩擦而脫落。一般鍵帽殼體表面上的文字、符號(hào)或圖形通常是以移轉(zhuǎn)印刷方式直接印于表面，在使用一段時(shí)間后，易因持續(xù)摩擦而脫落，日久后造成使用者在使用時(shí)不易辨識(shí)；而本發(fā)明的薄膜10是包覆于最外層，用以保護(hù)該表色層20，使得該鍵帽殼體60在使用上，無文字脫落的問題。[3]節(jié)省制程成本昂貴的現(xiàn)況。一般常見技術(shù)是利用塑膠射出的方式來量產(chǎn)鍵盤的鍵帽，而塑膠射出及其周邊設(shè)備的費(fèi)用將增加電腦鍵盤生產(chǎn)成本；本發(fā)明以紫外光固化樹脂及其制程取代傳統(tǒng)塑膠射出制程，明顯降低整體的生產(chǎn)成本。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體的制法，其特征在于，其包括下列步驟一表色印刷步驟于一薄膜上印刷一表色層，并進(jìn)行烘烤；該表色層包括數(shù)個(gè)非印刷區(qū)，而該薄膜可透光；一底色印刷步驟于該表色層上印刷一底色層，并進(jìn)行烘烤； 一薄膜熱壓成型步驟將該薄膜置于一成型模具上進(jìn)行熱壓成型薄殼作業(yè)； 一樹脂固化步驟將熱壓成型后的殼體狀薄膜由該成型模具上取下，再置于一透明模具上并涂布一紫外光固化樹脂，經(jīng)一紫外光照射后固化，于該底色層上形成一紫外光固化樹脂層；一沖切步驟將具有該紫外光固化樹脂層的薄膜由該透明模具上取下，并進(jìn)行預(yù)定位置的沖切，形成數(shù)個(gè)鍵帽殼體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體的制法，其特征在于所述薄膜熱壓成型步驟是利用氣體壓力向該成型模具方向進(jìn)行施壓，而使高溫下軟化的薄膜貼附于該成型模具上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體的制法，其特征在于所述成型模具是由一公模及一母模組成，該薄膜熱壓成型步驟是利用該公模及該母模的加熱后壓合，而使薄膜貼附于該成型模具上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體的制法，其特征在于所述沖切步驟是利用一沖切模具而對(duì)具有該紫外光固化樹脂層的薄膜進(jìn)行沖切。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體的制法，其特征在于所述沖切步驟是利用一激光切割的方式而對(duì)具有該紫外光固化樹脂層的薄膜進(jìn)行沖切。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體的制法，其特征在于所述表色印刷步驟又包括一字符顏色印刷步驟在印刷該表色層后，于至少一非印刷區(qū)上印刷一顏色層，并進(jìn)行烘烤。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體的制法，其特征在于所述表色印刷步驟又包括一字符多色印刷步驟于未印刷該顏色層的至少一非印刷區(qū)上印刷另一顏色的顏色層，并進(jìn)行烘烤。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體的制法，其特征在于所述字符多色印刷步驟是至少再重覆一次。
9.一種具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體鍵盤的制法，其特征在于，其包括下列步驟 一表色印刷步驟于一薄膜上印刷一表色層，并進(jìn)行烘烤；該表色層包括數(shù)個(gè)非印刷區(qū)，而該薄膜可透光；一底色印刷步驟于該表色層上印刷一底色層，并進(jìn)行烘烤； 一薄膜熱壓成型步驟將該薄膜置于一成型模具上進(jìn)行熱壓成型薄殼作業(yè)； 一樹脂固化步驟將熱壓成型后的殼體狀薄膜由該成型模具上取下，再置于一透明模具上并涂布一紫外光固化樹脂，經(jīng)一紫外光照射后固化，于該底色層上形成一紫外光固化樹脂層；一沖切步驟將具有該紫外光固化樹脂層的薄膜由該透明模具上取下，并進(jìn)行預(yù)定位置的沖切，形成數(shù)個(gè)鍵帽殼體；一組裝步驟；將數(shù)個(gè)鍵帽殼體與一鍵盤組進(jìn)行組裝后，即完成一具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體的鍵盤。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體鍵盤的制法，其特征在于 所述薄膜熱壓成型步驟是利用氣體壓力向該成型模具方向進(jìn)行施壓，而使高溫下軟化的薄膜貼附于該成型模具上。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體鍵盤的制法，其特征在于 所述成型模具是由一公模及一母模組成，該薄膜熱壓成型步驟是利用該公模及該母模的加熱后壓合，而使薄膜貼附于該成型模具上。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體鍵盤的制法，其特征在于 所述沖切步驟是利用一沖切模具而對(duì)具有該紫外光固化樹脂層的薄膜進(jìn)行沖切。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體鍵盤的制法，其特征在于 所述沖切步驟是利用激光切割的方式而對(duì)具有該紫外光固化樹脂層的薄膜進(jìn)行沖切。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體鍵盤的制法，其特征在于 所述表色印刷步驟又包括一字符顏色印刷步驟在印刷該表色層后，于至少一非印刷區(qū)上印刷一顏色層，并進(jìn)行烘烤。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體鍵盤的制法，其特征在于所述表色印刷步驟又包括一字符多色印刷步驟于未印刷該顏色層的至少一非印刷區(qū)上印刷另一顏色的顏色層，并進(jìn)行烘烤。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體鍵盤的制法，其特征在于所述字符多色印刷步驟是至少再重覆一次。
全文摘要
一種具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體及具有鍵帽殼體鍵盤的制法，具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體的制法是先于一薄膜上先后印刷一表色層及一底色層，再將該薄膜進(jìn)行熱壓成型薄殼作業(yè)，隨后進(jìn)行紫外光固化成型作業(yè)，使該底色層上形成一紫外光固化樹脂層；最后，對(duì)具有該紫外光固化樹脂層的薄膜進(jìn)行沖切，即形成數(shù)個(gè)鍵帽殼體；而具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體的鍵盤的制法是將數(shù)個(gè)鍵帽殼體與一鍵盤組進(jìn)行組裝，即完成一具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體的鍵盤；故，本發(fā)明兼具印刷容易、文字不因摩擦而脫落及成本低廉等優(yōu)點(diǎn)及功效。
文檔編號(hào)B29D19/04GK102198731SQ20101013293
公開日2011年9月28日 申請日期2010年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月26日
發(fā)明者陳志超 申請人:毅嘉科技股份有限公司