專利名稱：一種油封模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種密封結(jié)構(gòu)的模具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種油封模具。
技術(shù)背景 L型底面包膠外露骨架式油封，即現(xiàn)有的一種軸承油封組合件(參見附圖l所 示)，包括支撐骨架和彈性膠體，所述支撐骨架呈"L"形，所述支撐骨架的底面半邊包膠，支 撐骨架的豎面無膠。這種結(jié)構(gòu)特殊的油封組合件在使用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的模具進(jìn)行制作時(shí)，由于 油封結(jié)構(gòu)特殊，且內(nèi)外表面光潔度要求較嚴(yán)，因此封膠困難，也很容易在模具的壓合面處造 成溢膠、包膠，影響骨架表面精度要求，且產(chǎn)品加工完成后取出比較麻煩。另外，該軸承油封 雖然類似于防泥水類油封，但如果采用類似模具結(jié)構(gòu)，不但會(huì)使模具體積大及結(jié)構(gòu)復(fù)雜，模 具加工難度大、周期長(zhǎng)，而且產(chǎn)品外觀也很難達(dá)到要求。
發(fā)明內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊、加工 難度小、溢膠便于清除和產(chǎn)品容易取出的油封模具。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種油封模具，包括上模和下模，其中，所
述上模的中心設(shè)置有活動(dòng)的上模芯，所述下模的中心設(shè)置有下模芯，所述上模、所述下模、
所述上模芯和所述下模芯之間形成產(chǎn)品模具型腔。 所述上模芯和所述下模芯之間的中心處設(shè)置有壓簧。 所述上模芯和所述下模芯之間設(shè)置有與所述產(chǎn)品模具型腔相通的溢膠腔。 本實(shí)用新型突出優(yōu)點(diǎn)是通過在上模中心設(shè)置可活動(dòng)的上模芯，從而使模具取活
方便，同時(shí)使模具的結(jié)構(gòu)更加緊湊、簡(jiǎn)單，加工難度?。簧夏Ｐ竞拖履Ｐ局g的中心處設(shè)置
有壓簧，為上模與上模芯在合模后提供支撐力，使壓合緊密，不容易形成溢膠，同時(shí)在壓合
處經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間壓合而磨損后，繼續(xù)提供向上的力，防止產(chǎn)生溢膠，可以延長(zhǎng)模具使用壽命。
上模芯和下模芯之間設(shè)置有與產(chǎn)品模具型腔相通的溢膠腔，也能夠在模具封膠面產(chǎn)生磨損
后能夠有效避免骨架表面上形成粘結(jié)牢固的溢膠，保證了產(chǎn)品外觀，降低了產(chǎn)品修整難度。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2為圖1的產(chǎn)品模具型腔部分的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例實(shí)施時(shí)其設(shè)計(jì)主體機(jī)構(gòu)包括上模1、下模2、下模芯3、壓簧4、 上模芯5、溢膠腔6和產(chǎn)品模具型腔8。其中，上模l的中心設(shè)置有活動(dòng)的上模芯5，下模2 的中心設(shè)置有下模芯3，上模1、下模2、上模芯5和下模芯3之間形成產(chǎn)品模具型腔8，上模 芯5和下模芯3之間的中心處設(shè)置有壓簧4，上模芯5和下模芯3之間設(shè)置有與產(chǎn)品模具型腔8相通的溢膠腔6。 上模1的中心設(shè)置有活動(dòng)的上模芯5，即上模芯5是活動(dòng)的，套接在上模1的中心， 且當(dāng)上模1向下移動(dòng)時(shí)，能夠帶動(dòng)上模芯5同時(shí)向下移動(dòng)，當(dāng)上模1向上移動(dòng)時(shí)，上模芯5 和上模1分離；下模2的中心設(shè)置有下模芯3，即下模芯3是固定在下模2的中心與下模2 形成一個(gè)整體。 通過在上模1中心設(shè)置活動(dòng)的上模芯5，使模具的結(jié)構(gòu)更加緊湊，使模具可以設(shè)計(jì) 成兩開模結(jié)構(gòu)，減小了模具體積，簡(jiǎn)化了模具結(jié)構(gòu)，從而大大降低了模具的加工難度，縮短 了模具的加工周期，也可以降低產(chǎn)品單耗，提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率和模具的使用壽命，降低了 廢品率，能產(chǎn)生極大的經(jīng)濟(jì)效益。 上模芯5和下模芯3之間的中心處設(shè)置有壓簧4，在模具壓合過程中，上模1帶動(dòng) 上模芯5下壓，上模芯5在壓簧4的反作用力下，能夠始終與上模1的壓合面處于壓緊狀態(tài)， 不易形成溢膠，且上模芯5和下模芯3之間設(shè)置有與產(chǎn)品模具型腔8相通的溢膠腔6，能夠 將多余的膠體擠入溢膠腔6內(nèi)，也可以有效避免多余的膠體被牢固地粘結(jié)到骨架表面上。 本實(shí)用新型的油封模具通過在上模芯5和下模芯3之間的中心處設(shè)置壓簧4，以及 增加體積較大的溢膠腔6，從而有效的避免了傳統(tǒng)模具的模具壓合面經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間壓合后，尺寸 改變，形成粘結(jié)牢固的溢膠，從而延長(zhǎng)了模具的使用壽命；且既使產(chǎn)生溢膠，也能很方便的 清除掉。 本實(shí)用新型的油封模具的使用過程為先將產(chǎn)品骨架7放到下模2上，然后將膠條 圈成圓環(huán)狀，放在產(chǎn)品骨架7需要包膠的上表面上，然后上模1下壓閉合模具，同時(shí)將膠條 壓入產(chǎn)品模具型腔8內(nèi)，膠料隨著模具的壓合在產(chǎn)品模具型腔8內(nèi)流動(dòng)，同時(shí)上模芯5在壓 簧4的作用力下，向上彈起，使上模與上模芯提前壓合避免溢膠，直到壓成型腔形狀，即產(chǎn) 品形狀，最后，多余的膠料被擠入溢膠腔6內(nèi)；壓制完成后，上模l上移，模具打開，然后通過 頂出工裝將上模芯向下頂出，同時(shí)產(chǎn)品也將隨上模一起頂出，便于拿取，有效降低或避免了 傳統(tǒng)模具結(jié)構(gòu)因?yàn)楫a(chǎn)品粘到模具上而無法取下的困難。
權(quán)利要求一種油封模具，包括上模和下模，其特征在于，所述上模的中心設(shè)置有活動(dòng)的上模芯，所述下模的中心設(shè)置有下模芯，所述上模、所述下模、所述上模芯和所述下模芯之間形成產(chǎn)品模具型腔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油封模具，其特征在于，所述上模芯和所述下模芯之間的中心處設(shè)置有壓簧。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油封模具，其特征在于，所述上模芯和所述下模芯之間設(shè)置有與所述產(chǎn)品模具型腔相通的溢膠腔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種油封模具，包括上模和下模，其中，上模的中心設(shè)置有活動(dòng)的上模芯，下模的中心設(shè)置有下模芯，上模、下模、上模芯和下模芯之間形成產(chǎn)品模具型腔。上模芯和下模芯之間的中心處設(shè)置有壓簧。上模芯和下模芯之間設(shè)置有與產(chǎn)品模具型腔相通的溢膠腔。本實(shí)用新型突出優(yōu)點(diǎn)是通過在上模中心設(shè)置可活動(dòng)的上模芯，從而使模具取活方便，同時(shí)使模具的結(jié)構(gòu)更加緊湊、簡(jiǎn)單，加工難度小；上模芯和下模芯之間的中心處設(shè)置有壓簧，上模芯和下模芯之間設(shè)置有與產(chǎn)品模具型腔相通的溢膠腔，能夠防止上模與上模芯壓合面產(chǎn)生溢膠，延長(zhǎng)模具使用壽命，保證產(chǎn)品外觀，降低產(chǎn)品修整難度。
文檔編號(hào)B29L31/26GK201538004SQ200920270228
公開日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2009年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月26日
發(fā)明者姜成林 申請(qǐng)人:青島開世密封工業(yè)有限公司