專利名稱：熱半模板件內(nèi)部循環(huán)冷卻水路的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱半模，尤其涉及一種熱半模板件內(nèi)部循環(huán)冷卻水路的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
由圖1可見目前，熱半模熱流道板型腔的加工都是采用單層循環(huán)冷卻水路對(duì)板 件進(jìn)行冷卻，對(duì)于板件較大或較厚時(shí)，模溫較難控制，模具降溫較慢，導(dǎo)致注塑時(shí)間較長。圖 中熱半模熱流道板型腔1、單層循環(huán)冷卻水路11。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供了一種熱半模板件內(nèi)部循環(huán)冷卻水路的 結(jié)構(gòu)，旨在解決上述的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括熱半模熱流道板型腔；在所述的熱半模熱流道板型腔內(nèi)安置兩 層冷卻；所述的兩層冷卻分別是第一層冷卻水路和第二層冷卻水路。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是能提高熱半模的穩(wěn)定性，而且可縮短 注塑時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中熱半模板件內(nèi)部循環(huán)冷卻水路的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述由圖2可見本實(shí)用新型包括熱半模熱流道板型腔1 ；在所述的熱半模熱流道板 型腔1內(nèi)安置兩層冷卻；所述的兩層冷卻分別是第一層冷卻水路21和第二層冷卻水路22。本實(shí)用新型由原來的一層改為兩層冷卻。改進(jìn)前的板件只有一條水路來進(jìn)行循環(huán)冷卻，但是由于板件較大，模具上各點(diǎn)的 溫度是不一樣的。比如模具外表面和內(nèi)部溫度，模具合模面和模具型腔部件的溫度差別都 很大。假設(shè)環(huán)境溫度25度，模溫機(jī)出水溫度60度，射料口溫度260度，注塑周期25秒(從 合上模開始計(jì)為注塑周期)，其中模溫從注射高溫降至水溫大約需要15秒左右，而采用本 實(shí)用新型的水路進(jìn)行循環(huán)冷卻，大約需要八秒左右，而且從合模面到型腔部件溫度差別較 小，減少了模具降溫時(shí)間，提高了注塑機(jī)生產(chǎn)效率。雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解， 這些僅是舉例說明，在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做 出多種變更或修改。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附權(quán)利要求書限定。
權(quán)利要求一種熱半模板件內(nèi)部循環(huán)冷卻水路的結(jié)構(gòu)，包括熱半模熱流道板型腔；其特征在于在所述的熱半模熱流道板型腔內(nèi)安置兩層冷卻；所述的兩層冷卻分別是第一層冷卻水路和第二層冷卻水路。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種熱半模板件內(nèi)部循環(huán)冷卻水路的結(jié)構(gòu)，包括熱半模熱流道板型腔；在所述的熱半模熱流道板型腔內(nèi)安置兩層冷卻；所述的兩層冷卻分別是第一層冷卻水路和第二層冷卻水路；本實(shí)用新型的有益效果是能提高熱半模的穩(wěn)定性，而且可縮短注塑時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B29C45/73GK201552724SQ20092021238
公開日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月13日
發(fā)明者方月燕, 謝紅星 申請(qǐng)人:斯帝爾模具(上海)有限公司