專利名稱：圍條擠出設(shè)備的復(fù)合機(jī)頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
圍條擠出設(shè)備的復(fù)合機(jī)頭
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱成型橡膠擠出機(jī)，具體涉及的是一種圍條擠出設(shè)備的復(fù)合機(jī)頭。
背景技術(shù)：
圍條，又稱膠鞋圍條，是指貼設(shè)在膠鞋側(cè)面繞鞋底一圈，具有裝飾功能的橡膠扁 條，因?yàn)閲鷹l的外觀質(zhì)量有要求，所以現(xiàn)有的圍條基體材料一般采用優(yōu)質(zhì)的橡膠原料(生 產(chǎn)成本高)，然后在膠鞋圍條基體的表面敷設(shè)一至兩條色帶，增加美感，鑒于此，現(xiàn)有的圍條 擠出設(shè)備，其復(fù)合機(jī)頭一般只是在擠出成型通道的上表面設(shè)有一至兩條色帶進(jìn)料通道，通 過幾臺(tái)螺桿擠出機(jī)共同來生產(chǎn)出上述結(jié)構(gòu)的圍條。還有，圍條底面在與膠鞋貼合時(shí)需涂上 膠料，這個(gè)工作需人工或在其它設(shè)備上完成，工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于目前公知技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是在于提供一種圍 條擠出設(shè)備的復(fù)合機(jī)頭，通過該復(fù)合機(jī)頭，圍條擠出設(shè)備能夠生產(chǎn)摻有回料的膠鞋圍條，既 降低生產(chǎn)成本，又不影響圍條外觀質(zhì)量，同時(shí)圍條在通過復(fù)合機(jī)頭擠出前可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上 膠，提高工作效率。 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是采取如下技術(shù)方案來完成的 圍條擠出設(shè)備的復(fù)合機(jī)頭，包括模頭，模頭內(nèi)設(shè)有擠出成型通道，其特征在于擠
出成型通道的進(jìn)口設(shè)有兩條交叉并相通的進(jìn)料通道，在交叉處，其中一條進(jìn)料通道呈半包
圍狀包裹住另一條進(jìn)料通道除底面外的其它面；所述擠出成型通道的上表面連通有兩條進(jìn)
料通道，所述擠出成型通道的下表面連通有一條進(jìn)料通道。 本實(shí)用新型改進(jìn)了復(fù)合機(jī)頭模頭的結(jié)構(gòu)，在模頭內(nèi)設(shè)的擠出成型通道進(jìn)口處設(shè)置 了兩條進(jìn)料通道，一條進(jìn)料通道進(jìn)回料(回料就是橡膠邊角料的再次回收利用，色差大，成 本低)， 一條進(jìn)料通道進(jìn)優(yōu)質(zhì)原料，并使優(yōu)質(zhì)原料以薄薄一層包裹在回料層除底面外的其它 表面(這樣就可以使圍條的外觀質(zhì)量保持不變)，同時(shí)，在擠出成型通道的底面設(shè)置了一條 膠料進(jìn)料通道，使生產(chǎn)出來的圍條底面涂設(shè)有膠料。


圖1為本實(shí)用新型生產(chǎn)出來的圍條結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為本實(shí)用新型的外形圖 圖3為圖2的C-C視圖 圖4為圖2的B-B視圖 圖5為圖2的A-A視圖 圖6為圖3、4、5軸向剖視圖的結(jié)合具體實(shí)施方式
附圖表示了本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)施例，下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步描述其實(shí) 施例的各有關(guān)細(xì)節(jié)及其工作原理。 參照附圖1，圍條由表層膠層1、回料膠層2、色帶3、4和膠料層5組成，回料膠層 2采用回收利用的橡膠邊角料，表層膠層1采用白色的優(yōu)質(zhì)橡膠原料，并以薄薄一層覆蓋在 回料膠層2除底面外的其它表面，回料膠層2的底面涂設(shè)有膠料層5。 參照附圖2、3、4、5、6，該圍條擠出設(shè)備的復(fù)合機(jī)頭，包括模頭，模頭由左中右三塊 模板固定連接而成，左模板6的端面中心設(shè)有貫通的回料膠層進(jìn)料通道9(進(jìn)回料)，左模板 6的右側(cè)端面設(shè)有一條表層膠層進(jìn)料通道IO(進(jìn)白色的優(yōu)質(zhì)橡膠原料)，表層膠層進(jìn)料通道 10和回料膠層進(jìn)料通道9相互交叉并相通，在交叉處，表層膠層進(jìn)料通道10呈半包圍狀包 裹住回料膠層進(jìn)料通道9除底面外的其它面；對應(yīng)回料膠層進(jìn)料通道9，中模板7和右模板 8的中心軸線方向設(shè)有擠出成型通道11，在右模板8的左側(cè)端面上設(shè)有三條進(jìn)料通道，其中 上邊兩條進(jìn)料通道為色帶進(jìn)料通道12、 13 (分別進(jìn)兩種不同顏色的橡膠原料)，分別連通所 述擠出成型通道11的上表面，下邊的一條進(jìn)料通道為膠料進(jìn)料通道14，連通所述擠出成型 通道ll的下表面。 該圍條擠出設(shè)備的復(fù)合機(jī)頭是這樣工作的首先回料進(jìn)料通道9進(jìn)料，形成回料 膠層2，在擠出成型通道11進(jìn)口處，通過表層膠層進(jìn)料通道10的進(jìn)料，回料膠層2的表面 (除底面外)復(fù)合上一層薄薄的白色表層膠層l，然后一起進(jìn)入擠出成型通道ll，在擠出成 型通道內(nèi)，上述復(fù)合膠層的上表面(即表層膠層l表面)又復(fù)合上兩條不同顏色的色帶3、 4，復(fù)合膠層的下表面(即回料膠層2底面)涂設(shè)上膠料層5，最后從擠出成型通道出來的圍 條就具備了附圖1中圍條的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求圍條擠出設(shè)備的復(fù)合機(jī)頭，包括模頭，模頭內(nèi)設(shè)有擠出成型通道(11)，其特征在于擠出成型通道(11)的進(jìn)口設(shè)有兩條交叉并相通的進(jìn)料通道(9、10)，在交叉處，其中一條進(jìn)料通道(10)呈半包圍狀包裹住另一條進(jìn)料通道(9)除底面外的其它面。
2. 如權(quán)利要求1所述的圍條擠出設(shè)備的復(fù)合機(jī)頭，其特征在于所述擠出成型通道(11)的上表面連通有兩條進(jìn)料通道(12、13)，所述擠出成型通道(11)的下表面連通有一條 進(jìn)料通道(14)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種圍條擠出設(shè)備的復(fù)合機(jī)頭，包括模頭，模頭內(nèi)設(shè)有擠出成型通道，其特征在于擠出成型通道的進(jìn)口設(shè)有兩條交叉并相通的進(jìn)料通道，在交叉處，其中一條進(jìn)料通道呈半包圍狀包裹住另一條進(jìn)料通道除底面外的其它面；所述擠出成型通道的上表面連通有兩條進(jìn)料通道，所述擠出成型通道的下表面連通有一條進(jìn)料通道。本實(shí)用新型能夠生產(chǎn)摻有回料的膠鞋圍條，既降低生產(chǎn)成本，又不影響圍條外觀質(zhì)量，同時(shí)圍條在通過復(fù)合機(jī)頭擠出前可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上膠，提高工作效率。
文檔編號(hào)B29C47/12GK201544436SQ200920202030
公開日2010年8月11日 申請日期2009年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月4日
發(fā)明者朱利榮, 朱金虎, 鄭桃敏 申請人:朱金虎