專利名稱：變力臂比自重式安全門裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及注塑成型機，尤其涉及一種用于注塑機上的變力臂比自重式安全門。
背景技術(shù)：
注塑成型機(簡稱注射機或注塑機)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注塑成型機一般包括注射裝置、合模裝置、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等部分。
目前，市場上所使用的注塑機根據(jù)注射裝置和合模裝置的相對位置分成立式、臥式和角式三種類型。其中，角式注塑機的注射裝置中的噴嘴流道口與合模裝置位置呈垂直狀態(tài)，且合模裝置一般都暴露在外，沒有任何保護設(shè)施，工人在取產(chǎn)品或安裝模具等操作過程中，由于噴嘴直對操作工作臺上合模裝置位置，經(jīng)常會發(fā)生工傷事故，既造成操作工人自身傷害，又給工廠帶來經(jīng)濟損失。
現(xiàn)有技術(shù)中，常配設(shè)一自重式安全門裝置來防止意外工傷事故的發(fā)生。該自重式安全門裝置是由門板、平橫塊及直桿連接臂組成，該直桿連接臂的一端與門板鉸接，另一端與平衡塊鉸接，該直桿連接臂鉸接在角式注塑機上，使得門板在正對噴嘴的位置的垂直方向上作上下移動，以此構(gòu)成安全門防護裝置。但是由于該安全門裝置中，門板至直桿連接臂鉸接點的力臂與平衡塊至直桿連接臂鉸接點的力臂始終保持不變，若要保持該門板在開啟狀態(tài)或關(guān)閉狀態(tài)，仍需添加一鎖緊定位裝置將該門板固定在所需狀態(tài)下，使得整個裝置結(jié)構(gòu)繁瑣，成本較高，且維修費用高。
因此，從改進現(xiàn)有技術(shù)角度出發(fā)，本實用新型提供一種變力臂比自重式安全門裝置，以彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足。發(fā)明內(nèi)容
本實用新型主要是提供一種成本低、壽命長、維修費用低、運動平穩(wěn)的變力臂比自重式安全門裝置。
為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是 一種變力臂比自重式安全門裝置，包括門板、平衡塊，還包括肘桿，該肘桿由第一連接段和第二連接段兩者夾鈍角連接構(gòu)成，且該肘桿以第 一連接段和第二連接段的轉(zhuǎn)折處作為支點轉(zhuǎn)動支撐，以此肘桿為杠桿結(jié)構(gòu)；所述第一連接段端部與門板鉸接，所述第
3二連接段端部與平衡塊鉸接；門板具有開啟和閉合兩工作位置；
所述門板處開啟工作位置時，門板自重與門板力臂的乘積小于平4軒塊自重
與平衡塊力臂的乘積；
所述門板處閉合工作位置時，門板自重與門板力臂的乘積大于平衡塊自重
與平衡塊力臂的乘積。
上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下
1、 上述方案中，所述門板上設(shè)有把手，該把手用于工人撥動門板，以變化門板的狀態(tài)時使用。
2、 上述方案中，所述肘桿為兩個，且平行相距設(shè)置，這兩個平行設(shè)置的肘桿與門板和平衡塊之間均形成四連桿結(jié)構(gòu)。
3、 上述方案中，所述第一連接段和第二連接段一體成型構(gòu)成。由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點
1、 由于本實用新型采用門板與平衡塊之間固定連接兩平行設(shè)置的肘桿，通過門板自重與門板力臂的乘積與平衡塊自重與平衡塊力臂的乘積之間大小比值的變化，從而確保門板處于開啟或閉合狀態(tài)，即僅靠安全門裝置自身結(jié)構(gòu)特點就能鎖定安全門開啟或閉合狀態(tài)，而不需借助其他裝置來定位鎖定所需狀態(tài)，使結(jié)構(gòu)簡單化，且制造成本低、使用壽命長、維修費用低、運動平穩(wěn)。
2、 由于本實用新型在門板上設(shè)置一把手，可便于工作人員操作，只需稍對門板施加外力，即可驅(qū)動門板改變其狀態(tài)，若需上移開啟門板，就對把手處施加向上的力；若需下移閉合門板，則就對把手處施加向下的力即可。

附圖1為本實用新型中門板閉合狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實用新型中門板開啟狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。以上附圖中1、門板；2、平衡塊；3、肘桿；4、第一連接段；5、第二連接段；6、支點；7、噴嘴；8、模缸；9、工作臺。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述 實施例
如圖1~2所示， 一種變力臂比自重式安全門裝置，包括門板1、平衡塊2，還包括兩個肘桿3，這兩個肘桿3平行相距設(shè)置；其中，每個肘桿3由第一連接段4和第二連接段5兩者夾鈍角連接構(gòu)成，且每個肘桿3均以其第一連接段4和第二連接段5的轉(zhuǎn)折處作為支點6轉(zhuǎn)動支撐于圖示中模缸8位置的外殼上，以此肘桿3為杠桿結(jié)構(gòu)；所述第一連接段4端部與門板l4交接，所述第二連接段5端部與平衡塊2鉸接；以此使門板1在正對噴嘴7的位置的垂直方向上作上下移動，使門板1具有開啟和閉合兩工作位置。
當(dāng)操作工作需要拿取成品或放置模具時，則門板1需位于開啟工作位置，此時，門板l自重與門板1力臂的乘積小于平衡塊2自重與平衡塊力臂的乘積，則給門板1上施加一向上的力，門板1向上移動至開啟工作位置并自動定位，同時，平tf塊2也向下移動到相應(yīng)位置并自動定位。
當(dāng)需要繼續(xù)向模具內(nèi)注射塑料時，則門板l需位于閉合工作位置時，以防止意外事故的發(fā)生，此時，門板l自重與門板l力臂的乘積大于平衡塊2自重與平衡塊2力臂的乘積，則給門板1上施加一向下的力，門板l向下移動至閉合工作位置，并抵靠在工作臺9上，而平衡塊2也向上移動到相應(yīng)位置并自動定位，以此形成合模裝置上的保護設(shè)施。
門板1上還設(shè)有把手(圖中未示出)，該把手可便于工作人員操作，若需上移開啟門板l，就對把手處施加向上的力；若需下移閉合門板l,則就對把手處施加向下的力即可。
采用門板1與平衡塊2之間固定連接兩平行設(shè)置的肘桿3,通過門板1自重與門板l力臂的乘積與平衡塊2自重與平衡塊2力臂的乘積之間大小比值的變化，從而確保門板處于開啟或閉合狀態(tài)，即僅靠安全門裝置自身結(jié)構(gòu)特點就能鎖定安全門開啟或閉合狀態(tài)，而不需借助其他裝置來定位鎖定所需狀態(tài)，使結(jié)構(gòu)簡單化，且制造成本低、使用壽命長、維修費用低、運動平穩(wěn)。
上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種變力臂比自重式安全門裝置，包括門板(1)、平衡塊(2)，其特征在于還包括肘桿(3)，該肘桿(3)由第一連接段(4)和第二連接段(5)兩者夾鈍角連接構(gòu)成，且該肘桿(3)以第一連接段(4)和第二連接段(5)的轉(zhuǎn)折處作為支點(6)轉(zhuǎn)動支撐，以此肘桿(3)為杠桿結(jié)構(gòu)；所述第一連接段(4)端部與門板(1)鉸接，所述第二連接段(5)端部與平衡塊(2)鉸接；門板(1)具有開啟和閉合兩工作位置；所述門板(1)處開啟工作位置時，門板(1)自重與門板(1)力臂的乘積小于平衡塊(2)自重與平衡塊(2)力臂的乘積；所述門板(1)處閉合工作位置時，門板(1)自重與門板(1)力臂的乘積大于平衡塊(2)自重與平衡塊(2)力臂的乘積。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變力臂比自重式安全門裝置，其特征在于所 述門板(1)上設(shè)有把手。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變力臂比自重式安全門裝置，其特征在于所 述肘桿(3)為兩個，且平行相距設(shè)置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變力臂比自重式安全門裝置，其特征在于所 述第一連接段(4)和第二連接段(5) —體成型構(gòu)成。
專利摘要一種變力臂比自重式安全門裝置，包括門板、平衡塊，還包括肘桿，該肘桿由第一連接段和第二連接段兩者夾鈍角連接構(gòu)成，且該肘桿以第一連接段和第二連接段的轉(zhuǎn)折處作為支點轉(zhuǎn)動支撐，以此肘桿為杠桿結(jié)構(gòu)；所述第一連接段端部與門板鉸接，所述第二連接段端部與平衡塊鉸接；門板具有開啟和閉合兩工作位置；所述門板處開啟工作位置時，門板自重與門板力臂的乘積小于平衡塊自重與平衡塊力臂的乘積；所述門板處閉合工作位置時，門板自重與門板力臂的乘積大于平衡塊自重與平衡塊力臂的乘積。本方案提供了一種成本低、壽命長、維修費用低、運動平穩(wěn)的安全門裝置。
文檔編號B29C45/84GK201410726SQ20092004418
公開日2010年2月24日 申請日期2009年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月19日
發(fā)明者峰 尹 申請人:豐鐵機械(蘇州)有限公司