專利名稱：一種新型汽車腳墊的制造方法
一種新型汽車腳墊的制造方法技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及腳墊的制造方法，尤其涉及一種汽車內(nèi)的新型腳墊的制造方法。背景技術(shù)：
一般汽車內(nèi)均鋪設(shè)有腳墊，主要是用來保持車內(nèi)清潔和令人腳感舒適；傳統(tǒng)的腳墊通常 為地毯，其具有美觀汽車內(nèi)部的效果和良好的腳感，但是地毯腳墊沾粘上污物時，污物不易 除去，若用水沖洗，腳墊內(nèi)會積留水分而難以晾干，很容易在陰濕的情況下滋生細菌，而且 地毯通常價格也比較昂貴。另外一種就是使用傳統(tǒng)的塑膠加工而成的塑膠腳墊，但是隨著社會發(fā)展，人們對生活品 質(zhì)的要求越來越高，采用塑膠腳墊，不能滿度人們對車內(nèi)裝飾的需求。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對上述問題而提供了一種新型汽車腳墊的方法。 為了解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是，具有下列步驟-(1) 將天然橡膠、碳酸鈣、促進劑放入蜜煉機攪拌均勻，出來后放入煉膠爐中；(2) 放入硫磺，攪拌均勻，由煉膠爐中出來形成熱塑彈性層膜；(3) 常溫冷卻后成巻；(4) 將布料接著層一面與所述熱塑彈性層膜置于壓花滾軸上進行黏合；黏合溫度設(shè)置為 150° C-250° C;黏合同時進行凹凸紋的壓制；(5) 常溫冷卻、裁剪，置于模板內(nèi)，溫度設(shè)置為100° C-150° C壓制成盆型；所述布料接著層為耐熱、抗壓的纖維材料。 所述布料接著層為各種圖案色彩的布料。本發(fā)明方法通過采用塑膠與各種圖案的布料接著層制作新型汽車腳墊， 一方面能滿足消費者對于車內(nèi)裝飾的要求，另一方面能方便清洗從而不會造成車體污染，達到物美價廉的效 果。
圖l為本發(fā)明的實施例l;圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的實施例2;圖4為本發(fā)明的流程圖。
具體實施方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。見圖l一2， 一種新型汽車腳墊1由一基層2和一接著層3構(gòu)成，所述接著層3為具有不 同色彩或單色圖案的纖維材料的布料構(gòu)成，同時該布料必須能耐高溫和抗壓。所述基層2和 所述接著層3通過液壓機加熱加力，利用其塑膠材料受熱后的溶膠將所述接著層3牢固的黏 合于所述基層2。所述接著層3可以將所述基層2整體的黏合，也可以如實施例2—樣局部的黏合。將各種美觀圖案的布料利用溶膠黏合于基層2中，這樣既能滿足消費者對于車內(nèi)裝飾的需求，又能方便清洗從而不會造成車體污染，同時，選用高檔布料也提高車主的身份，非常經(jīng)濟實用。 見圖4的制作流程圖，以便更好的描述上述新型汽車腳墊的制作方法，其包括以下步驟步驟l:將天然橡膠、碳酸鈣、促進劑放入蜜煉機攪拌均勻，出來后放入煉膠爐中；步驟2:放入硫磺，攪拌均勻，由煉膠爐中出來形成熱塑彈性層膜2;步驟3:常溫冷卻后成巻；步驟4:將布料接著層3—面與所述熱塑彈性層膜2置于壓花滾軸上進行黏合；黏合溫度 設(shè)置為150° 0250° C;黏合同時進行凹凸紋的壓制；步驟5:常溫冷卻、裁剪，置于模板內(nèi)，溫度設(shè)置為100。 C-150° C壓制成盆型綜上所述實施例不過是本發(fā)明的優(yōu)選最佳實施方案，不可理解為對本發(fā)明的保護范圍限 定，對于該領(lǐng)域的技術(shù)工作人員根據(jù)本發(fā)明本實施例所做的不超出本發(fā)明技術(shù)方案的調(diào)整和 改動，應(yīng)該認(rèn)為落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種新型汽車腳墊的制造方法，其包含下列步驟(1)將天然橡膠、碳酸鈣、促進劑放入蜜煉機攪拌均勻，出來后放入煉膠爐中；(2)放入硫磺，攪拌均勻，由煉膠爐中出來形成熱塑彈性層膜；(3)常溫冷卻后成卷；(4)將布料接著層一面與所述熱塑彈性層膜置于壓花滾軸上進行黏合；黏合溫度設(shè)置為150℃-250℃；黏合同時進行凹凸紋的壓制；(5)常溫冷卻、裁剪，置于模板內(nèi)，溫度設(shè)置為100℃-150℃壓制成盆型；
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型汽車腳墊的制造方法，其特征在于所述布料接著層為耐熱、抗壓的纖維材料。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型汽車腳墊的制造方法，其特征在于所述布料接著層為各種圖案色彩的布料。
全文摘要
本發(fā)明提供一種新型汽車腳墊的制造方法，所述方法將天然橡膠、碳酸鈣、促進劑放入蜜煉機攪拌均勻，出來后放入煉膠爐中；放入硫磺，攪拌均勻，由煉膠爐中出來形成熱塑彈性層膜；常溫冷卻后成卷；將布料接著層一面與所述熱塑彈性層膜置于壓花滾軸上進行黏合；黏合溫度設(shè)置為150℃-250℃；黏合同時進行凹凸紋的壓制；常溫冷卻、裁剪，置于模板內(nèi)，溫度設(shè)置為100℃-150℃壓制成盆型。這種方法制造的汽車腳墊既能滿足消費者對于車內(nèi)裝飾的要求，又能方便清洗從而不會造成車體污染。
文檔編號B29C65/42GK101596785SQ200910039539
公開日2009年12月9日 申請日期2009年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月18日
發(fā)明者周麗嫦 申請人:周麗嫦