專利名稱：一種pe塑料管材高產(chǎn)擠出螺桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于管材擠出機(jī)的螺桿領(lǐng)域，特別是涉及一種PE塑料管材高產(chǎn) 擠出螺桿。
背景技術(shù)：
在PE塑料管材擠出領(lǐng)域，目前國內(nèi)常用的擠出機(jī)中，產(chǎn)量都比較低，無法 滿足大口徑管材的生產(chǎn)需要。以065單螺桿擠出機(jī)為例， 一般廠家生產(chǎn)的065 單螺桿擠出機(jī)的產(chǎn)量通常在120 160kg/h，好一點(diǎn)的廠家生產(chǎn)的。65單螺桿擠 出機(jī)的產(chǎn)量通常在200 250kg/h。這個產(chǎn)量遠(yuǎn)低于國外的先進(jìn)水平。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高產(chǎn)量的擠出螺桿。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)方案如下
一種PE塑料管材高產(chǎn)擠出螺桿，采用三段式結(jié)構(gòu)，依次為加料段、熔融段、 擠出段，加料段采用單頭螺紋結(jié)構(gòu)，熔融段采用雙頭螺紋的分離型結(jié)構(gòu)，擠出 段采用混煉型結(jié)構(gòu)。
上述技術(shù)方案中，所述熔融段的長度為加料段或混煉段的1.5 2倍。
所述擠出段的螺紋采用齒輪結(jié)構(gòu)。
所述螺桿的長徑比為34。
本實(shí)用新型裝在擠出機(jī)上，配合開槽加料襯套，產(chǎn)量比普通螺桿高出30% 40%。螺桿長徑比較大，為34，分為加料段、熔融段和擠出段三段。加料段采用單頭螺紋的結(jié)構(gòu)，有利于物料的高速穩(wěn)定輸送；熔融段采用雙頭螺紋的分離 型結(jié)構(gòu)，有利于物料的熔融塑化；擠出段采用混煉型的結(jié)構(gòu)，有利于物料的混 煉和高產(chǎn)擠出，產(chǎn)量可達(dá)350 400 kg/h，可與國外一流公司相比。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的A-A剖視放大圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如附圖1所示，螺桿分為加料段1、熔融段2和擠 出段3 (混煉段)三段。加料段1采用單頭螺紋的結(jié)構(gòu)，有利于物料的高速穩(wěn)定 輸送；熔融段2采用雙頭螺紋的分離型結(jié)構(gòu)，有利于物料的熔融塑化；擠出段3 采用混煉型的結(jié)構(gòu)，又稱為"混煉段"，有利于物料的混煉和高產(chǎn)擠出。擠出段 3的螺紋采用齒輪結(jié)構(gòu)，如附圖2所示。
本實(shí)用新型裝在申請人生產(chǎn)的擠出機(jī)上，配合開槽加料襯套，產(chǎn)量比普通 螺桿高出30% 40%，可達(dá)350 400 kg/h，可與國外一流公司相比。
權(quán)利要求1、一種PE塑料管材高產(chǎn)擠出螺桿，其特征在于采用三段式結(jié)構(gòu)，依次為加料段、熔融段、擠出段，加料段采用單頭螺紋結(jié)構(gòu)，熔融段采用雙頭螺紋的分離型結(jié)構(gòu)，擠出段采用混煉型結(jié)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿，其特征在于所述熔融段的長度為加料段或 混煉段的1.5 2倍。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺桿，其特征在于所述擠出段的螺紋采用齒 輪結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺桿，其特征在于所述螺桿的長徑比為34。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種PE塑料管材高產(chǎn)擠出螺桿，采用三段式結(jié)構(gòu)，依次為加料段、熔融段、擠出段，加料段采用單頭螺紋結(jié)構(gòu)，熔融段采用雙頭螺紋的分離型結(jié)構(gòu)，擠出段采用混煉型結(jié)構(gòu)。加料段采用單頭螺紋的結(jié)構(gòu)，有利于物料的高速穩(wěn)定輸送；熔融段采用雙頭螺紋的分離型結(jié)構(gòu)，有利于物料的熔融塑化；擠出段采用混煉型的結(jié)構(gòu)，有利于物料的混煉和高產(chǎn)擠出，產(chǎn)量可達(dá)350～400kg/h，可與國外一流公司相比。
文檔編號B29C47/60GK201317096SQ20082020453
公開日2009年9月30日 申請日期2008年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月2日
發(fā)明者蔡炳然, 黃銘生 申請人:廣東聯(lián)塑機(jī)器制造有限公司