專利名稱：一種管材擠出成型的冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于管材生產(chǎn)設(shè)備的擠出機(jī)配件設(shè)備.特別是涉及一種管材擠 出成型的冷卻裝置。
背景技術(shù)：
目前在塑料管材擠出生產(chǎn)線中，剛從模具塑化成型的，直徑為0llOmm以下 的小管，溫度很高；進(jìn)入真空定徑套后，如果冷卻效果不好，在高速牽引機(jī)的 強(qiáng)拉力的作用下，容易使管材表面產(chǎn)生毛刺、不美觀，甚至變形。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低 廉而冷卻效果顯著的管材擠出成型的冷卻裝置。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)方案如下-
一種管材擠出成型的冷卻裝置，所述冷卻裝置安裝在管材的擠出成型生產(chǎn) 設(shè)備上，其整體呈環(huán)狀，環(huán)的內(nèi)部為中空通道，環(huán)外接進(jìn)水管，通過(guò)進(jìn)水管往 中空通道注入冷卻水，所述環(huán)還設(shè)有多個(gè)小口徑出水孔，使冷卻水從中空通道 向外噴灑。
所述環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)有密集的小口徑出水孔。 所述環(huán)的左右兩側(cè)各連接有進(jìn)水管。
所述環(huán)采用圓環(huán)，且圓環(huán)的內(nèi)徑大于管材擠出成型生產(chǎn)線上定徑套的外徑， 所述圓環(huán)套在定徑套的外表面。進(jìn)一步的，本實(shí)用新型采用兩個(gè)或兩個(gè)以上并排的圓環(huán)，可根據(jù)定徑套的 長(zhǎng)度來(lái)確定。
本實(shí)用新型還設(shè)置有圓環(huán)法蘭，所述圓環(huán)法蘭設(shè)置在圓環(huán)的一側(cè)，其對(duì)稱 設(shè)有兩個(gè)進(jìn)水管安裝口 ，圓環(huán)法蘭的圓周還設(shè)有安裝在管材擠出成型生產(chǎn)線上 的真空箱內(nèi)部的安裝螺絲孔，以及還設(shè)有與定徑套連接的定徑套螺絲孔。
采用本實(shí)用新型，在真空箱裝上水環(huán)后，由于真空箱的前段裝上水環(huán)，高 壓水通過(guò)水環(huán)里面密集的小孔，噴灑出上下、左右到很均勻的水柱在定徑套的 周?chē)?；此刻，定徑套和水環(huán)形成了一個(gè)高效冷卻區(qū)，實(shí)現(xiàn)了管材剛進(jìn)入定徑套 的時(shí)候，迅速冷卻成型的工藝要求，使管材的表面光滑、成型精度高。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如附圖1所示，其中左半部分為剖視圖，右半部 分為側(cè)視圖，其包括水環(huán)l、水環(huán)法蘭2、水環(huán)左右進(jìn)水口3、定徑套固定螺絲 孔4、水環(huán)固定螺絲孔5。
本實(shí)用新型的工作原理如下
真空定徑套用螺絲固定在水環(huán)法蘭2的螺絲孔4上，使得在定徑套的外圍 裝上一個(gè)作為高壓噴淋裝置的水環(huán)1，用螺絲通過(guò)水環(huán)固定螺絲孔5把水環(huán)法蘭 2固定在真空箱前段，水環(huán)1左右進(jìn)水口 3接上高壓水后，高壓水從水環(huán)1里面 密密麻麻的小孔中噴出來(lái)，水柱從左右、上下，均勻地噴灑到定徑套上，此刻， 在定徑套和水環(huán)1的區(qū)間形成了一個(gè)高效冷卻區(qū)，剛從模具塑化成型的，直，0110mm以下的小管，溫度很高，進(jìn)入定徑套后迅速的冷卻成型，經(jīng)過(guò)水環(huán)1 冷卻的管材表面光滑，成型精度高，解決了現(xiàn)有技術(shù)因冷卻效果不好，導(dǎo)致在 高速牽引機(jī)的強(qiáng)拉力的作用下，造成管材表面毛刺、不美觀，甚至變形的缺陷。
權(quán)利要求1、一種管材擠出成型的冷卻裝置，其特征在于所述冷卻裝置安裝在管材的擠出成型生產(chǎn)設(shè)備上，其整體呈環(huán)狀，環(huán)的內(nèi)部為中空通道，環(huán)外接進(jìn)水管，通過(guò)進(jìn)水管往中空通道注入冷卻水，所述環(huán)還設(shè)有多個(gè)小口徑出水孔，使冷卻水從中空通道向外噴灑。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻裝置，其特征在于所述環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)有密集的 小口徑出水孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷卻裝置，其特征在于所述環(huán)的左右兩側(cè)各 連接有進(jìn)水管。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷卻裝置，其特征在于所述環(huán)采用圓環(huán)，且圓環(huán) 的內(nèi)徑大于管材擠出成型生產(chǎn)線上定徑套的外徑，所述圓環(huán)套在定徑套的外表 面。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷卻裝置，其特征在于采用兩個(gè)或兩個(gè)以上并排 的圓環(huán)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷卻裝置，其特征在于還設(shè)置有圓環(huán)法蘭，所述 圓環(huán)法蘭設(shè)置在圓環(huán)的一側(cè)，其對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)進(jìn)水管安裝口，圓環(huán)法蘭的圓周 還設(shè)有安裝在管材擠出成型生產(chǎn)線上的真空箱內(nèi)部的安裝螺絲孔，以及還設(shè)有 與定徑套連接的定徑套螺絲孔。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種管材擠出成型的冷卻裝置，所述冷卻裝置安裝在管材的擠出成型生產(chǎn)設(shè)備上，其整體呈環(huán)狀，環(huán)的內(nèi)部為中空通道，環(huán)外接進(jìn)水管，通過(guò)進(jìn)水管往中空通道注入冷卻水，所述環(huán)還設(shè)有多個(gè)小口徑出水孔，使冷卻水從中空通道向外噴灑。采用本實(shí)用新型，在真空箱裝上水環(huán)后，由于真空箱的前段裝上水環(huán)，高壓水通過(guò)水環(huán)里面密集的小孔，噴灑出上下、左右到很均勻的水柱在定徑套的周?chē)淮丝?，定徑套和水環(huán)形成了一個(gè)高效冷卻區(qū)，實(shí)現(xiàn)了管材剛進(jìn)入定徑套的時(shí)候，迅速冷卻成型的工藝要求，使管材的表面光滑、成型精度高。
文檔編號(hào)B29C47/88GK201317099SQ20082020453
公開(kāi)日2009年9月30日 申請(qǐng)日期2008年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月2日
發(fā)明者凌敏成, 楊敬成, 蔡炳然 申請(qǐng)人:廣東聯(lián)塑機(jī)器制造有限公司